一种新型节能的锅炉除氧设备的制作方法

文档序号:4494791阅读:182来源:国知局
一种新型节能的锅炉除氧设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型节能的锅炉除氧设备,所述设备包括脱气膜组件、过滤器、原水泵和真空泵,所述脱气膜组件包括至少一个膜接触器,所述膜接触器底端设有入水口,膜接触器顶端设有出水口,所述膜接触器下部设有真空口,膜接触器上部设有吹气口;所述过滤器一端设有原水进口,另一端设有原水出口,所述原水进口与原水泵相连,原水出口与膜接触器底端的入水口相连通;所述真空口与真空泵相连,吹气口与吹气管道相连通,所述吹气管道上设有吹气阀,原水出口与入水口之间的管道上设有流量调节阀,真空口与真空泵相连的管道上设有真空阀。本实用新型具有结构简单,设计合理,具有占地面积小、高效节能、高效除氧等优点。
【专利说明】一种新型节能的锅炉除氧设备

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种锅炉除氧设备,尤其是涉及一种新型节能的锅炉除氧设备。【背景技术】
[0002] 在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是非常关键的一个环节。氧是锅炉给水系统的 主要腐蚀性物质,给水系统中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部 件,腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难溶而传热 不良的铁垢,腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑,阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至 会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于 95°C的热水锅炉都必须除氧。多年来许多锅炉给水处理工作者一直都在探求既高效又经济 的除氧方法。
[0003] 热力除氧是目前锅炉行业应用最多的一种除氧方式,但这种除氧方法要求设备高 位布置,设备体积庞大,增加了基建投资,设计、安装、操作都不方便,且脱除效率有限,运行 费用高昂。大气热力除氧器需消耗加热用蒸汽,消耗了大量的热能。真空除氧是一种中温 除氧技术,相对热力除氧技术来说,它的加热条件有所改善,锅炉房自耗汽量减少,但热力 除氧的大部分缺点仍存在,真空除氧的高位布置,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的 要求比热力除氧更高;低位布置也需要一定的高度差,而且对喷射泵、加压泵等关键设备的 运行管理要求也很高,另外还增加了换热设备和循环水箱。
[0004] 化学除氧包括钢屑除氧、亚硫酸钠除氧和联氨除氧。钢屑除氧水温要求大于70°C, 以80?90°C温度效果最好,温度20?30°C除氧效果最差,即用钢屑要求压紧,越紧越好, 水中含氧量越大,要求水流速降低,因为钢屑除氧自应用以来技术改进和提高不大,除氧效 果也不太可靠,一般用在对给水品质要求不高的小型锅炉房,或者作为热力网补给水,以及 高压锅炉热力除氧后的补充除氧,一般仅作辅助措施。亚硫酸钠除氧是一种炉内加药除氧 法,该方法投资低、安全,操作也较为简单,但此法加药量不易控制,除氧效果不可靠,无法 保证选标。另外,还会增加锅炉水含盐量,导致排污量增大、浪费热量,很不经济,该方法一 般用在小型锅炉房和些对水质要求较高的热力系统中,作为辅助除氧方式。联氨除氧多用 作热力除氧后的辅助措施,以达到彻底清除水中的残留氧,并不增加锅炉水的含盐量,高压 锅炉多采用联氨除氧,联氨与氧反应生成氮和水,有利于阻碍锅炉的进一步腐蚀,但因联氨 有毒,容易挥发,不能用于饮用水锅炉和生活用水锅炉除氧,许多锅炉使用单位正限制或不 再使用此法。 实用新型内容
[0005] 为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种新型节能的锅炉除氧设 备。
[0006] -种新型节能的锅炉除氧设备,所述设备包括脱气膜组件、过滤器、原水泵和真空 泵,所述脱气膜组件包括至少一个膜接触器,所述膜接触器底端设有入水口,膜接触器顶端 设有出水口,所述膜接触器下部设有真空口,膜接触器上部设有吹气口;所述过滤器一端设 有原水进口,另一端设有原水出口,所述原水进口与原水泵相连,原水出口与膜接触器底端 的入水口相连通;所述真空口与真空泵相连,吹气口与吹气管道相连通,所述吹气管道上设 有吹气阀,原水出口与入水口之间的管道上设有流量调节阀,真空口与真空泵相连的管道 上设有真空阀。
[0007] 作为优选,所述脱气膜组件由两个膜接触器串联组成。
[0008] 作为优选,所述设备由两个脱气膜组件串联组成。
[0009] 作为优选,每个膜接触器的出水口分别通过出水管道与总出水口相连通,所述出 水管道上分别设有控制阀,总出水口处设有溶氧仪,所述每个膜接触器的出水口分别通过 出水管道与溶氧仪相连通。可单独检测每个膜接触器出水口的含氧指数,以监测每个膜接 触器的脱气性能,提高设备故障时的问题膜排查效率。
[0010] 作为优选,所述膜接触器为中空纤维膜接触器,所述中空纤维膜接触器呈圆柱状, 所述中空纤维膜接触器包括管体,所述管体内设有一块挡板,所述挡板与管体相互垂直设 置。中空纤维膜接触器比表面积大,挡板的设置,增加了流道的长度和流体停留时间,传质 效果更好。
[0011] 作为优选,所述挡板呈圆饼状,所述挡板设置在管体的轴向中间位置,所述挡板与 管体内壁不接触。
[0012] 作为优选,所述过滤器为保安过滤器。保安过滤器能有效除去液体中的悬浮物等, 具有外形体积小、过滤面积大、阻力小、使用寿命长等优点。
[0013] 本实用新型能耗仅来自真空泵、原水泵和少量的纯净氮气,因此相对于现有技术 中的除氧方法,本实用新型具有明显的耗能低、安装方便等优点。
[0014] 本实用新型具有如下有益效果:
[0015] 1、采用脱气膜除氧,原水中氧气的脱除率大大提高,一次脱除率大于95% ;
[0016] 2、不产生任何副产物,不会对锅炉产生二次腐蚀;
[0017] 3、该设备除氧过程中不涉及高温高压,操作安全、简单;
[0018] 4、结构简单,设计合理,具有占地面积小、高效节能、高效除氧等优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0019] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0020] 图2是本实用新型膜接触器的结构示意图。

【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范 围并不限于此。
[0022] 实施例1
[0023] 参照图1,图2,一种新型节能的锅炉除氧设备,包括脱气膜组件、过滤器2、原水泵 3和真空泵4,所述脱气膜组件包括至少一个膜接触器1,所述膜接触器1底端设有入水口 5,膜接触器顶端设有出水口 6,所述膜接触器1下部设有真空口 7,膜接触器上部设有吹气 口 8 ;所述过滤器2 -端设有原水进口 9,另一端设有原水出口 10,所述原水进口 9与原水泵 3相连,原水出口 10与膜接触器1底端的入水口 5相连通;所述真空口 7与真空泵4相连, 吹气口 8与吹气管道11相连通,所述吹气管道11上设有吹气阀12,原水出口 10与入水口 5之间的管道上设有流量调节阀13,真空口 7与真空泵4相连的管道上设有真空阀14。
[0024] 所述设备由两个脱气膜组件串联组成,每个脱气膜组件分别由两个膜接触器串联 组成,每个膜接触器的出水口 6分别通过出水管道15与总出水口 16相连通,所述出水管道 15上分别设有控制阀17,总出水口 16处设有溶氧仪18,所述每个膜接触器的出水口 6分别 通过出水管道15与溶氧仪18相连通,可单独检测每个膜接触器出水口的含氧指数,以监测 每个膜接触器的脱气性能,提高设备故障时的问题膜排查效率。
[0025] 所述膜接触器1为中空纤维膜接触器,所述中空纤维膜接触器呈圆柱状,所述中 空纤维膜接触器1包括管体19,所述管体内设有一块挡板20,所述挡板20与管体19相互 垂直设置,所述挡板20呈圆饼状,所述挡板20设置在管体19的轴向中间位置,所述挡板20 与管体19内壁不接触,中空纤维膜接触器比表面积大,挡板的设置,增加了流道的长度和 流体停留时间,传质效果更好。所述过滤器2为保安过滤器。
[0026] 实施例2
[0027] 参照图1,图2,种新型节能的锅炉除氧设备,包括脱气膜组件、过滤器2、原水泵3 和真空泵4,所述脱气膜组件包括至少一个膜接触器1,所述膜接触器1底端设有入水口 5, 膜接触器顶端设有出水口 6,所述膜接触器1下部设有真空口 7,膜接触器上部设有吹气口 8 ;所述过滤器2 -端设有原水进口 9,另一端设有原水出口 10,所述原水进口 9与原水泵3 相连,原水出口 10与膜接触器1底端的入水口 5相连通;所述真空口 7与真空泵4相连,吹 气口 8与吹气管道11相连通,所述吹气管道11上设有吹气阀12,原水出口 10与入水口 5 之间的管道上设有流量调节阀13,真空口 7与真空泵4相连的管道上设有真空阀14。
[0028] 所述膜接触器1为中空纤维膜接触器,所述中空纤维膜接触器呈圆柱状,所述中 空纤维膜接触器1包括管体19,所述管体内设有一块挡板20,所述挡板20与管体19相互 垂直设置,所述挡板20呈圆饼状,所述挡板20设置在管体19的轴向中间位置,所述挡板20 与管体19内壁不接触;所述过滤器2为保安过滤器。
[0029] 设备设计(处理能力75T/H,出水含氧D0〈15PPb)如表1所示:
[0030] 表 1
[0031]

【权利要求】
1. 一种新型节能的锅炉除氧设备,其特征在于:所述设备包括脱气膜组件、过滤器、原 水泵和真空泵,所述脱气膜组件包括至少一个膜接触器,所述膜接触器底端设有入水口,膜 接触器顶端设有出水口,所述膜接触器下部设有真空口,膜接触器上部设有吹气口;所述过 滤器一端设有原水进口,另一端设有原水出口,所述原水进口与原水泵相连,原水出口与膜 接触器底端的入水口相连通;所述真空口与真空泵相连,吹气口与吹气管道相连通,所述吹 气管道上设有吹气阀,原水出口与入水口之间的管道上设有流量调节阀,真空口与真空泵 相连的管道上设有真空阀。
2. 根据权利要求1所述的新型节能的锅炉除氧设备,其特征在于:所述脱气膜组件由 两个膜接触器串联组成。
3. 根据权利要求2所述的新型节能的锅炉除氧设备,其特征在于:所述设备由两个脱 气膜组件串联组成。
4. 根据权利要求3所述的新型节能的锅炉除氧设备,其特征在于:每个膜接触器的出 水口分别通过出水管道与总出水口相连通,所述出水管道上分别设有控制阀,总出水口处 设有溶氧仪,所述每个膜接触器的出水口分别通过出水管道与溶氧仪相连通。
5. 根据权利要求1所述的新型节能的锅炉除氧设备,其特征在于:所述膜接触器为中 空纤维膜接触器,所述中空纤维膜接触器呈圆柱状,所述中空纤维膜接触器包括管体,所述 管体内设有一块挡板,所述挡板与管体相互垂直设置。
6. 根据权利要求5所述的新型节能的锅炉除氧设备,其特征在于:所述挡板呈圆饼状, 所述挡板设置在管体的轴向中间位置,所述挡板与管体内壁不接触。
7. 根据权利要求1所述的新型节能的锅炉除氧设备,其特征在于:所述过滤器为保安 过滤器。
【文档编号】F22D1/50GK204201873SQ201420600166
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】朱斌, 陈梦泽 申请人:苏州艾吉克膜科技有限公司
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