乏汽热量回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种乏汽热量回收装置，包括排汽管，所述排汽管一端与乏汽源连接，所述排汽管上依次安装有闸阀、电动阀和止回阀，所述排汽管的另一端连接至抽取乏汽动力头的进汽口，所述抽取乏汽动力头的进液口连接有除盐水输送管，所述抽取乏汽动力头的输出端口通过排放管路连接有汽液分离器；所述电动阀与所述排放管路之间还安装有乏汽流量自动调节装置；本实用新型可以利用抽取乏汽动力头使乏汽与除盐水进行混合，利用乏汽对除盐水进行快速加热，来达到乏汽热量回收的目的，从而减低乏汽的温度，大大减少热污染，保护环境。
【专利说明】乏汽热量回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热量回收装置，尤其涉及一种适用于排扩容器、定排扩容器或除氧器使用的乏汽热量回收装置。
【背景技术】
[0002]乏汽是由带压的高温水进入到比它压力低的容器里经闪蒸以后产生的微压蒸汽，或是一定压力的蒸汽被使用以后其压力和温度都降低到无法回到系统中利用，只有对空排放。这两种蒸汽虽然很难再以蒸汽的状态回到系统中进行利用，但如果排掉会浪费大量的热能和水，而且会对环境造成严重的热污染。许多企业，尤其是化工企业，在生产过程中，都存在向环境排放大量乏汽的现象。
[0003]乏汽中含有大量的热能，是可以被回收利用的，因此乏汽热量的回收利用成为近年来诸多企业亟待解决的问题之一，如果热量回收，可以将其作为加热热源来解决企业生产过程中的加热问题、日常生活的加热问题等，不仅可以节约能源，减少新蒸汽的用量，还可大大减少热污染，保护环境。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作安全可靠的乏汽热量回收装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:乏汽热量回收装置，包括排汽管，所述排汽管一端与乏汽源连接，所述排汽管上依次安装有闸阀、电动阀和止回阀，所述排汽管的另一端连接至抽取乏汽动力头的进汽口，所述抽取乏汽动力头的进液口连接有除盐水输送管，所述抽取乏汽动力头的输出端口通过排放管路连接有汽液分离器；所述电动阀与所述排放管路之间还安装有乏汽流量自动调节装置。
[0006]作为优选的技术方案，所述乏汽流量自动调节装置包括依次在所述排放管路上安装的温度计和压力计，且所述温度计和所述压力计的信号输出端连接有变频器，所述变频器与所述电动阀连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述排汽管和所述汽液分离器上还安装有温度表和压力表。
[0008]作为优选的技术方案，所述乏汽源包括连排扩容器、定排扩容器或除氧器。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述汽液分离器出液端的管路上安装有增压泵，所述增压泵并联安装有直通管路，且所述直通管路上安装有直通控制阀。
[0010]由于采用了上述技术方案，乏汽热量回收装置，包括排汽管，所述排汽管一端与乏汽源连接，所述排汽管上依次安装有闸阀、电动阀和止回阀，所述排汽管的另一端连接至抽取乏汽动力头的进汽口，所述抽取乏汽动力头的进液口连接有除盐水输送管，所述抽取乏汽动力头的输出端口通过排放管路连接有汽液分离器；所述电动阀与所述排放管路之间还安装有乏汽流量自动调节装置；本实用新型的有益效果是:可以利用抽取乏汽动力头使乏汽与除盐水进行混合，利用乏汽对除盐水进行快速加热，来达到乏汽热量回收的目的，从而减低乏汽的温度，大大减少热污染，保护环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0012]图1是本实用新型实施例连排扩容器乏汽回收的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例除氧器乏汽回收的结构示意图。
[0014]图中:1_排汽管；2_连排扩容器；3-闸阀；4_电动阀；5_止回阀；6_抽取乏汽动力头；7_除盐水输送管；8_排放管路；9_汽液分离器；10_温度计；11_压力计；12_变频器；13-温度表；14-压力表；15-增压泵；16_直通管路；17-直通控制阀；18-除氧器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0016]如图1所示，乏汽热量回收装置，包括排汽管1，所述排汽管I 一端与乏汽源连接，本实施例中所述乏汽源设置为连排扩容器2，所述排汽管I上依次安装有闸阀3、电动阀4和止回阀5，闸阀3用于控制整个排汽管I的流通，而电动阀4可以根据实际工作情况来调整控制排汽管I的流量，止回阀5防止乏汽倒流，所述排汽管I的另一端连接至抽取乏汽动力头6的进汽口，所述抽取乏汽动力头6的进液口连接有除盐水输送管7，所述抽取乏汽动力头6的输出端口通过排放管路8连接有汽液分离器9 ;所述电动阀4与所述排放管路8之间还安装有乏汽流量自动调节装置。
[0017]其中，所述乏汽流量自动调节装置包括依次在所述排放管路8上安装的温度计10和压力计11，且所述温度计10和所述压力计11的信号输出端连接有变频器12，所述变频器12与所述电动阀4连接，温度计10和压力计11可以实时检测乏汽和除盐水混合流体的温度和压力，当压力过低或过高时，通过变频器12进行及时的调整电动阀4的开启度，从而达到调节乏汽向抽取乏汽动力头6内的排量，使整个系统可以高效、安全的运行，变频器12为本【技术领域】内普通技术人员所熟知的内容，在此不再详述。
[0018]所述排汽管I和所述汽液分离器9上还安装有温度表13和压力表14，用于实施检测并显示汽液分离器9内的压力和温度，进一步保证乏汽携带的热量被充分利用。
[0019]所述汽液分离器9出液端的管路上安装有增压泵15，可以加速所述汽液分离器9内被加热后的除盐水快速的排出；也可以在所述增压泵15两端并联安装直通管路16，且所述直通管路16上安装有直通控制阀17，用于将汽液分离器9内加热后的除盐水自然排出。
[0020]如图2所示，所述乏汽源还可以设置为除氧器18，其连接结构与连排扩容器2的连接结构相同，当然也可以将乏汽源设置为定排扩容器，即图1中的连排扩容器2更换定排扩容器即可。
[0021]本实施例可以利用抽取乏汽动力头使乏汽与除盐水进行混合，利用乏汽对除盐水进行快速加热，来达到乏汽热量回收的目的，从而减低乏汽的温度，大大减少热污染，保护环境；乏汽流量自动调节装置可以控制本回收装置的工作参数，提高其工作效率。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.乏汽热量回收装置，包括排汽管，所述排汽管一端与乏汽源连接，其特征在于:所述排汽管上依次安装有闸阀、电动阀和止回阀，所述排汽管的另一端连接至抽取乏汽动力头的进汽口，所述抽取乏汽动力头的进液口连接有除盐水输送管，所述抽取乏汽动力头的输出端口通过排放管路连接有汽液分离器；所述电动阀与所述排放管路之间还安装有乏汽流量自动调节装置。
2.如权利要求1所述的乏汽热量回收装置，其特征在于:所述乏汽流量自动调节装置包括依次在所述排放管路上安装的温度计和压力计，且所述温度计和所述压力计的信号输出端连接有变频器，所述变频器与所述电动阀连接。
3.如权利要求1或2所述的乏汽热量回收装置，其特征在于:所述排汽管和所述汽液分离器上还安装有温度表和压力表。
4.如权利要求3所述的乏汽热量回收装置，其特征在于:所述乏汽源包括连排扩容器、定排扩容器或除氧器。
5.如权利要求4所述的乏汽热量回收装置，其特征在于:所述汽液分离器出液端的管路上安装有增压泵，所述增压泵并联安装有直通管路，且所述直通管路上安装有直通控制阀。
【文档编号】F22D1/50GK203797630SQ201420171914
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】吴海军, 赵彦华, 韦秀瑜, 王玉玺 申请人:山东晨曦石油化工有限公司