一种防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置制造方法
【专利摘要】一种防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置，属于火力发电厂锅炉设备【技术领域】，用于防止锅炉受热面人孔门让位弯管路磨损。其技术方案是：人孔门让位弯管路分别嵌在上盖板和下盖板的圆弧形缺口中，上盖板、前盖板、左侧盖板、右侧盖板、下盖板将人孔门让位弯管路全部封在长方形壳内，长方形壳体内浇筑耐火防磨胶泥，高速流动的烟气不再直接吹让位弯管路上，防止人孔门让位弯管路被吹损泄漏，左侧盖板、右侧盖板的上端为向内的倾斜角，这样可以防止竖直向下的高速烟气流经上盖板时动力场突变，不会加速磨损让位弯管路及防磨装置外的其他受热面管子。本实用新型结构简单、使用方便、防磨损效果良好，彻底解决了人孔门让位弯容易被吹损且不易被处理的难题，消除了人孔门空间让位弯磨损泄漏的重大安全隐患。
【专利说明】一种防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防止锅炉受热面人孔门让位弯管路磨损的装置，属于火力发电厂锅炉设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]锅炉受热面作为承压部件，一旦泄漏就会造成机组非停，造成重大经济损失。锅炉人孔门部位的受热面让位弯由于结构复杂，高速的烟气携带着灰粒流经让位弯时动力场被改变，大大加速了人孔门让位弯的磨损速度，发电厂中锅炉由于人孔门让位弯被吹损泄漏的事故时有发生。由于发电厂锅炉人孔门空间让位弯的的结构复杂，很难加工与之配套的护铁，目前在实际处理中，通常的做法都是将护铁切成短段，分段加装，但是这样会造成各分段之间存在缝隙，烟气经缝隙时流速增加，非但起不到保护受热面的作用，更加速了受热面管子的磨损。另外，如果护铁过长还会使烟气导向，吹损其它受热面。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置，这种装置可以防止高速流动的烟气直接吹到让位弯表面，对让位弯起到保护作用，同时使烟气动力场不会突变，从而彻底解决锅炉人孔门让位弯被吹损泄漏且不容易处理的难题。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置，它由上盖板、前盖板、左侧盖板、右侧盖板、下盖板组成，上盖板、前盖板、左侧盖板、右侧盖板、下盖板焊接连接为上面、下面、前面及左右两侧封闭连接的长方形壳体，长方形壳体的后面开口，上盖板和下盖板的长度与人孔让位弯管路两侧的宽度相匹配，上盖板和下盖板的宽度大于人孔让位弯管路的直径，上盖板和下盖板相对壳体后面开口的一侧有多个圆弧形缺口，圆弧形缺口分别与人孔门让位弯管路相匹配，圆弧形缺口的深度大于人孔门让位弯管路的半径，在长方形壳体内浇筑耐火防磨胶泥。
[0006]上述防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置，所述上盖板的圆弧形缺口与人孔门让位弯上方间距相同排列的管路相匹配。
[0007]上述防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置，所述下盖板的圆弧形缺口分为左右两部分，左右两部分分别与人孔门让位弯两侧的管路相匹配，左右两部分圆弧形缺口之间的无缺口部分的长度与人孔门让位弯之间的宽度相匹配。
[0008]上述防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置，所述左侧盖板和右侧盖板的上端为向内的倾斜角，倾斜角的角度为15-30。。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型上盖板和下盖板的多个圆弧形缺口分别与人孔门让位弯管路相匹配，圆弧形缺口的深度大于人孔门让位弯管路的半径，人孔门让位弯管路分别嵌在上盖板和下盖板的圆弧形缺口中，上盖板、前盖板、左侧盖板、右侧盖板、下盖板将人孔门让位弯管路全部封在长方形壳内，长方形壳体内浇筑耐火防磨胶泥，高速流动的烟气不再直接吹让位弯管路上，而是直接吹到长方形壳体上，防止人孔门让位弯管路被吹损泄漏；左侧盖板、右侧盖板的上端为向内的倾斜角，由上向下流动的高速烟气遇到倾斜角后，可以防止动力场突变，不会加速磨损让位弯管路。本实用新型结构简单、使用方便、防磨损效果良好，彻底解决了人孔门让位弯容易被吹损且不易被处理的难题，消除了人孔门空间让位弯磨损泄漏的重大安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1的正视图；
[0013]图3是本实用新型各部分分解结构示意图。
[0014]图中标记如下:上盖板1、前盖板2、左侧盖板3、右侧盖板4、下盖板5、圆弧形缺口6、人孔门让位弯管路7、倾斜角8。
【具体实施方式】
[0015]图1、2、3显示，本实用新型由上盖板1、前盖板2、左侧盖板3、右侧盖板4、下盖板5组成。
[0016]图1、2显示，上盖板1、前盖板2、左侧盖板3、右侧盖板4、下盖板5焊接连接为上面、下面、前面及左右两侧封闭连接的长方形壳体，长方形壳体的后面开口。
[0017]图1、2显示，上盖板1和下盖板5的长度与人孔让位弯管路7两侧的宽度相匹配，下盖板5与让位弯管路7垂直安装且下盖板5的宽度大于人孔让位弯管路7的半径，上盖板1和下盖板5相对壳体后面开口的一侧有多个圆弧形缺口 6，圆弧形缺口 6分别与人孔门让位弯管路7相匹配，圆弧形缺口 6的深度大于人孔门让位弯管路7的半径，在长方形壳体内浇筑耐火防磨胶泥。
[0018]人孔门让位弯管路7分别嵌在上盖板1和下盖板5的圆弧形缺口 6中，长方形壳体将将不规则的人孔门让位弯管路7全部封在长方形壳内，高速流动的烟气不再直接吹让位弯管路7而是直接吹到长方形壳体上，防止人孔门让位弯管路7被吹损泄漏。
[0019]图1、2、3显示，上盖板1的圆弧形缺口 6与人孔门让位弯上方间距相同排列的管路相匹配。
[0020]图1、2、3显示，下盖板2的圆弧形缺口分为左右两部分，左右两部分分别与人孔门让位弯两侧的管路相匹配，左右两部分圆弧形缺口之间的无缺口部分的长度与人孔门让位弯之间的宽度相匹配。
[0021]图1、2、3显示，左侧盖板3和右侧盖板4的上端为向内的倾斜角8，倾斜角8的角度为15-40。，以使上盖板1与人孔门让位弯管路成倾斜角8，由上向下流向的烟气流经上盖板时动力场几乎不变，以免加速受热面管的磨损及吹损防磨装置其它管子。
[0022]本实用新型的一个实施例的上盖板1、前盖板2、左侧盖板3、右侧盖板4、下盖板5用5111111厚不锈钢板制作，左侧盖板3和右侧盖板4的上端的倾斜角8的角度为15-30°。
【权利要求】
1.一种防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置，其特征在于:它由上盖板(I)、前盖板(2)、左侧盖板(3)、右侧盖板(4)、下盖板(5)组成，上盖板(I)、前盖板(2)、左侧盖板(3)、右侧盖板(4)、下盖板(5)焊接连接为上面、下面、前面及左右两侧封闭连接的长方形壳体，长方形壳体的后面开口，上盖板(I)和下盖板(5)的长度与人孔让位弯管路(7)两侧的宽度相匹配，上盖板(I)和下盖板(5)的宽度大于人孔让位弯管路(7)的直径，上盖板(I)和下盖板(5 )相对壳体后面开口的一侧有多个圆弧形缺口( 6 )，圆弧形缺口( 6 )分别与人孔门让位弯管路(7)相匹配，圆弧形缺口(6)的深度大于人孔门让位弯管路(7)的半径，在长方形壳体内烧筑耐火防磨胶泥。
2.根据权利要求1所述的防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置，其特征在于:所述上盖板(I)的圆弧形缺口(6)与人孔门让位弯上方间距相同排列的管路相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置，其特征在于:所述下盖板(5)的圆弧形缺口(6)分为左右两部分，左右两部分分别与人孔门让位弯两侧的管路相匹配，左右两部分圆弧形缺口(6)之间的无缺口部分的长度与人孔门让位弯之间的宽度相匹配。
4.根据权利要求3所述的防止锅炉人孔门让位弯管路磨损的装置，其特征在于:所述左侧盖板(3)和右侧盖板(4)的上端为向内的倾斜角(8)，倾斜角(8)的角度为15° -30°。
【文档编号】F22B37/22GK204201865SQ201420601755
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】高树华, 龙智海 申请人:河北大唐国际王滩发电有限责任公司