一种石油焦间接冷却机的制作方法

文档序号:4489162阅读:224来源:国知局
专利名称:一种石油焦间接冷却机的制作方法
技术领域
本实用新型属于固-液热交换设备,尤其涉及一种水和焦之间的冷却机。
背景技术
石油煅后焦、针状焦(简称焦)广泛应用在冶金,化工等各个行业。在碳素行业和煤化工行业,一般生产工艺是生焦经过计量后,加入回转窑中,进行高温煅烧,以排除生焦中的挥发分、水分,易燃杂质等,提高机械强度,降低比电阻,提高真比重。煅烧后的焦温度达到1250°C以上,需要快速冷却到常温。焦的化学成分主要是碳,而碳在高温时,可以燃烧,所以焦因为本身的物理和化学性能,在冷却过程中不能接触空气,必须急冷。国内外现有的冷却工艺是直接浇水水冷却,这种工艺有如下缺点造成能量浪费,高温焦含有大量热量,被白白浪费,不能做到节能降耗、利国利民;环境污染严重,水喷在热焦上,产生大量水蒸汽, 同时夹杂黑色焦粉排入大气,污染环境;降低了产品的质量和性能,尤其是针状焦,喷水后产生大量微裂纹,降低了焦的强度和机械性能。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换热效率高、消灭污染、维修方便的石油焦冷却机。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种石油焦间接冷却机,包括冷却机筒体,筒体中部设有传动装置,筒体前部和后部分别设有支撑装置,筒体两端分别设有进料装置和出料装置,所述的筒体内轴向嵌套设有多层换热内筒。所述的筒体内轴向嵌套设有至少两层换热内筒,换热内筒为同轴设置。所述换热内筒由锅炉管组成,换热内筒中设有散热片、前部的螺旋推进换热叶片和后部的螺旋出料叶片。所述的传动装置由调速电机驱动减速机、减速机输出端的小齿轮、小齿轮与安装在筒体上的大齿轮啮合组成。所述的筒体前、后两端设有进料装置和出料装置及相对应的密封装置;筒体前部设有大块耐火材料清除装置,筒体后端设有进出水接头;筒体后部的进水端处设有爆破片和安全阀。所述的进料装置为重力式进料仓,使用耐火材料浇筑成倾斜推料板;出料装置由出料罩和出料罩下端的锁风阀组成。所述的进料仓下部还设置有紧急排放口和移动小车。采用实用新型,热焦在管内部、水在外部,物料与水逆向运动,隔绝了物料和水的直接接触,保证了产品的性能和质量;热焦在密闭状态下被冷却,无损耗;提高了焦的质量;保护了环境,无任何污染排放;热水可以使用,节约了能源;修理和安装比较方便。

[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种石油焦间接冷却机,包括冷却机筒体7,筒体7中部设有传动装置6,传动装置 6由调速电机驱动减速机、减速机带动输出端的小齿轮、小齿轮与安装在筒体上的大齿轮啮合组成。筒体7前部和后部分别设有支撑装置4、8。筒体前、后两端设有进料装置和出料装置及相对应的进料密封装置2和出料密封装置11,进料装置为重力式进料仓1,使用耐火材料浇筑成倾斜推料板18,进料仓1下部还设置有紧急排放口 20和移动小车19 ;出料装置由出料罩12和出料罩下端的锁风阀14组成。筒体7前部设有大块耐火材料清除装置3,筒体后端设有进出水接头13,进水管道上安装有流量计、压力表、温度表,出水管道安装压力表、 温度表。筒体后部的进水端处设有爆破片10和安全阀9,筒体7内轴向嵌套设有至少两层换热内筒5,换热内筒5为同轴设置。换热内筒由锅炉管组成,换热内筒5中设有散热片16、 前部的螺旋推进换热叶片17和后部的螺旋出料叶片15。换热内筒全部采用无缝锅炉管,采用全焊透的工艺,中间采用带钢直立焊接,间隔分布,换热内筒中间无接口;筒体前端进料仓处浇筑有耐火材料。焦的流程回转窑_下料管_冷却机进料装置_冷却机换热内筒-热交换_冷却剂出料罩-锁风阀-皮带机。冷却水的流程水池_水泵_冷却机_除氧器_锅炉。热焦经下料管进入冷却机重力式进料仓,并在重力式进料仓底部周围堆积到一定高度,依靠重力作用流入换热内筒内,换热内筒内通过焊接有前部的螺旋推进换热叶片和后部的螺旋出料叶片。冷却机筒体在传动装置的驱动下旋转,螺旋推进换热叶片将进入换热内筒前端的热焦带走,每旋转一周,推进一个螺距,周而复始,将进入的热焦全部带进换热内筒中。热焦在换热内筒中前进,同时被扬起翻滚,与换热内筒筒壁和螺旋推进换热叶片接触进行热交换,热交换方式是热传导和热辐射,由于换热内筒的传热系数高,传热速度极快,而换热内筒外是冷却水,热焦与冷却水逆向运动,温差较大,所以从热焦到冷却水的传热极快,热焦在密闭的筒体内很快被冷却,流动的冷却水同时快速被加热,被输送到除氧器里面。锅炉用水先经过本实用新型进行热交换再进入锅炉,节省锅炉除氧器消耗的蒸汽,锅炉可以不安装除氧器,节省了投资。螺旋推进换热叶片的作用是一方面推动并控制物料前进,另一方面增大了换热面积。螺旋出料叶片的作用是阻挡物料快速下滑并控制热焦的出料速度。
权利要求1.一种石油焦间接冷却机,包括冷却机筒体,筒体中部设有传动装置,筒体前部和后部分别设有支撑装置,筒体两端分别设有进料装置和出料装置,其特征是所述的筒体内轴向嵌套设有多层换热内筒。
2.根据权利要求1所述的石油焦间接冷却机,其特征是所述的筒体内轴向嵌套设有至少两层换热内筒,换热内筒为同轴设置。
3.根据权利要求1或2所述的石油焦间接冷却机,其特征是所述换热内筒由锅炉管组成,换热内筒中设有散热片、前部的螺旋推进换热叶片和后部的螺旋出料叶片。
4.根据权利要求1所述的石油焦间接冷却机,其特征是所述的传动装置由调速电机驱动减速机、减速机输出端的小齿轮、小齿轮与安装在筒体上的大齿轮啮合组成。
5.根据权利要求1所述的石油焦间接冷却机,其特征是所述的筒体前、后两端设有进料装置和出料装置及相对应的密封装置;筒体前部设有大块耐火材料清除装置,筒体后端设有进出水接头;筒体后部的进水端处设有爆破片和安全阀。
6.根据权利要求5所述的石油焦间接冷却机,其特征是所述的进料装置为重力式进料仓,使用耐火材料浇筑成倾斜推料板;出料装置由出料罩和出料罩下端的锁风阀组成。
7.根据权利要求6所述的石油焦间接冷却机,其特征是所述的进料仓下部还设置有紧急排放口和移动小车。
专利摘要一种石油焦间接冷却机,包括冷却机筒体,筒体中部设有传动装置,筒体前部和后部分别设有支撑装置,筒体两端分别设有进料装置和出料装置,所述的筒体内轴向嵌套设有多层换热内筒。采用实用新型,热焦在管内部、水在外部,物料与水逆向运动,隔绝了物料和水的直接接触,保证了产品的性能和质量;热焦在密闭状态下被冷却,无损耗;提高了焦的质量;保护了环境,无任何污染排放;热水可以使用,节约了能源;修理和安装比较方便。
文档编号F22D1/50GK202254768SQ201120378440
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者王翔顺 申请人:王翔顺
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1