蒸汽锅炉水位精确调节装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蒸汽锅炉水位精确调节装置。主要解决了现有的燃煤蒸汽锅炉的水位控制装置中的浮子波动导致控制水位偏差较大，不能精确调节和控制进水量的问题。其特征在于：壳体(1)内设有中心管(4)，中心管(4)外设有盛装液体的环形容器(5)，环形容器(5)的底部设有隔热层(6)，环形容器(5)内设有浸没在液体中的上浮子(7)，下浮子(2)与上浮子(7)相连，上浮子(7)的上端设有进水阀门。该蒸汽锅炉水位精确调节装置采用上下联动的浮子结构，避免了浮子波动，控制水位的精度在1cm以下，提高了控制水位的精度，能够精确调节和控制进水量。
【专利说明】蒸汽锅炉水位精确调节装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃煤蒸汽锅炉的水位控制装置，具体涉及一种蒸汽锅炉水位精确调节装置。
【背景技术】
[0002]蒸汽锅炉是生产高温蒸汽的工业锅炉，在我国，很多工厂使用的蒸汽锅炉多数采用煤炭作为燃料，煤炭燃烧产生的热量使锅炉内的水转化为蒸汽，由于水不断地转化为蒸汽，使锅炉内的水位降低，需要对锅炉进行补水。目前，锅炉主要通过水泵自动补水，当水位达到最高设定水位时，水泵停止补水，当水位降低到最低设定水位时，水泵启动进行补水，这样就会造成锅炉内的水位时高时低，锅炉内的水位波动较大，蒸汽质量不稳定，难以满足工业生产的需求。因此，锅炉内的水蒸发多少就补进多少，使锅炉的水位保持恒定，能使蒸汽锅炉保持最佳的工作状态。近年来，也出现了一些自动补水装置，一般是采用浮子式结构，利用水对浮子的浮力控制进水阀门的开启和关闭，由于浮子的体积较大，浮子升降过程中产生波动，控制水位的精度一般在1.5-2(3111，不能精确调节和控制进水量。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的燃煤蒸汽锅炉的水位控制装置中的浮子波动导致控制水位偏差较大，不能精确调节和控制进水量的不足，本实用新型提供一种蒸汽锅炉水位精确调节装置，该蒸汽锅炉水位精确调节装置采用上下联动的浮子结构，避免了浮子波动，控制水位的精度在1(3111以下，提高了控制水位的精度，能够精确调节和控制进水量。
[0004]本实用新型的技术方案是:该蒸汽锅炉水位精确调节装置，包括壳体及下浮子，壳体的底部与锅炉相连通，壳体底部的水位与锅炉内的水位保持一致，下浮子位于壳体底部的水中，壳体内设有中心管，中心管外设有盛装液体的环形容器，环形容器的底部设有隔热层，环形容器内设有浸没在液体中的上浮子，下浮子与上浮子相连，上浮子的上端设有进水阀门，所述的进水阀门包括阀芯及阀座，所述的阀芯固定在活动套的顶部，活动套连接在上浮子的上端并与上浮子联动，阀座分别与外界进水管及锅炉相通。
[0005]所述的阀座固定在中心管的上端，中心管与外界进水管相通。
[0006]所述的阀座与穿过壳体侧壁的进水管相通。
[0007]所述的环形容器的液体为密度较大的液体。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述技术方案，蒸汽锅炉工作时，锅炉内的水蒸发形成水蒸汽，锅炉内的水下降，壳体内的水位也随之下降，下浮子通过上浮子牵动活动套下降，阀芯与阀座之间打开或间隙增大，开始对锅炉补水或增大补水量，由于上浮子位于环形容器内，环形容器内的液体对上浮子的浮力与上浮子的重力保持平衡，上浮子在液体中运动，起到稳定作用，有效避免了下浮子的波动，下浮子依次通过上浮子及活动套自动控制阀芯与阀座之间的开度，控制水位的精度在1(^1以下，提高了控制水位的精度，能够精确调节和控制进水量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]附图2是本实用新型的另一实施方式的结构示意图。
[0011]图中1-壳体，2-下浮子，3-锅炉，4-中心管，5-环形容器，6-隔热层，7-上浮子，
8-阀芯，9-阀座，10-活动套，11-进水管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]由图1结合图2示，该蒸汽锅炉水位精确调节装置包括壳体1及下浮子2，壳体1的底部与锅炉3相连通，壳体1底部的水位与锅炉3内的水位保持一致，下浮子位于壳体1底部的水中，壳体1内设有中心管4，中心管4外设有盛装液体的环形容器5，环形容器5的底部设有隔热层6，环形容器5内设有浸没在液体中的上浮子7，下浮子2与上浮子7相连，上浮子7的上端设有进水阀门，所述的进水阀门包括阀芯8及阀座9，中心管4对上浮子7起导向作用，中心管4也可用于支撑阀座9，所述的阀芯8固定在活动套10的顶部，活动套10连接在上浮子7的上端并与上浮子7联动，阀座9分别与外界进水管11及锅炉3相通。由于采取上述技术方案，蒸汽锅炉工作时，锅炉3内的水蒸发形成水蒸汽，锅炉3内的水下降，壳体1内的水位也随之下降，下浮子2通过上浮子7牵动活动套10下降，阀芯8与阀座9之间打开或间隙增大，开始对锅炉3补水或增大补水量，由于上浮子7位于环形容器5内，环形容器5内的液体对上浮子7的浮力与上浮子7的重力保持平衡，上浮子7在液体中运动，起到稳定作用，有效避免了下浮子2的波动，下浮子2依次通过上浮子7及活动套自动控制阀芯8与阀座9之间的开度，控制水位的精度在1(3111以下，提高了控制水位的精度，能够精确调节和控制进水量。
[0014]所述的阀座9固定在中心管4的上端，中心管4与外界进水管11相通。本实施例是一种进水方式，结构较为紧凑。
[0015]所述的阀座9与穿过壳体1侧壁的进水管11相通。本实施例为另一种进水方式。
[0016]所述的环形容器5内的液体为密度较大的液体。环形容器5内的液体能够对上浮子7提供较大的浮力，使得上浮子7的体积相对较小，结构紧凑。
【权利要求】
1.一种蒸汽锅炉水位精确调节装置，包括壳体(I)及下浮子(2)，壳体(I)的底部与锅炉(3)相连通，壳体(I)底部的水位与锅炉(3)内的水位保持一致，下浮子位于壳体(I)底部的水中，其特征在于:壳体(I)内设有中心管(4)，中心管(4)外设有盛装液体的环形容器(5)，环形容器(5)的底部设有隔热层￠)，环形容器(5)内设有浸没在液体中的上浮子(7)，下浮子(2)与上浮子(7)相连，上浮子(7)的上端设有进水阀门，所述的进水阀门包括阀芯(8)及阀座(9)，所述的阀芯(8)固定在活动套(10)的顶部，活动套(10)连接在上浮子(7)的上端并与上浮子(7)联动，阀座(9)分别与外界进水管(11)及锅炉(3)相通。
2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉水位精确调节装置，其特征在于:所述的阀座(9)固定在中心管⑷的上端，中心管⑷与外界进水管(11)相通。
3.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉水位精确调节装置，其特征在于:所述的阀座(9)与穿过壳体(I)侧壁的进水管(11)相通。
4.根据权利要求1、2或3所述的蒸汽锅炉水位精确调节装置，其特征在于:所述的环形容器(5)的液体为密度较大的液体。
【文档编号】F22D5/08GK204187600SQ201420601041
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】李志明 申请人:李志明