专利名称：可用于直流炉启动疏水热量回收的高压加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型可用于直流炉启动疏水热量回收的高压加热器涉及一种火电站使用的高压加热器，也是可全面回收工质和热量的无泵直流炉启动系统中的核心部套。
背景技术：
现有技术的火电站使用的高压加热器是电站汽轮机组回热系统的一部分，用于减少电站热力循环的冷端损失，提高电站的热效率。现有技术典型的高压加热器一般为卧式、U形传热管、管壳式换热器；高压加热器的管侧3级串联布置，I号高压加热器接受汽轮机高压缸抽汽、2号高压加热器接受汽轮机高压缸排汽、3号高压加热器接受中压缸前级抽汽，用于逐级加热给水泵出口的锅炉给水。高压加热器的疏水逐级回流，I号高压加热器的疏水 回流到2号高压加热器的壳侧，2号高压加热器的疏水回流到3号高压加热器的壳侧，3号高压加热器的疏水回流到除氧器，3号高压加热器的疏水量约为BMCR流量的23%。I号闻压加热器无疏水进口。每台高压加热器的疏水出口均配有出口疏水调节阀，受机组DCS(分布式控制系统)监控，用以调节控制各高压加热器的疏水水位在目标区间，使回热系统的节能效果最大化和防止汽轮机进水，确保汽轮机安全、经济运行。直流炉启动疏水的稳态流量最大值为BMCR流量的25%到30%，最高压力9MPa，最高焓值9MPa下饱和水焓。
发明内容所要解决的技术问题本实用新型的目的是提供一种可用于直流炉启动疏水热量回收的高压加热器，在直流炉启动工况中，用作回收直流炉启动疏水热量的分布式启动疏水减温减压器；直流炉启动完成后恢复高压加热器全部功能。本实用新型在现有技术高压加热器的基础上适度提高高压加热器的疏水通流能力和壳体厚度，I号高压加热器增加直流炉启动疏水入口达成可用于直流炉启动疏水热量回收的高压加热器。解决其技术问题采用的技术方案I号高压加热器具有通流能力为30% BMCR的疏水进口接口短管I和疏水出口接口短管5 ;2号高压加热器具有通流能力为30% BMCR的疏水进口接口短管和疏水出口接口短管；3号高压加热器具有通流能力为30% BMCR的疏水进口接口短管和疏水出口接口短管；三台高压加热器的疏水进口均装设有可抵抗30% BMCR流量的防冲击板13 ; I号高压加热器具有在300°C下承压能力大于11. 25MPa厚度的壳体2 ；2号高压加热器具有在280°C下承压能力大于8. 12MPa厚度的壳体；3号高压加热器具有在250°C下承压能力大于3. 5MPa厚度的壳体。各高压加热器的疏水进口接口短管和疏水出口接口短管分别与各高压加热器壳体焊接1号高压加热器、2号高压加热器的接口短管穿透壳体并在壳体上加工窄间隙坡口，全厚度气体保护焊焊接；3号高压加热器接口短管与壳体为承插焊口 ；各高压加热器的疏水进口的接口短管均位于高压加热器壳体顶部近壳体封头14处；各高压加热器的疏水出口的接口短管5均位于高压加热器壳体侧下部近管板6处。实用新型的有益效果 一物两用，在直流炉启动工况中，用作回收直流炉启动疏水热量的分布式启动疏水减温减压器；直流炉启动完成后恢复高压加热器全部功能； 冷态启动、温态启动、热态启动、极热态启动均可以全面回收电站超临界直流炉启动过程中的工质和热量，回收效果优于有启动炉水循环泵的直流炉启动系统； 无启动炉水循环泵及其子系统，大幅度降低基建投资，消除进口依赖； 无启动炉水循环泵，节省厂用电，检修、维护工作量小，保有费用低。
图I为可用于直流炉启动疏水热量回收的I号高压加热器的结构图。在图I中的附图标记I疏水进口接口短管、2壳体3 U形管系、4蒸汽进口接口短管、5疏水出口接口短管、6管板7给水出口接口短管、8人孔9管侧承压水室、10给水进口接口短管、11给水进出口隔板、12危急疏水出口、13防冲击板、14壳体封头。
具体实施方式
以下以一台套用于35(MW超临界火电机组的可用于直流炉启动疏水热量回收的高压加热器为例进一步说明本实用新型的优选方式I号高压加热器疏水进口接口短管IΦ323X 24mm，高450mm，位于I号高压加热器壳体顶部近壳体封头14处，接口短管I穿透壳体2并在壳体上加工窄间隙坡口，全厚度气体保护焊焊接；I号高压加热器疏水出口接口短管5Φ323Χ24πιπι，长450mm，位于I号高压加热器壳体2侧下部近管板6处，接口短管5穿透壳体2并在壳体上加工窄间隙坡口，全厚度气体保护焊焊接；2号高压加热器疏水进口接口短管Φ 323 X 18mm,高450mm，位于2号高压加热器壳体顶部近壳体封头处，接口短管穿透壳体并在壳体上加工窄间隙坡口，全厚度气体保护焊焊接；2号高压加热器疏水出口接口短管Φ 323 X 18mm,长450mm，位于2号高压加热器壳体侧下部近管板处，接口短管穿透壳体并在壳体上加工窄间隙坡口，全厚度气体保护焊焊接；3号高压加热器疏水进口接口短管Φ 323 X 12mm,高450mm，位于3号高压加热器壳体顶部近壳体封头处，接口短管与壳体为承插焊口 ；3号高压加热器疏水出口接口短管Φ 323 X 12mm,长450mm，位于3号高压加热器壳体侧下部近管板处，接口短管与壳体为承插焊口。I号高压加热器的疏水进口装设有可抵抗30% BMCR流量的防冲击板，材质lCrl8Ni9Ti ；2号高压加热器的疏水进口装设有可抵抗30% BMCR流量的防冲击板，材质lCrl8Ni9Ti ；3号高压加热器的疏水进口装设有可抵抗30% BMCR流量的防冲击板，材质lCrl8Ni9Ti0以壳体材质在300°C下的许用应力校核I号高压加热器疏水进、出口开大后的壳体，I号高压加热器具有在300°C下承压能力大于11. 25MPa厚度的壳体；以壳体材质在280°C下的许用应力校核2号高压加热器疏水进、出口开大后的壳 体，2号高压加热器具有在280°C下承压能力大于8. 12MPa厚度的壳体；以壳体材质在250°C下的许用应力校核2号高压加热器疏水进、出口开大后的壳体，3号高压加热器具有在250°C下承压能力大于3. 5MPa厚度的壳体。600MW和1000MW等级的超临界火电机组的可用于直流炉启动疏水热量回收的高压加热器同样可用前述解决其技术问题采用的技术方案达成。
权利要求1.一种可用于直流炉启动疏水热量回收的高压加热器，其特征在于I号高压加热器具有通流能力为30% BMCR的疏水进口接口短管⑴和疏水出口接口短管(5) ； 2号高压加热器具有通流能力为30% BMCR的疏水进口接口短管和疏水出口接口短管；(3)号高压加热器具有通流能力为30% BMCR的疏水进口接口短管和疏水出口接口短管；三台高压加热器的疏水进口均装设有可抵抗30% BMCR流量的防冲击板(13) ；1号高压加热器具有在300°C下承压能力大于11. 25MPa厚度的壳体(2) ;2号高压加热器具有在280°C下承压能力大于8. 12MPa厚度的壳体；3号高压加热器具有在250°C下承压能力大于3. 5MPa厚度的壳体。
2.根据权利要求I所述的可用于直流炉启动疏水热量回收的高压加热器，其特征是所述的各高压加热器的疏水进口接口短管和疏水出口接口短管分别与各高压加热器壳体焊接；I号高压加热器、2号高压加热器的接口短管穿透壳体并在壳体上加工窄间隙坡口，全厚度气体保护焊焊接；3号高压加热器接口短管与壳体为承插焊口 ；各高压加热器的疏水进口的接口短管均位于高压加热器壳体顶部近壳体封头(14)处；各高压加热器的疏水出口的接口短管(5)均位于高压加热器壳体侧下部近管板(6)处。
专利摘要本实用新型可用于直流炉启动疏水热量回收的高压加热器涉及一种火电站使用的高压加热器，也是可全面回收工质和热量的无泵直流炉启动系统中的核心部套。本实用新型的目的是提供一种可用于直流炉启动疏水热量回收的高压加热器，在直流炉启动工况中，用作回收直流炉启动疏水热量的分布式启动疏水减温减压器；直流炉启动完成后恢复高压加热器全部功能。本实用新型在现有技术高压加热器的基础上适度提高高压加热器的疏水通流能力和壳体厚度，1号高压加热器增加直流炉启动疏水入口达成。
文档编号F22D1/32GK202581271SQ20122010097
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者章礼道 申请人:章礼道