专利名称：真空管换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种换热器，尤其涉及ー种真空管换热器。
背景技术：
锅炉是ー种能量转换设备，向锅炉 输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉在工作时，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。目前锅炉在企业的生产过程当中节能回收使用的是铸铁管省煤器和焊管空气预热器。理论计算将锅炉排烟温度控制在200°C左右。当锅炉运行时锅炉尾气由锅炉烟气进ロ进入冲刷省煤器铸铁管，再从锅炉烟气出口排出。同时锅炉尾气将省煤器铸铁管中的锅炉给水加热。回收锅炉尾气中的热能，通常省煤器所用换热管材质为铸鉄管，管壁厚度为12mm热传递性能差。锅炉给水一般为常温，温度较低容易引起锅炉尾气中的酸性物质堆积在省煤器管壁上，引起酸露点腐蚀和积灰堵塞烟道，降低热回收效率。同时又使引风机耗电量增加。锅炉实际运行时锅炉给水是间断给水不是连续给水，所以省煤器热回收是间断性。有时锅炉运行时锅炉满水位水泵不用给锅炉加水，省煤器受锅炉烟气冲刷加热，省煤器的水就受热汽化，此时的省煤器不但起不到热回收的作用，还会发生安全事故。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种真空管换热器用以解决上述问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现ー种真空管换热器，包括换热器壳体、锅炉给水加热管，所述锅炉给水加热管通过弯管连接，并倾斜的安装在换热器壳体内部，两端分别为伸出换热器壳体的冷水进水管及热水出水管，其外部套设有高频焊接锅炉用无缝翅片管，所述高频焊接锅炉用无缝翅片管内设置有钢丝网并装有导热液体，所述换热器壳体中部设置有管板将真空管换热器分割为两部分，其中倾斜的锅炉给水加热管低的ー侧所在部分两端分别为锅炉烟气进口和锅炉烟气出口，高的ー侧所在部分两端分别为鼓风进ロ和鼓风出ロ，所述锅炉烟气进ロ与鼓风进ロ处于同一端，锅炉烟气出ロ与鼓风出ロ处于同一端。进ー步的，所述倾斜安装的锅炉给水加热管其倾斜角度为5°。进ー步的，所述壳体外部设置有保温层。进ー步的，所述真空管换热器设置有检修门，所述检修门上设置有保温层。进ー步的，所述冷水进水口及热水出水口上安装有法兰。本实用新型的有益效果为将原有的省煤器和空气预热器合ニ为一。降低了钢材使用量。提高了热能回收效率，減少了煤耗，节约能源。減少烟气阻力，节约引风机电耗。通过对热管管壁温度的控制減少硫酸根离子对设备的腐蚀，提高了设备使用寿命。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进ー步详细说明。图I为本实用新型所述的ー种真空管换热器结构示意图。图2为本实用新型所述的ー种真空管换热器侧视图。图3为图I所示的高频焊接锅炉用无缝翅片管 内部结构示意图。I、换热器壳体；2、锅炉烟气进ロ ；3、锅炉烟气出口 ；4、保温层；5、热水出水ロ ；6、冷水进水口 ；7、锅炉给水加热管；8、鼓风进ロ ；9、鼓风出口 ；10、高频焊接锅炉用无缝翅片管；11、导热液体；12、钢丝网；13、管板；14、弯管；15、检修门。
具体实施方式
如图I所示实施例中，本实用新型所述的ー种真空管换热器，包括换热器壳体I、锅炉给水加热管7，所述锅炉给水加热管7通过弯管14连接，并倾斜的安装在换热器壳体I内部，两端分别为伸出换热器壳体I的冷水进水口 6及热水出水ロ 5，其外部套设有高频焊接锅炉用无缝翅片管10，所述高频焊接锅炉用无缝翅片管10内设置有钢丝网12并装有导热液体11，所述换热器壳体I中部设置有管板13将真空管换热器分割为两部分，其中倾斜的锅炉给水加热管7低的ー侧所在部分两端分别为锅炉烟气进ロ 2和锅炉烟气出ロ 3，高的ー侧所在部分两端分别为鼓风进ロ 8和鼓风出ロ 9，所述锅炉烟气进ロ 2与鼓风进ロ 8处于同一端，锅炉烟气出ロ 3与鼓风出ロ 9处于同一端。所述倾斜安装的锅炉给水加热管7其倾斜角度为5°。所述换热器壳体I外部设置有保温层4。所述真空管换热器设置有检修门15，所述检修门15上设置有保温层4。所述冷水进水口 6及热水出水ロ 5上安装有法
ΛΑ
~O本实用新型所述的真空管换热器是替代锅炉原有省煤器和空气预热器的新型环保节能设备。用管板13将换热器壳体隔开形成锅炉烟道吸热区及鼓风放热区。当锅炉运行时锅炉尾气由锅炉烟气进ロ 2进入真空管换热器。加热换热器壳体I中水平倾斜5°横向放置的高频焊接锅炉用无缝翅片管10。管内的导热液体在钢丝网12毛细管作用的帮助下布满高频焊接锅炉用无缝翅片管10，并快速汽化吸收锅炉尾气中的热能。因高频焊接锅炉用无缝翅片管10内是抽真空的。所以导热液体11能在短时间内就汽化将热能传递给锅炉给水加热管7。锅炉给水加热管7和鼓风放热区又将汽化的导热液凝结成液体，在导热液自身重力作用下回流到高频焊接锅炉用无缝翅片管10的底部，循环吸热蒸发。锅炉尾气再从锅炉烟气出口 3排出。在给锅炉进水时由冷水进水口 6从真空管换热器下部进入锅炉给水加热管7从热水出水ロ出进入锅炉。锅炉给水与锅炉鼓风同时带走导热液体汽化吸收锅炉尾气中的热能。并保持每根高频焊接锅炉用无缝翅片管10内是相同负压状态，因真空管换热器是间接加热锅炉给水冷凝后的导热液体，温度比锅炉给水温度要高60°C，所以可以控制每根高频焊接锅炉用无缝翅片管10管壁温度保持在70°C以上。而酸露点形成温度在管壁温度60°C吋。锅炉在运行时锅炉已经加满水时锅炉鼓风继续由锅炉鼓风进ロ 8进入鼓风放热区，再由锅炉鼓风出口 9排出带走导热液体11汽化吸收锅炉尾气中的热能去锅炉炉膛与煤燃烧。真空管换热器可以吸收锅炉尾气中的热能。当真空管换热器中锅炉烟道吸热区和鼓风放热区 同时工作时，布置与省煤器相同受热面积的真空管换热器可以将锅炉尾气温度降低到120°C。
权利要求1.一种真空管换热器，包括换热器壳体、锅炉给水加热管，其特征在于，所述锅炉给水加热管通过弯管连接，并倾斜的安装在换热器壳体内部，两端分别为伸出换热器壳体的冷水进水管及热水出水管，其外部套设有高频焊接锅炉用无缝翅片管，所述高频焊接锅炉用无缝翅片管内设置有钢丝网并装有导热液体，所述换热器壳体中部设置有管板将真空管换热器分割为两部分，其中倾斜的锅炉给水加热管低的一侧所在部分两端分别为锅炉烟气进口和锅炉烟气出口，高的一侧所在部分两端分别为鼓风进口和鼓风出口，所述锅炉烟气进口与鼓风进口处于同一端，锅炉烟气出口与鼓风出口处于同一端。
2.根据权利要求I所述的真空管换热器，其特征在于，所述倾斜安装的锅炉给水加热管其倾斜角度为5°。
3.根据权利要求I所述的真空管换热器，其特征在于，所述壳体外部设置有保温层。
4.根据权利要求I所述的真空管换热器，其特征在于，所述真空管换热器设置有检修门，所述检修门上设置有保温层。
专利摘要本实用新型公开一种真空管换热器，包括换热器壳体、锅炉给水加热管，所述锅炉给水加热管通过弯管连接，并倾斜的安装在换热器壳体内部，两端分别为伸出换热器壳体的冷水进水管及热水出水管，其外部套设有高频焊接锅炉用无缝翅片管，所述高频焊接锅炉用无缝翅片管内设置有钢丝网并装有导热液体，所述换热器壳体中部设置有管板将真空管换热器分割为两部分，其中倾斜的锅炉给水加热管低的一侧所在部分两端分别为锅炉烟气进口和锅炉烟气出口，高的一侧所在部分两端分别为鼓风进口和鼓风出口，所述锅炉烟气进口与鼓风进口处于同一端，锅炉烟气出口与鼓风出口处于同一端。
文档编号F22D1/38GK202442318SQ20122000681
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者张泉义 申请人:张泉义