专利名称：一种化学清洗槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化学清洗槽，尤其涉及一种锅炉的化学清洗槽。
背景技术：
目前，工业锅炉受热面被水垢覆盖80%以下，且平均水垢达到或超过1毫米，有过热器的锅炉结水垢达到或超过0. 5毫米时，锅炉就应当进行化学清洗，锅炉的化学清洗包括酸洗和碱煮，锅炉在进行酸洗时，往往将酸桶的酸液直接注入锅炉，然后再加入一些缓蚀剂，利用浸泡或浸泡加循环方式进行洗炉。锅炉在进行碱煮时，往往将固体碱剂或溶化后的碱剂直接注入锅炉，然后将锅炉加热到一定温度、压力，保持一段时间，从而达到煮炉的目的。但是，酸洗时，将酸液直接注入锅炉内，然后注入缓蚀剂，这种方法，酸液和缓蚀剂混合不均，加药比例难以控制，易造成锅炉受热面局部过度清洗，金属受到腐蚀，减少锅炉使用寿命，另外，锅炉内水垢清洗不均勻、不彻底。而碱煮时，将固体碱剂直接注入锅炉，一方便，由于其溶解缓慢，局部形成高浓度碱液，会造成锅炉金属的碱腐蚀，且碱煮除垢效果不好，另一方面，严重时，会堵塞受热面管子，造成锅炉爆管事故。
发明内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种化学清洗槽。本实用新型提供了一种化学清洗槽，包括壳体，所述壳体内上层设有至少二个相互分隔开的顶槽，所述壳体内下层设有整体式底槽，二个所述顶槽内壁均设有刻度尺，二个所述顶槽底部均设有阀门，所述整体式底槽内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片连接有搅拌机
构。作为本实用新型的进--步改进，所述整体式底槽连接有快速接头。[0008]作为本实用新型的进--步改进，所述整体式底槽连接有多向阀。[0009]作为本实用新型的进--步改进，所述顶和_为三个。[0010]作为本实用新型的进--步改进，所述顶和_为四个。[0011]作为本实用新型的进--步改进，所述顶和眚为五个。[0012]作为本实用新型的进--步改进，所述顶和_为六个。[0013]作为本实用新型的进--步改进，所述顶和_沿所述壳体的周向均勻分布。[0014]作为本实用新型的进--步改进，所述顶和_悬于所述整体式底槽之上。[0015]本实用新型的有益效果是通过上述方案，可通过顶槽提供配比合适、浓度均勻的
化学清洗液，保证锅炉清洗质量，提高除垢效果，延长使用寿命，降低锅炉事故。
图1是本实用新型一种化学清洗槽的主视3[0017]图2是本实用新型一种化学清洗槽的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。图1至图2中的附图标号为整体式底槽1 ；顶槽2 ；阀门3 ；搅拌机构4 ；快速接头 5。如图1至图2所示，一种化学清洗槽，包括壳体，所述壳体内上层设有至少二个相互分隔开的顶槽2，所述壳体内下层设有整体式底槽1，二个所述顶槽2内壁均设有刻度尺， 二个所述顶槽2底部均设有阀门3，所述整体式底槽1内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片连接有搅拌机构4。如图1至图2所示，所述整体式底槽1连接有快速接头5。如图1至图2所示，所述整体式底槽1连接有多向阀。如图1至图2所示，所述顶槽2为三个。如图1至图2所示，所述顶槽2为四个。如图1至图2所示，所述顶槽2为五个。如图1至图2所示，所述顶槽2为六个。如图1至图2所示，所述顶槽2沿所述壳体的周向均勻分布。如图1至图2所示，所述顶槽2悬于所述整体式底槽1之上。如图1至图2所示，本实用新型提供的一种化学清洗槽，当锅炉进行化学清洗时， 可将不同的化学清洗剂分别倒入上层的顶槽2内，然后打个每个顶槽2的阀门3，让不同的药剂流入整体式底槽1内，可根据每个顶槽2内的刻度尺来确定不同药剂的加入量，从而控制加药比例；可通过上部的搅拌机构4来带动搅拌叶片，进行搅拌混合药剂，使不同药剂混合均勻，整体式底槽1外部设置的多向阀或多规格的快速接头5可以连接多种规格的加药泵，通过加药泵可以向锅炉内加入配比合适、深度均勻的化学清洗液，保证锅炉清洗均勻， 金属不受腐蚀，使用寿命延长，锅炉事故降低。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种化学清洗槽，其特征在于包括壳体，所述壳体内上层设有至少二个相互分隔开的顶槽(2 )，所述壳体内下层设有整体式底槽(1)，二个所述顶槽(2 )内壁均设有刻度尺， 二个所述顶槽(2)底部均设有阀门(3)，所述整体式底槽(1)内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片连接有搅拌机构(4)。
2.根据权利要求1所述化学清洗槽，其特征在于所述整体式底槽(1)连接有快速接头(5)。
3.根据权利要求1所述化学清洗槽，其特征在于所述整体式底槽(1)连接有多向阀。
4.根据权利要求1所述化学清洗槽，其特征在于所述顶槽(2)为三个。
5.根据权利要求1所述化学清洗槽，其特征在于所述顶槽(2)为四个。
6.根据权利要求1所述化学清洗槽，其特征在于所述顶槽(2)为五个。
7.根据权利要求1所述化学清洗槽，其特征在于所述顶槽(2)为六个。
8.根据权利要求1所述化学清洗槽，其特征在于所述顶槽(2)沿所述壳体的周向均勻分布。
9.根据权利要求1所述化学清洗槽，其特征在于所述顶槽(2)悬于所述整体式底槽 (1)之上。
专利摘要本实用新型涉及化学清洗槽，尤其涉及一种化学清洗槽。本实用新型提供了一种化学清洗槽，包括壳体，所述壳体内上层设有至少二个相互分隔开的顶槽，所述壳体内下层设有整体式底槽，二个所述顶槽内壁均设有刻度尺，二个所述顶槽底部均设有阀门，所述整体式底槽内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片连接有搅拌机构。本实用新型的有益效果是可通过顶槽提供配比合适、浓度均匀的化学清洗液，保证锅炉清洗质量，提高除垢效果，延长使用寿命，降低锅炉事故。
文档编号F22B37/48GK202195468SQ201120246689
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者孟庆新, 王元瑞, 王大军 申请人:王元瑞