电蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，特别涉及一种电蒸汽发生器。

背景技术：

电蒸汽发生器也称免检型小型电蒸汽锅炉、微型电蒸汽锅炉等，是一种自动补水、加热，同时连续地产生低压蒸汽的微型锅炉，小水箱、补水泵、控制操作系统成套一体化，无需复杂的安装，只要接通水源和电源即可。

现有授权公告日为2016.04.06、授权公告号为CN205137400U的专利文献（对比文件）公开了一种快速电蒸汽发生器，它包括横向的加热筒，在加热筒的上方向上联通有由左右两竖筒构成的汽水分离筒；在加热筒内设有多组电加热管，在加热筒底部设有补水口和排污口；在汽水分离筒的左竖筒内设有水位电极筒，水位电极筒的底部联通到加热筒的下部，水位电极筒的上部设有开孔与汽水分离筒的左竖筒联通；在汽水分离筒的右竖筒的上部设有压力控制器接口，顶部设有蒸汽及安全阀接口；在汽水分离筒的左右两竖筒的上部之间设有蒸汽连通管。

对比文件中设置在加热筒内的电加热管的端部导线杂乱，杂乱的导线可能会产生漏电、短路等安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电蒸汽发生器，其具有较高的安全性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电蒸汽发生器，包括蒸汽发生炉胆，蒸汽发生炉胆的底部设置有进水口和排污口，蒸汽发生炉胆的顶部设置有蒸汽出口，所述蒸汽发生炉胆内设置有若干电加热管组，所述电加热管组的端部通过装配法兰固定并穿设于所述蒸汽发生炉胆的底部，所述装配法兰可拆卸连接有用于保护电加热管端部的防护罩。

通过采用上述技术方案，装配法兰的设置用于实现电加热管组和蒸汽发生炉胆之间的密封连接，而防护罩的设置用于将电加热管组的端部进行保护起来，具有较高的安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述装配法兰包括设置于所述蒸汽发生炉胆的底部的焊接法兰以及与所述焊接法兰密封连接的密封法兰，所述密封法兰设置有用于穿设所述电加热管组端部的安装孔。

通过采用上述技术方案，焊接法兰和安装法兰实现了电加热管组和蒸汽发生炉胆之间的密封连接。

本实用新型进一步设置为：所述密封法兰的中部固设有用于连接防护罩的第一连接件，所述防护罩的内壁固设有与所述第一连接件相适配的第二连接件，所述第一连接件和第二连接件可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，第一连接件和第二连接件实现密封法兰和防护罩之间的可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接件设置为连接杆，所述第二连接件设置为与所述连接杆相适配的连接环，所述连接环套设于所述连接杆。

通过采用上述技术方案，连接环套设于连接杆实现密封法兰和防护罩之间的可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆设置有外螺纹，所述连接环设置有内螺纹，所述连接杆和连接环螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的结构简单，较易实现密封法兰和防护罩之间的可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩和连接环之间设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置能够增强防护罩和连接环之间的连接强度和结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩于靠近所述密封法兰的一端设置有通线孔。

通过采用上述技术方案，通线孔的设置，一方面，用于连接于电加热管组的端部导线通过；另一方面，起到散热的功能，能够防止在工作时电加热管组的端部过热。

本实用新型进一步设置为：所述电加热管组包括六个U型电加热管。

通过采用上述技术方案，六个U型电加热管的端部容易均匀分布。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽发生炉胆内的顶部设置有汽水分离器。

通过采用上述技术方案，大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动，夹带的水份由于速度降低而被分离出来，被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽发生炉胆内设置有防沸板，所述防沸板位于所述电加热管和汽水分离器之间。

通过采用上述技术方案，防沸板的设置用于蒸汽发生炉胆将水转化为蒸汽的过程中防止暴沸的情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过防护罩将电加热管组的端部进行保护起来，具有较高的安全性能。

附图说明

图1为实施例的轴测图一；

图2为实施例的轴测图二；

图3为实施例的爆炸示意图一；

图4为实施例的爆炸示意图二；

图5为实施例中的密封法兰和防护罩的结构示意图一；

图6为实施例中的密封法兰和防护罩的结构示意图二；

图7为实施例中的水电分离保护机构和交流接触器的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、水泵；21、水泵给水管；22、水泵出水管；3、水箱；31、水箱给水管；32、溢流管；4、蒸汽发生炉胆；41、给水分配器；42、排污口；43、焊接法兰；44、密封法兰；441、连接杆；45、U型电加热管；46、防沸板；47、汽水分离器；48、水位计套管；49、蒸汽出口；5、防护罩；51、连接环；52、加强筋；53、通线孔；6、交流接触器；7、水电分离保护机构；71、U型护板；711、侧连接部；712、上连接部；713、过线孔；72、安装板；8、防水接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：水电分离式电蒸汽发生器，参照图1、图2和图3所示，包括壳体1，壳体1的内部设置有水泵2、水箱3、蒸汽发生炉胆4和交流接触器6，蒸汽发生器炉胆安装于壳体1的一侧，水泵2、水箱3和交流接触器6依次自下而上安装于壳体1的另一侧，水箱3的底部设置有连通壳体1外的水箱给水管31和溢流管32，水箱3通过水泵给水管21和水泵2相连通，水泵2通过水泵出水管22和蒸汽发生炉胆4相连通。

参照图4所示，水泵出水管22的端部设置有与蒸汽发生炉胆4相适配的给水分配器41，蒸汽发生炉胆4的底部设置有排污口42和进水口，进水口和水泵出水管22相连通，蒸汽发生炉胆4的顶部设置有蒸汽出口49。

参照图4所示，蒸汽发生炉胆4内的底部设置有三套电加热管组，每组电加热管组包括六个U型电加热管45，一个U型电加热管45穿插于两个并列排布的U型电加热管45之间，且U型加热的端部形成第一正六边形面；其它三个U型电加热管45均匀分布于第一正六边形面周围，且U型电加热管45的端部形成第二正六边形面。这六个U型电加热管45的端部通过设置于蒸汽发生炉胆4的焊接法兰43以及与焊接法兰43密封连接的密封法兰44固设于蒸汽发生炉胆4的内部，密封法兰44设置有与U型电加热管45相适配的安装孔。

参照图5和图6所示，密封法兰44可拆卸连接有用于保护U型电加热管45端部的防护罩5，密封法兰44的中部固设有连接杆441，连接杆441和密封法兰44一体成型设置，连接杆441的端部设置有外螺纹；防护罩5的底壁固设有连接环51，防护罩5和连接环51之间设置有用于增强连接环51和防护罩5连接强度的加强筋52，加强筋52的数量设置为三个，这三个加强筋52均匀分布于连接环51的周围，其中防护罩5、加强筋52和连接环51为一体成型设置。连接环51设置有内螺纹，连接环51和连接杆441螺纹连接；防护罩5于靠近密封法兰44的一端设置有半圆形的通线孔53。

参照图4所示，蒸汽发生炉胆4内的顶部设置有汽水分离器47和水位计套管48，其中水位计套管48内分别设置有低水位计、中水位计和高水位计。蒸汽发生炉胆4内还设置有与其相适配的防沸板46，防沸板46设置于电加热管和汽水分离器之间，防沸板46设置有用于水位计套管48穿过的穿孔，防沸板46的边缘设置有若干半圆形的蒸汽过孔，若干蒸汽过孔均匀分布于防沸板46的边缘。

参照图3所示，交流接触器6位于壳体1内的上部，壳体1内还设置有用于避免所述交流接触器6和水接触的水电分离保护机构7，交流接触器6通过水电分离保护机构7和壳体1固定连接，交流接触器6和蒸汽发生炉胆4电性连接。

参照图7所示，水电分离保护机构7包括U型护板71和用于安装所述交流接触器6的安装板72。U型护板71的上开口处设置有上连接部712，上连接部712和壳体1的顶壁固定连接，具体可通过螺栓连接；U型护板71的侧开口处设置有侧连接部711，侧连接部711和壳体1的侧壁固定连接，具体可通过螺栓连接；安装板72安装于U型护板71的内部。U型护板71于靠近蒸汽发生炉胆4的一侧设置有过线孔713。参照图3所示，壳体1的顶壁于U型护板71的上开口处设置有防水接头8。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。