一种工业焊接冷却用冷水机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备冷却领域，具体涉及一种工业焊接冷却用冷水机组。
【背景技术】
[0002]目前，随着我国工业水平不断提高，在工业生产加工中，高速焊接日益广泛应用，比如在高铁轨道焊接，造船的船体焊接等等，高速焊接产生大量热量，尤其是焊枪部位，若不及时冷却，极易影响焊接质量、焊接效果以及焊机使用寿命。为此高速焊接时开始大量使用冷却系统，冷却最直接、效果最好的就是冷水机组。
[0003]高速焊接工作场所相对不稳定或比较恶劣，比如高速铁路轨道焊接，完全在室外操作，有时环境温度很高，再加上设备运行时产生的热量，导致设备周围环境温度更高，可达45-50°C左右，同时灰尘比较严重，普通冷水机组根本无法在此环境下正常运行，即使能够勉强运行，其冷却效果也不理想，不能达到使用要求，满足不了生产工艺要求。
[0004]本实用新型的工业焊接冷却用冷水机组，是在常规冷水机组上研发而成的专用工业用冷水机组，能够克服以上普通冷水机组的缺陷，满足工业用高速、精密焊接设备使用的冷却水温度，其机组运行条件宽广，水温波动范围非常小，而且平稳恒定。同时又可以防止因环境温度过高，导致冷水机组压缩机超范围运行，进而导致压缩机的烧毁，冷水机组不能正常的运行。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有普通工业用冷水机组在此环境和使用条件下冷却水温不稳定，机组运行范围温度范围小，机组运行的效率不高等，本实用新型提供一种工业焊接冷却用冷水机组，能有效的控制机组在此环境和使用条件下冷却水温，同时又能满足温度变化范围大，提高机组的效率，扩大机组的使用条件。提高机组的能效比，节约能耗，降低经济成本。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型包括两个循环系统，制冷剂循环系统和冷水循环系统；
[0007]制冷剂循环系统:压缩机制冷剂出口与第一换热器进口连接，第一换热器制冷剂出口与第一截止阀进口连接，第一截止阀制冷剂出口与第一储液器进口连接，第一储液器出口与第二截止阀进口连接，第二截止阀出口与第一过滤器进口连接，第一过滤器制冷剂出口与第三截止阀进口连接，第三截止阀出口与第二换热器进口连接，第二换热器出口与第一电磁阀进口连接，第一电磁阀出口与第一膨胀阀进口连接，第一膨胀阀出口与第三换热器进口连接，第三换热器制冷剂出口与第一气液分离器进口连接，第一气液分离器出口与第一压缩机进口连接。
[0008]冷水循环系统:循环水箱进水口与使用设备出水口连接，循环水箱出水口与循环水栗进水口连接，循环水栗出水口与第三换热器进口连接，第三换热器出水口与第二换热器进口和使用设备进水口一起连接，第二换热器出水口与第二电磁阀进水口连接，第二电磁阀出水口与循环水箱进水口连接。
[0009]本发明所述的第一换热器是板式、壳管式或翅片式换热器中任一种；第二换热器为板式、壳管式或套管式换热器中任一种；膨胀阀为热力膨胀阀、电子膨胀阀或毛细管中任一种；压缩机I可以是容积型或速度型；电磁阀为本领域常用的电磁阀。
[0010]相比现有技术，本实用新型的有益效果是:
[0011]1.能有效的提高工业用冷水机组在冷却高速精密精密设备时使用的冷却水温度差，降低水温差的波动。
[0012]2.能有效提高工业用冷水机组的运行范围，此实用新型可以通过第一换热器调整液态冷媒温度，使机组在高温工况下运行，液态冷媒温度变化不大，蒸发温度就比较稳定，机组运行范围增大。
[0013]3.机组通过使用冷冻部分的两个换热器可以相互补偿的方式，有效的将机组运行工况调节到机组最佳运行状态，提高了系统能效比；
[0014]4.通过对冷却系统的设计，系统的独特散热方式，可以有效拓展机组运行范围，防止机组超范围运行，导致冷水机组的压缩机烧毁现象。
[0015]5.节约了能耗，降低了经济成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种工业焊接冷却用冷水机组控制系统示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图对本实用新型进行详细描述:
[0018]图1为本实用新型一种工业焊接冷却用冷水机组控制系统示意图，此实用新型包括两个循环系统，制冷剂循环系统和冷水循环系统；
[0019]制冷剂循环系统:压缩机I制冷剂出口与第一换热器2、3进口连接，第一换热器2、3制冷剂出口与第一截止阀4进口连接，第一截止阀4制冷剂出口与第一储液器5进口连接，第一储液器5出口与第二截止阀6进口连接，第二截止阀6出口与第一过滤器7进口连接，第一过滤器7制冷剂出口与第三截止阀8进口连接，第三截止阀8出口与第二换热器9进口连接，第二换热器9出口与第一电磁阀10进口连接，第一电磁阀10出口与第一膨胀阀11进口连接，第一膨胀阀11出口与第三换热器12进口连接，第三换热器12制冷剂出口与第一气液分离器13进口连接，第一气液分离器出13 口与第一压缩机I进口连接。
[0020]冷水循环系统:循环水箱16进水口与使用设备出水口连接，循环水箱16出水口与循环水栗15进水口连接，循环水栗15出水口与第三换热器12进口连接，第三换热器12出水口与第二换热器9进口和使用设备进水口一起连接，第二换热器9出水口与第二电磁阀14进水口连接，第二电磁阀14出水口与循环水箱进水口连接。
[0021]使用时，在制冷剂循环系统中充注制冷剂。制冷剂蒸汽经制冷压缩机I提升压力后通过管道进入第一换热器2、3中，将制冷剂蒸汽冷凝成为高压液体，而后经第一截止阀4进入第一储液器5，而后经过第二截止阀6进入第一过滤器7，而后再经过第三截止阀8进入第二换热器9，第二换热器9对经过的冷媒液体进行过冷冷却，再经过第一电磁阀10和第一膨胀阀11，经过第一膨胀阀11的制冷剂，经膨胀阀11节流降压后成为低温低压液体，进入第三换热器12内进行蒸发制冷，最后蒸发后低温低压的制冷剂液体成为低温低压的气体或气液混合物，进入第一气液分离器13，经第第一气液分离器13进行气液分离，只有低温低压的气体进入压缩机I。这样就完成制冷剂循环系统的循环。
[0022]冷水循环系统:冷却水冷却使用设备后，成为高温的冷却水，高温冷却水进入循环水箱16，高温的冷却水进入循环水箱16后经循环水栗15进入第三换热器12，高温冷水进入换热器12内被其冷却成为低温的冷却水，低温的冷却水经分水器，一部分进入第二换热器9，冷却冷媒液体后，再经过第二电磁阀14进入循环水箱16，另一部分进入使用设备，供应给工业高速精密焊接设备使用。
[0023]所述的第一压缩机是涡旋式、螺杆式中的任意一种；
[0024]所述的第三换热器是板式、壳管式中的任意一种。
【主权项】
1.本实用新型公开了一种工业焊接冷却用冷水机组，包括压缩机、换热风机、换热器、截止阀、储液器、膨胀阀、电磁阀、换热器、气液分离器、循环水栗、循环水箱，此实用新型包括两个循环系统，制冷剂循环系统和冷水循环系统； 制冷剂循环系统:压缩机制冷剂出口与第一换热器进口连接，第一换热器制冷剂出口与第一截止阀进口连接，第一截止阀制冷剂出口与第一储液器进口连接，第一储液器出口与第二截止阀进口连接，第二截止阀出口与第一过滤器进口连接，第一过滤器制冷剂出口与第三截止阀进口连接，第三截止阀出口与第二换热器进口连接，第二换热器出口与第一电磁阀进口连接，第一电磁阀出口与第一膨胀阀进口连接，第一膨胀阀出口与第三换热器进口连接，第三换热器制冷剂出口与第一气液分离器进口连接，第一气液分离器出口与第一压缩机进口连接； 冷水循环系统:循环水箱进水口与使用设备出水口连接，循环水箱出水口与循环水栗进水口连接，循环水栗出水口与第三换热器进口连接，第三换热器出水口与第二换热器进口和使用设备进水口 一起连接，第二换热器出水口与第二电磁阀进水口连接，第二电磁阀出水口与循环水箱进水口连接。2.根据权利要求1所述的工业焊接冷却用冷水机组，其特征在于:所述的第一压缩机是涡旋式、螺杆式中任意一种。3.根据权利要求1所述的工业焊接冷却用冷水机组，其特征在于:所述的第一换热器是板式、壳管式或翅片式换热器中任意一种。4.根据权利要求1所述的工业焊接冷却用冷水机组，其特征在于:所述的第二换热器是板式、壳管式中任意一种。5.根据权利要求1所述的工业焊接冷却用冷水机组，其特征在于:所述的第三换热器是板式、壳管式中任意一种。6.根据权利要求1所述的工业焊接冷却用冷水机组，其特征在于:所述的膨胀阀为热力膨胀阀、电子膨胀阀或毛细管中任意一种。7.根据权利要求1所述的工业焊接冷却用冷水机组，其特征在于:所述第一压缩机是祸旋式、螺杆式中任意一种，第一换热器是板式、壳管式或翅片式换热器中任意一种，第二换热器是板式、壳管式中任意一种，第三换热器是板式、壳管式中任意一种，膨胀阀为热力膨胀阀、电子膨胀阀或毛细管中任意一种。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业焊接冷却用冷水机组，包括压缩机、换热风机、换热器、截止阀、储液器、膨胀阀、电磁阀、换热器、气液分离器、循环水泵、循环水箱，此实用新型包括两个循环系统，制冷剂循环系统和冷水循环系统。本实用新型与现有技术相比，使用范围更宽广，使用环境可以更恶劣，同时能保证供应给使用设备的冷水水温非常恒定，尤其是高速精密焊接设备的使用，防止因水温不恒定对使用设备的破坏；防止环境比较恶劣造成机组不稳定运行，又能有效的降低压缩机的运行时间，降低压缩机的能耗，节约了能耗，降低了经济成本。
【IPC分类】F25B1/00
【公开号】CN204943948
【申请号】CN201520373879
【发明人】田伟
【申请人】广州欧亚制冷设备制造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年6月3日