专利名称：气体燃烧室的制作方法
技术领域：
本实用新型 设计一种气体燃烧室。
二背景技术：
根据中原农民出版社的金阳光工程-农业综合技术系列《气体建设与利用300 问》，参考河南科学技术出版社出版的新能源书系列《气体实用技术指南》，经长期的研究和探索，对该能源的生产技术进行改革与创新。在现有生产技术基础上，提高技术含量，促使气体产量和质量大大提高。不仅如此，还可减少温室气体排放，净化空气，改善和保护环境。
发明内容三、实用新型气体燃烧室的内容该实用新型的目的本实用新型的目的，在于提供一种气体燃烧室，利用气体燃烧后释放的大量的热， 将水汽化后，推动汽轮机发电。使用气体发电，是气体能的第二次再生产，能够发挥更加巨大的效益。方便工农业、交通运输业生产；以及人们的日常生活。避免核污染给人类及地球生命造成的危害。可再生，价廉，环保，高效，可节约大量的不可再生的煤炭和石油资源。气体燃烧室，用于气体燃烧发电。该室能充分发挥天然能源气体的巨大作用，大幅度增加了能源财富，推动社会发展。特别是，替代核电站，减少核危机。该实用新型提供的气体燃烧室的技术方案本实用新型提供的气体燃烧室，其特征在于该室为长方体，也可设计成柱体，锥体，台体，球体，椭球体；及上述几何体相互组合的形状；燃烧室内安装大型密封水箱，水箱内设计若干的圆柱体空间，用以安装燃烧棒，给水箱内的水加热；燃烧室内安放的圆柱形的燃烧棒，可扩大受热面，燃烧面燃烧喷嘴排布规律；一个燃烧室使用多个燃烧棒加热；燃烧棒外围是燃烧面，燃烧面燃烧喷气嘴排布规律，附着在燃烧面上有若干个输入空气的分流管道；燃烧棒的顶部是密封的，有管道与外相连通；该室为长方体，也可设计成柱体，锥体，台体,球体,椭球体；及上述几何体的相互组合的形体。燃烧室内是一个整体的水箱。水箱内设计成预留圆柱体，或棱柱体，或台体， 用以安装燃烧棒。汽化后的水蒸汽推动汽轮机发电。如果一个燃烧室不能达标，可多个相连，多级燃烧汽化。燃烧室排出的废气，富含大量的热，流经冷却塔冷却。炙热的冷却液可供制备沼液和回流到汽化管进行汽化。如一个冷却塔不能达到要求，可经过多个冷却塔多级冷却。冷却塔收集富余热量，循环利用。气体燃烧室的简介I.燃烧室，造型是长方体或正方体，也可设计成其他形状的几何体，如柱体，锥体，球体，椭球体，台体的造形，以及由这些几何体相互组合而成的空间造型。其大小根据实践需要确定。该室，其大小可建成长8米，宽4米，高5米的燃烧室，也可建成其他更大或更小的规格。2.甲烷正常燃烧时，最高温可达1200°C，并释放大量热能。I立方米气体标准状况下，可释放出17911-25075千焦的热量，大致相当于O. 7千克汽油，或I千克的原煤提供的热量。3.将沼气通过管道进入燃烧棒外层空间，然后通过外壁上的密集的针孔释放燃烧。其废气通过顶部排气管道排出。4.将冷空气通过管道输入燃烧棒的夹壁空间，以冷却外隔壁的待燃气体，防止气体受热，发生意外。5.该制冷气体自燃烧棒的底部上升，通过燃烧棒顶端多个分流管道，分流到附着在燃烧棒外壁的排气管道内，通过该排气管道的释放孔向外释放。和燃烧壁释放的气体混合燃烧，给挡水墙壁外流动的水加热。水箱是用易传导的金属制成的。
6.将气体燃烧棒安装在水箱预留圆柱体内，该燃烧棒即在该圆柱体内燃烧，给水箱加热。一个水箱根据需要可安装多个燃烧棒。在该水箱预留圆柱体内挡水墙的墙壁上， 合理设计若干的凹陷排烟道。燃烧面的设计原理同现存煤气灶的燃烧原理基本相同。燃烧面下，是从上至下，纵向成行的燃气喷嘴，喷嘴和燃烧壁下固定的输气管道相连接。输气管道纵向成行，固定在燃烧面上。这些纵向成行的毛细管道，和外面的主管道相连接。同理，与燃气喷嘴间隔排布的，是成行的空气喷嘴。一行燃气喷嘴，并排一行空气喷嘴。相互交错，有机组成燃烧面，混合燃烧。行距根据需要确定。必要时也可设计成纵横交错的喷气管道，形成网格状的喷射区，其空闲处是空气供给区。7.如果一级加热不达标，可设计若干个水箱相互连接，水流相互流动，多级加热直至达到气化标准。8.燃烧室顶是半球体，用以聚集待排废气。半球形罩下，是带孔的排烟壁。其作用一方面遮挡燃烧室内燃烧的火焰，使之充分燃烧。另一方面可迅速排除燃烧室内的废气，降低其压力。9.燃烧室要合理设计排烟道，确保废气畅通，降低室内压力，防止事故发生。室顶中心设置主排烟道，其余部分在合理位置设置多个副排烟道。主排烟道上设两个或两个以上分流支道，还要在该支道上辅助设置主副两个排气泵。当主排烟道自然排除不畅时，可根据情势开主副排气泵加速排气，以降低室内压强。同理，根据需要，在各副排烟道上也可设置主副排气泵，辅助加速排气。使室内有一个恒定范围的安全压强值，以便安全生产。10.燃烧室内层，是一层耐火层，中间是耐高压钢结构，外层是防护层。耐火层与钢结构之间，有一层隔热保温层。防止钢结构因受热而降低其耐压能力。一些大中型燃烧室， 在钢结构上，要设计纵横交错的钢梁，各钢梁之间相互衔接，以增强燃烧室抗压强度和稳定性。11.自主副排烟道排出的炽热气体，经冷却塔将其热量吸收。热水留待制取沼液用，或回流作汽化水之用。本实用新型的有益效果[0031]促使气体能够发挥更大的功效，高效、节能、环保、价低、便捷，并节约大量的燃煤和石油，方便工农业及交通运输业生产，及人民群众的生活。大大提高生产效率，增加社会财富，推动社会发展。更重要的，可替代核电站发电，减少核危机。
四.
I.图1，附定在燃烧棒上支空气管道纵剖面图。其中①空气通道空气喷流区。2.图2，图I横截面图。其中①空气通道； 空气喷流区。3.图3，燃烧棒纵剖面图。其中③供燃气区燃烧壁；⑤制冷空气通道。4.图4，燃烧棒顶端平面剖面图。其中③供燃气区燃烧壁； 制冷空气通道；
⑥燃烧区；⑦图I空气通道；⑧燃烧棒顶端空气分流支管； 受热面，水箱挡水墙。5.图5，燃烧棒横截面图。其中③供燃气区燃烧壁； 制冷空气通道；⑥燃烧
区；⑦图I空气通道； 排烟道； 水箱挡水墙，受热面。6.图6，燃烧室水箱截面图。其中 水箱挡水墙，受热面； 燃烧室壁，外挡水墙；@水箱水流区，受热区； 燃烧棒安置区。
五具体实施方式
气体燃烧室生产流程I.将气体通过管道输入燃烧棒均匀、充分燃烧。排出的炙热气体流经冷却塔冷却， 冷却液可制作沼液或作为汽化水之用。2.将冷却气体通过管道输入燃烧棒，通过对流冷却受热易燃气体。然后通过棒顶端的多个分流管道分流到燃烧室内和燃气混合燃烧。3.燃烧室内汽化的水蒸汽推动汽轮机发电。
权利要求1.气体燃烧室，其特征在于该室为长方体，也可设计成柱体，锥体，台体，球体，椭球体；及上述几何体相互组合的形状；燃烧室内安装大型密封水箱，水箱内设计若干的圆柱体空间，用以安装燃烧棒，给水箱内的水加热。
2.根据权利要求I所述的燃烧室，其特征在于燃烧室内安放的圆柱形的燃烧棒，可扩大受热面，燃烧面燃烧喷嘴排布规律。
3.根据权利要求I所述的燃烧室，其特征在于一个燃烧室使用多个燃烧棒加热；燃烧棒外围是燃烧面，燃烧面燃烧喷气嘴排布规律，附着在燃烧面上有若干个输入空气的分流管道。
4.根据权利要求I所述的气体燃烧室，其特征是燃烧棒的顶部是密封的，有管道与外相连通。
专利摘要气体燃烧室，利用可燃气体燃烧后释放的大量的热，将水汽化后，推动汽轮机发电。使用气体发电，是可燃气能的第二次再生产，能够发挥更加巨大的效益。方便工农业、交通运输业生产；以及人们的日常生活。避免核污染给人类及地球生命造成的危害。可再生，价廉，环保，高效，可节约大量的煤炭和石油。
文档编号F22B31/00GK202361345SQ20112024317
公开日2012年8月1日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者朱永彪 申请人:朱永彪