一种自由冷却式冷水机组测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自由冷却式冷水机组测试装置，属于间接式自由冷却测试装置，包括冷却塔、水箱、以及自由冷却式冷水机组的自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器；冷却塔与水箱串联，自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器与水箱并列设置；其特征在于：在水箱与自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器之间设置一台常规冷水机组，该常规冷水机组包含蒸发器和冷凝器，所述蒸发器与自由冷却冷凝器串联，所述冷凝器与自由冷却蒸发器串联。克服了现有常规冷水机组测试装置无法应用于冷却式冷水机组的测试问题，也无需增加大负荷电加热器而耗费电能，结构简单便于测试。
【专利说明】
一种自由冷却式冷水机组测试装置
技术领域
[0001]本实用新型属于制冷测试技术领域，具体涉及一种自由冷却式冷水机组测试装置。
【背景技术】
[0002]自由冷却式冷水机组是在不启动压缩机的条件下，通过冷凝器侧冷却水将外界较低的环境温度“搬运”至蒸发器侧冷冻水，来对目标区域进行供冷。如图1所示，现有冷水机组测试装置是通过高温冷却出水和水箱内中温水兑水得到冷却进水温度、低温冷冻出水和水箱内中温水兑水得到冷冻进水温度、同时用冷却塔散掉冷水机组的电机功率维持水箱水温。而自由冷却式冷水机组测试时冷凝器水温从最低温度运行至较低温度，蒸发器水温从最高温度运行至较高温度，由于冷凝器较低温度的出水所吸收的热量无法直接传递给蒸发器因放出热量得到的较高温度的出水侧;若如图2所示，考虑用蒸发器水侧配电加热器、冷凝器侧水配制冷机组的方法来实现自由冷却工况的测试，现有冷水机组测试装置将无法直接使用，同时增加的电加热器又极度耗费电能。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中对自由冷却式冷水机组进行测试时存在的上述技术问题，本实用新型提供一种自由冷却式冷水机组测试装置，结构简单作方便、可以高效节能地实现自由冷却式冷水机组的测试。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种自由冷却式冷水机组测试装置，属于间接式自由冷却测试装置，包括冷却塔、水箱、以及自由冷却式冷水机组的自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器;冷却塔与水箱串联，自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器与水箱并列设置;其特征在于:在水箱与自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器之间设置一台常规冷水机组，该常规冷水机组包含蒸发器和冷凝器，所述蒸发器与自由冷却冷凝器串联，所述冷凝器与自由冷却蒸发器串联。
[0006]进一步的，在自由冷却蒸发器进口和自由冷却冷凝器进口各设置一个温度测点。
[0007]进一步的，自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器分别与水箱并联的管线上，在各水箱出口设置一个三通调节阀，三通调节阀后依次设置串联设置水栗和流量计，自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器出口分别连接水箱和各自的三通调节阀。
[0008]进一步的，在各流量计出水侧，冷凝器进口和自由冷却蒸发器出口分别设置一个温度测点，蒸发器进口和自由冷却冷凝器出口分别设置一个温度测点。
[0009]进一步的，在各温度测点设置一个温度计。
[0010]由此，本实用新的测试装置在现有冷水机组测试装置与自由冷却式冷水机组之间设计一台常规冷水机组，常规冷水机组的蒸发器与自由冷却式冷水机组的冷凝器串联，常规冷水机组的冷凝器与自由冷却式冷水机组的蒸发器串联；同时，增加自由冷却式冷水机组蒸发器进水及冷凝器进水的温度测点，用于精确计算自由冷却式冷水机组的测试数据。克服了现有常规冷水机组测试装置无法应用于冷却式冷水机组的测试问题，也无需增加大负荷电加热器而耗费电能，结构简单便于测试。
【附图说明】
[0011]图1是现有技术中的常规冷水机组测试装置系统结构示意图；
[0012]图2是现有技术中的直接式自由冷却测试装置系统结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的实用新型间接式自由冷却测试装置系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图3所示为根据本实用新型实施的自由冷却式冷水机组测试装置，属于间接式自由冷却测试装置。具体结构如下:包括冷却塔、水箱、以及自由冷却式冷水机组的自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器;冷却塔与水箱串联，自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器与水箱并列设置;其特征在于:在水箱与自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器之间设置一台常规冷水机组，该常规冷水机组包含蒸发器和冷凝器，所述蒸发器与自由冷却冷凝器串联，所述冷凝器与自由冷却蒸发器串联。
[0015]进一步的，在自由冷却蒸发器进口设置温度测点T6和自由冷却冷凝器进口设置一个温度测点T7。
[0016]进一步的，自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器分别与水箱并联的管线上，在各水箱出口设置一个三通调节阀，三通调节阀后依次设置串联设置水栗和流量计(Fl，F2)，自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器出口分别连接水箱和各自的三通调节阀；在各流量计出水侦U，冷凝器进口和自由冷却蒸发器出口分别设置一个温度测点(T1，T3)，蒸发器进口和自由冷却冷凝器出口分别设置一个温度测点(Τ2，Τ4)。
[0017]由此，在该结构设计下，现有冷水机组测试装置与自由冷却式冷水机组之间设计一台水流量(Fl、F2)与自由冷却式冷水机组设计水流量一致、制冷量大于自由冷却式制冷量的常规冷水机组，常规冷水机组的冷凝器的出水与自由冷却式冷水机组的蒸发器串联，常规冷水机组的蒸发器与自由冷却式冷水机组的冷凝器串联，同时增加自由冷却式冷水机组蒸发器进水侧温度测点T6及冷凝器进水侧的温度测点T7;测试运行时，由于常规冷水机组制冷量大于自由冷却式制冷量，因此各个温度间关系为T6>T2>T1>T5>T3>T4>T7，此时，通过三通调节阀和常规冷水机组的负荷的联动控制即可获得稳定的自由冷却式冷水机组的两个进水温度Τ6和Τ7，从而得到精确可靠的自由冷却式冷水机组的测试数据，制冷量Q=C XFl X (Τ6-Τ2)，热平衡=[F1 X (T6_T2)]/[F2 X (T4-T7) ] X 100%。
[0018]与现有技术相比，对比效果如下:
[0019]如图1所示为现有冷水机组测试装置系统结构及流程示意图，常规机组的冷凝器输送给水箱的热量和蒸发器输送给水箱的冷量相互混合后，多余热量(冷水机组的压缩机功率)通过冷却塔进行散热。该流程下，冷凝器出水温度T2>冷凝器进水温度Tl〉水箱温度T5>蒸发器进水温度Τ3>蒸发器出水温度Τ4，即水箱温度处于四个温度之间，水箱水分别与两换热器的出水混合以维持两换热器恒定的进水温度。由于自由冷却式冷水机组的冷凝器出水会因吸收冷凝器热量而升温，蒸发器出水会因释放热量给蒸发器而降温，从传热的角度，图1无法独立实现该功能。
[0020]如图2所示为直接式自由冷却测试装置系统结构及流程示意图，将水箱一分为二、与冷凝器相连的冷水箱侧配制冷机组、与蒸发器相连的热水箱侧配电加热器，此时，通过制冷机组可维持较低的冷水箱温度，通过电加热器可维持较高的热水箱温度，这样即可实现蒸发器进水温度T3>蒸发器出水温度T4>冷凝器出水温度T2>冷凝器进水温度Tl。若配加的制冷机组的制冷效率为6.0，其用电量为I份，则电加热器需投入电量为6份，才能实现该方法下的稳定测试;这样，现有冷水机组测试站台将无法直接使用，同时增加的电加热器(电能消耗占比85.7%)又极度耗费电能。
[0021]也即，本实用新型的间接式自由冷却测试装置既充分利用了现有冷水机组测试装置，仅增加一台常规冷水机组、两个温度传感器及配套水侧管道，就可以精确可靠地得到自由冷却式冷水机组的测试数据；同时又有效地降低了总体测试电能消耗，用于平衡蒸发器制冷量的电加热器功率可以全部节省下来，可降低电能消耗80%以上。
【主权项】
1.一种自由冷却式冷水机组测试装置，属于间接式自由冷却测试装置，包括冷却塔、水箱、以及自由冷却式冷水机组的自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器;冷却塔与水箱串联，自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器与水箱并列设置;其特征在于:在水箱与自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器之间设置一台常规冷水机组，该常规冷水机组包含蒸发器和冷凝器，所述蒸发器与自由冷却冷凝器串联，所述冷凝器与自由冷却蒸发器串联。2.根据权利要求1所述的自由冷却式冷水机组测试装置，其特征在于:在自由冷却蒸发器进口和自由冷却冷凝器进口各设置一个温度测点。3.根据权利要求1所述的自由冷却式冷水机组测试装置，其特征在于:自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器分别与水箱并联的管线上，在各水箱出口设置一个三通调节阀，三通调节阀后依次设置串联设置水栗和流量计，自由冷却蒸发器和自由冷却冷凝器出口分别连接水箱和各自的三通调节阀。4.根据权利要求1所述的自由冷却式冷水机组测试装置，其特征在于:在各流量计出水侦U，冷凝器进口和自由冷却蒸发器出口分别设置一个温度测点，蒸发器进口和自由冷却冷凝器出口分别设置一个温度测点。5.根据权利要求2-4之一所述的自由冷却式冷水机组测试装置，其特征在于:在各温度测点设置一个温度计。
【文档编号】G01M99/00GK205538262SQ201620067272
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】叶华, 邓乔林, 徐峰
【申请人】麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司