专利名称：一种同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器的制作方法
技术领域：
一种同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器技术领域[0001]本实用新型属于锅炉节能技术领域，具体涉及到一种同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器。
背景技术：
[0002]锅炉省煤器是一种传统的回收利用锅炉烟气尾气中的余热，降低锅炉排烟温度， 提高锅炉整体热效率的节能设备。长期以来，各制造厂家对蒸发量较大的锅炉，基本上都可以采用配套安装省煤器的办法来提高锅炉热效率；但是，常规的钢管式省煤器，需要设置一个体积较大的与省煤器受热面钢管平行布置的旁通烟道，在锅炉停止进水的阶段，让烟气从旁通烟道流过，以防止钢管省煤器过热烧坏；这样，省煤器布置旁通烟道后，就占用了较大的锅炉房使用面积，从而限制了它们的推广使用。发明内容[0003]本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种占地面积小， 换热效果和降低锅炉排烟温度效果好，制造运行成本低，同时能够提高锅炉热效率的同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器。[0004]本实用新型的技术方案一种同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器，包括底板、顶板、筒体、水管、连接在水管进水端的进口集箱和连接在水管出水端的出口集箱，所述筒体包括中空的外筒体和中空的内筒体，所述水管为设置在外筒体和内筒体之间的若干带鳍片的盘管，所述盘管固定在内、外筒体之间，所述外筒体的上端和内筒体外上侧设有顶板，所述外筒体的下端和内筒体外下侧设有底板，所述内筒体内腔下侧设有转轴，所述转轴上固定连接有一圆形翻板，所述圆形翻板的大小形状与内筒体内腔的大小形状相配，所述内筒体的内腔为省煤器的旁通烟道。[0005]所述若干盘管包括布置在以同一个圆心不同直径的圆周上的带鳍片的外圈盘管、 中圈盘管和内圈盘管。盘管的圈数和大小按照配套锅炉的容量来决定。[0006]优选地，所述外筒体外壁上设有外保温层。保温层的设置防止热量向外发散。[0007]优选地，所述内筒体的上、下端分别设有固定法兰圈。固定法兰圈的设置方便省煤器的安装。[0008]优选地，所述转轴上连有手柄。手柄的设置方便转轴旋转。[0009]本实用新型的工作原理，当操作人员把圆形翻板在旁通烟道(内筒体内腔)内的状态旋转成直立状态时，该旁通烟道被打开，烟气流经该旁通烟道排向大气。内、外筒体之间也形成一个环形的烟气通道(内筒体与外筒体之间形成的空腔)，带鳍片的盘管安装在环形的烟气通道中间。当操作人员把圆形翻板在旁通烟道内的状态旋转成水平状态时，旁通烟道被关闭，烟气从内、外筒体之间的环形烟气通道内经过，对带鳍片的盘管进行放热后再排向大气，盘管内的锅炉给水通过盘管外壁吸收烟气中的余热，从而降低了锅炉排烟温度，提高了锅炉热效率。[0010]本实用新型采用了盘管式布置，既可以起到增加受热面积、增强烟气扰动、提高换热效果的作用，同时由于省煤器的旁通烟道采用了与盘管同心式布置的结构形式，所以节约了原管屏式钢管省煤器旁通烟道所需的占地面积，降低了省煤器的制造运行成本，提高了锅炉的热效率。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；[0012]图2为本实用新型的剖视图。[0013]图中1.外筒体，2.内筒体，3.顶板，4.底板，5.外圈盘管，6.中圈盘管，7.内圈盘管，8.圆形翻板，9.转轴，10.进口集箱，11.出口集箱，12.外保温，13.手柄，14.固定法兰圈，15.旁通烟道。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。[0015]如图1和2所示，一种同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器，整体呈圆柱形，包括顶板3、底板4、筒体、水管、连接在水管进水端的进口集箱10和连接在水管出水端的出口集箱11，筒体包括中空的外筒体1和中空的内筒体2，内筒体2的内腔为省煤器的旁通烟道 15。水管为设置在外筒体1和内筒体2之间的三根盘管，包括布置在以同一个圆心不同直径的圆周上的带鳍片的外圈盘管5、中圈盘管6和内圈盘管7。外圈盘管5、中圈盘管6和内圈盘管7分别固定在内、外筒体之间，外筒体1的上端和内筒体2的外上侧设有顶板3，外筒体1的下端和内筒体2的外下侧设有底板4，内筒体2内腔下侧的转轴9固定连接有一圆形翻板8，圆形翻板8的大小形状与内筒体2内腔的大小形状相配。外筒体1外壁上设有外保温层12。内筒体2的上、下端分别设有固定法兰圈14。转轴9的外侧连有手柄13。[0016]本实用新型的制作过程和工作过程首先制作外筒体1、内筒体2、顶板3、底板4、 外圈盘管5、中圈盘管6、内圈盘管7、圆形翻板8、转轴9、进口集箱10、出口集箱11等各部件。然后用底板4把内筒体2、外筒体1装焊在一起，再依次把内圈盘管7、中圈盘管6、外圈盘管5装焊固定在内筒体2与内筒体1之间，然后用顶板3从上面把内筒体2与外筒体 1装焊连接在一起；再分别把进口集箱10与盘管5、6、7的进口端装焊、出口集箱11与盘管 5、6、7的出口端装焊；把固定法兰圈14与内筒体2的上、下端分别装焊；最后，在外筒体1 外面包装保温材料12。[0017]锅炉进水时，烟气从内筒体2的下端进入，这时圆形翻板8被人工旋转成水平状态，内筒体2中间的旁通烟道呈关闭状态，烟气就从内筒体2下部的开孔处向外周折返，进入内筒体2、外筒体1之间的环型烟道，加热盘管5、6、7，然后从内筒体2上部的开孔处向中心折返，然后进入烟 排向大气。[0018]锅炉停止进水时，为了防止省煤器钢管被过热烧坏，烟气从内筒体2的下端进入后，由于这时圆形翻板8被人工旋转成直立状态，内筒体2中间的旁通烟道呈打开状态，烟气就直接从内筒体2中间流过，通过烟囱排向大气。[0019]本实用新型采用了盘管式布置，既可以起到增加受热面积、增强烟气扰动、提高换热效果的作用，同时由于省煤器的旁通烟道采用了与盘管同心式布置的结构形式，节约了原管屏式钢管省煤器旁通烟道所需的占地面积，降低了省煤器的制造运行成本，提高了锅炉的热效率。
权利要求1.一种同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器，包括底板、顶板、筒体、水管、连接在水管进水端的进口集箱和连接在水管出水端的出口集箱，其特征在于所述筒体包括中空的外筒体和中空的内筒体，所述水管为设置在外筒体和内筒体之间的若干带鳍片的盘管，所述盘管固定在内、外筒体之间，所述外筒体的上端和内筒体外上侧设有顶板，所述外筒体的下端和内筒体外下侧设有底板，所述内筒体内腔下侧设有转轴，所述转轴上固定连接有一圆形翻板，所述圆形翻板的大小形状与内筒体内腔的大小形状相配，所述内筒体的内腔为省煤器的旁通烟道。
2.根据权利要求1所述的一种同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器，其特征在于所述若干盘管包括布置在以同一个圆心不同直径的圆周上的带鳍片的外圈盘管、中圈盘管和内圈盘管。
3.根据权利要求1所述的一种同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器，其特征在于所述外筒体外壁上设有外保温层。
4.根据权利要求1所述的一种同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器，其特征在于所述内筒体的上、下端分别设有固定法兰圈。
5.根据权利要求1所述的一种同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器，其特征在于所述转轴上连有手柄。
专利摘要本实用新型属于锅炉节能技术领域，具体涉及到一种同心式布置旁通烟道的盘管式省煤器，包括底板、顶板、筒体、水管、连接在水管进水端的进口集箱和连接在水管出水端的出口集箱，所述筒体包括中空的外筒体和中空的内筒体，所述水管为设置在外筒体和内筒体之间的若干带鳍片盘管，所述盘管固定在内、外筒体之间，所述外筒体的上端和内筒体外上侧设有顶板，所述外筒体的下端和内筒体外下侧设有底板，所述内筒体内腔下侧的转轴固定连接有一圆形翻板，所述圆形翻板的大小形状与内筒体内腔的大小形状相配。本实用新型占地面积小，换热效果和降低锅炉排烟温度效果好，制造运行成本低，同时提高了锅炉的热效率。
文档编号F22D1/00GK202253575SQ20112031256
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者张羽, 徐展, 秦波, 许晋璇 申请人:杭州富尔顿热能设备有限公司