专利名称：一种两回程冷凝式蒸汽锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽锅炉，特别涉及一种两回程冷凝式蒸汽锅炉。
背景技术：
现有的两回程冷凝式蒸汽锅炉包括锅炉炉体及冷凝器，锅炉炉体内设有锅筒，锅筒下部设有炉胆，锅筒上部设有对流烟管束，炉胆的前端安装有燃烧机，炉胆的后端设有后烟室，锅炉炉体前部设有前烟室，对流烟管束的后端与后烟室相通，对流烟管束的前端与前烟室相通，前烟室的出口与冷凝器的冷凝器进烟口相连。高温烟气从炉胆出来后进入后烟室，再从后烟室进入对流烟管束，对流烟管束为一组，烟气从对流烟管束出来后，直接进入位于前部的前烟室，再从前烟室进入冷凝器，经 冷凝器换热后排放。现有两回程冷凝式蒸汽锅炉的不足之处在于随着季节或者负荷的变化，锅炉的容量调节不便，如果锅炉的容量满足大负荷的需求，在低负荷时将造成较大的浪费；如果锅炉的容量偏低，将无法满足大负荷的需要。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种两回程冷凝式蒸汽锅炉，可以对锅炉的运行容量进行切换。为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种两回程冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉炉体及冷凝器，所述锅炉炉体内设有锅筒，所述锅筒下部设有炉胆，所述锅筒上部设有对流烟管束，所述炉胆的前端安装有燃烧机，所述炉胆的后端设有后烟室，所述锅炉炉体前部设有前烟室，所述对流烟管束的后端与所述后烟室相通，所述对流烟管束的前端与所述前烟室相通，所述前烟室的出口与所述冷凝器的冷凝器进烟口相连，所述锅炉炉体内设有两套相互独立的所述锅筒，两所述锅筒沿所述锅炉炉体的宽度方向的轴线对称设置，两所述锅筒各自设有所述炉胆、所述燃烧机、所述对流烟管束、所述后烟室及所述前烟室，两所述前烟室的出口共同接入所述所述冷凝器的冷凝器进烟口。相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果该锅炉设有两套独立的锅筒及其附属装置，当处于寒冷季节或用户处于高负荷需求下，则将两套锅筒均投入运行；当处于非寒冷季节或用户处于低负荷需求下，则可以只运行其中一套锅筒，直接将热容量下降一半；这样可以避免使锅炉在低负荷需求时工作在大容量下。两回程结构的锅炉在工作时，高温烟气从炉胆出来后进入后烟室，再从后烟室进入对流烟管束，对流烟管束为一组，烟气从对流烟管束出来后，直接进入位于前部的前烟室，再从前烟室进入冷凝器，经冷凝器换热后排放。作为本实用新型的优选方案，所述前烟室与所述冷凝器进烟口之间分别设有热管式空气预热器，所述热管式空气预热器包括吸热段和放热段，所述吸热段设有吸热段烟气进口及吸热段烟气出口，所述放热段设有放热段空气入口和放热段空气出口，所述吸热段烟气进口与所述前烟室的出口相连，所述吸热段烟气出口与所述冷凝器进烟口相连；所述放热段空气入口与鼓风机的出口相连，所述放热段空气出口与所述燃烧机的空气入口相连。热管式空气预热器的热管倾斜布置，较低的一段为吸热段，较高的一段为放热段，从前烟室出来的高温烟气流经热管式空气预热器的吸热段，热管中的介质水受热汽化上升至放热段；在放热段，鼓风机送出的冷风吸收热管释放的热量，成为预热空气进入燃烧机，可以提高锅炉的效率，热管中介质蒸汽放热后冷凝成液态流回吸热段。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。图I为本实用新型两回程冷凝式蒸汽锅炉的主视图。图2为图I的俯视图。图3为图I的左视图。图中1.波形炉胆；2.燃烧机；3.对流烟管束；4.后烟室；5.前烟室；6.冷凝器；6a.冷凝器进烟口；7.鼓风机；8.冷风管；9.热管式空气预热器；9a.吸热段烟气进口；9b.吸热段烟气出口 ；9c.放热段空气入口 ；9d.放热段空气出口 ；10.冷风管；11.热风管。
具体实施方式
如图I至图3所示，本实用新型的两回程冷凝式蒸汽锅炉包括锅炉炉体及冷凝器7，锅炉炉体内设有两套相互独立的锅筒，两锅筒沿锅炉炉体的宽度方向的轴线对称设置，锅筒下部分别设有波形炉胆1，锅筒上部分别设有对流烟管束3，波形炉胆I的前端分别安装有燃烧机2，波形炉胆I的后端分别设有后烟室4，锅炉炉体前部分别设有前烟室5，对流烟管束3的后端分别与后烟室4相通，对流烟管束3的前端分别与前烟室5相通，前烟室5与冷凝器进烟口 6a之间分别设有热管式空气预热器9，热管式空气预热器9的热管倾斜布置，较低的一段为吸热段，较高的一段为放热段，吸热段设有吸热段烟气进口 9a及吸热段烟气出口 ％，放热段设有放热段空气入口 9c和放热段空气出口 9d，吸热段烟气进口 9a与前烟室5的出口相连，吸热段烟气出口 9b与冷凝器进烟口 6a相连；放热段空气入口 9c与鼓风机7出口的冷风管10相连，放热段空气出口 9d与燃烧机2入口的热风管11相连。该锅炉设有两套独立的锅筒及其附属装置，当处于寒冷季节或用户处于高负荷需求下，则将两套锅筒均投入运行；当处于非寒冷季节或用户处于低负荷需求下，则可以只运行其中一套锅筒，直接将热容量下降一半。工作时，高温烟气从波形炉胆I出来后进入后烟室4，再从后烟室4进入对流烟管束3，对流烟管束3为一组，烟气从对流烟管束3出来后，进入位于前部的前烟室5，从前烟室5出来的高温烟气流经热管式空气预热器9的吸热段，热管中的介质水受热汽化上升至放热段；在放热段，鼓风机7送出的冷风吸收热管释放的热量，成为预热空气进入燃烧机的空气入口，热管中介质蒸汽放热后冷凝成液态流回吸热段。从热管式空气预热器9的吸热段出来的烟气进入冷凝器7，经冷凝器换热后排放。以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种两回程冷凝式蒸汽锅炉，包括锅炉炉体及冷凝器，所述锅炉炉体内设有锅筒，所述锅筒下部设有炉胆，所述锅筒上部设有对流烟管束，所述炉胆的前端安装有燃烧机，所述炉胆的后端设有后烟室，所述锅炉炉体前部设有前烟室，所述对流烟管束的后端与所述后烟室相通，所述对流烟管束的前端与所述前烟室相通，所述前烟室的出口与所述冷凝器的冷凝器进烟口相连，其特征在于所述锅炉炉体内设有两套相互独立的所述锅筒，两所述锅筒沿所述锅炉炉体的宽度方向的轴线对称设置，两所述锅筒各自设有所述炉胆、所述燃烧机、所述对流烟管束、所述后烟室及所述前烟室，两所述前烟室的出口共同接入所述所述冷凝器的冷凝器进烟口。
2.根据权利要求I所述的两回程冷凝式蒸汽锅炉，其特征在于所述前烟室与所述冷凝器进烟口之间分别设有热管式空气预热器，所述热管式空气预热器包括吸热段和放热段，所述吸热段设有吸热段烟气进口及吸热段烟气出口，所述放热段设有放热段空气入口和放热段空气出口，所述吸热段烟气进口与所述前烟室的出口相连，所述吸热段烟气出口与所述冷凝器进烟口相连；所述放热段空气入口与鼓风机的出口相连，所述放热段空气出口与所述燃烧机的空气入口相连。
专利摘要本实用新型涉及一种两回程冷凝式蒸汽锅炉，锅炉炉体内设有两套相互独立的锅筒，锅筒下部分别设有波形炉胆，锅筒上部分别设有对流烟管束，波形炉胆的前端分别安装有燃烧机，波形炉胆的后端分别设有后烟室，锅炉炉体前部分别设有前烟室，对流烟管束连通后烟室与前烟室，前烟室与冷凝器进烟口之间分别设有热管式空气预热器，其吸热段烟气进口与前烟室的出口相连，吸热段烟气出口与冷凝器进烟口相连；放热段空气入口与鼓风机出口的冷风管相连，放热段空气出口与燃烧机入口的热风管相连。当用户处于高负荷需求下，则将两套锅筒均投入运行；当用户处于低负荷需求下，则可以只运行其中一套锅筒，直接将热容量下降一半。
文档编号F22B15/00GK202675239SQ20122025884
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者裴韩佶 申请人:扬州斯大锅炉有限公司