一种出蒸汽效率高的蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽发生器，具体是一种出蒸汽效率高的蒸汽发生器。

背景技术：

中国专利文献号CN202101215 U公开了一种较高效率的小型蒸汽发生器，它包括电热管，发热体和发热体盖，所述的发热体直接由一圆锥型的外壳包围着。外壳与包裹电热管的金属体之间的距离是：底部的小于开口部位的。被加热的工质能够在外壳与金属体之间得到充分的加热，同时被加热的工质能由开口部位自行流向底部。发热体的进水阀的出口和出汽口方向平衡而且相同，并且在包裹发热管的金属体内部设有一个空腔，空腔内部设有多条垂直的肋骨以提高传热效率。进水阀的出口直接对着空腔内部可以让被加热的工质在此空腔内预热。外壳与包裹发热管的金属体之间设有多条垂直肋骨，也是能够提高传热效率，为保证工质能够充分地加热，进水阀的出口和出汽口都是向发热管方向凸出。为保证被加热的工质在汽化时不会向进水阀之外排放蒸汽，在进水阀的出口套有一胶管。

常规的蒸汽发生器采用传统的电阻式加热器(即常规的发热管发热器)，其热效率较低通常只有百分之七十左右，工作时，大量的热能散发到空气中，能效低，加热器通常在蒸汽发生器内部产生热量，热交换面积小，无法实现极速出蒸汽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种出蒸汽效率高的蒸汽发生器，其水蒸汽的转化率得到大幅度提高，能够实现极速出水蒸汽。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种出蒸汽效率高的蒸汽发生器，包括内部设有容水腔的主体，主体的外侧壁设有设有加热装置，主体内部设有用于减少容水腔容积的减容筒，所述减容筒为外侧面倾斜设置的锥形柱。

所述减容筒的上端顶面的面积小于下端底面的面积。

所述减容筒的上端顶面高度与容水腔的最高液面高度相当。

所述减容筒内部中空，并填充有保温材料层。

所述加热装置位于主体外侧壁的所在位置与主体的容水腔所在位置相对应。

所述加热装置为厚膜电加热器。

所述主体的下部或底部设有进水口，主体的顶部密封盖接有出汽盖，出汽盖上设有出汽口；所述主体经进水口向容水腔注水，加热装置使容水腔内的水加热并产生水蒸汽，水蒸汽从出汽盖喷出。

所述主体的下部空间构成容水腔，主体的上部空间与出汽盖之间构成增加水蒸汽出汽压力的增压腔，水蒸汽在增压腔内积聚增压，再从出汽口喷出。

通过采用上述技术方案，本实用新型有益效果如下：

加热装置从外侧壁进行加热，实现热交换面积最大化，换热效率更高，减容筒不但能大幅度减小容水腔的容积，而且不会减少水的受热面积，使水蒸汽的转化率得到大幅度提高，能够实现极速出水蒸汽；减容筒采用锥形柱设计，主体注水时，能够使冷水均布补充，而且有利于水蒸汽上升及冷凝水下降，相互之间的干涉较小，确保饱和水蒸汽的稳定产出。

本实用新型的蒸汽发生器从工作至产出水蒸汽，只需要 10-30秒，产生水蒸汽的速度非常快，而且，饱和水蒸汽的出汽温度、出汽压力更大。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解图。

图2为本实用新型一实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图2，本出蒸汽效率高的蒸汽发生器，包括内部设有容水腔10的主体1，主体1的外侧壁设有设有加热装置5，主体1内部设有用于减少容水腔10容积的减容筒3，减容筒3 为外侧面倾斜设置的锥形柱。

加热装置5从外侧壁进行加热，实现热交换面积最大化，换热效率更高，减容筒3不但能大幅度减小容水腔10的容积，而且不会减少水的受热面积，容水腔10内一般只会容纳极小量的水，而换热面积相对更大，使水蒸汽的转化率得到大幅度提高，能够实现极速出水蒸汽，并且保证水蒸汽为饱和水蒸汽；减容筒3采用锥形柱设计，主体1注水时，能够使冷水均布补充到容水腔10内，而且有利于水蒸汽上升及冷凝水下降，相互之间的干涉较小，确保饱和水蒸汽的稳定产出。

进一步地，减容筒3的上端顶面的面积小于下端底面的面积，即减容筒3的上端与容水腔10的距离尺寸大于减容筒3的下端与与容水腔10的距离尺寸，该技术方案好处在于，主体1 注水时，一般采用下部注水的方式，使冷水更均匀地注入主体1 内，避免影响产出水蒸汽的稳定性，水蒸汽上升及冷凝水回流的通道更大，确保饱和水蒸汽的稳定产出。

进一步地，减容筒3的上端顶面高度与容水腔10的最高液面高度相当(即减容筒3的上端顶面高度可相同于、略高于或略小于容水腔10的最高液面高度)。

进一步地，减容筒3内部中空，并填充有保温材料层6，防止热量从减容筒3散出，热效率更高。

进一步地，加热装置5位于主体1外侧壁的所在位置与主体1的容水腔10所在位置相对应，容水腔10内的水能最大程度地均匀受热，不浪费加热装置5所产生的热量。

进一步地，加热装置5为厚膜电加热器，厚膜电加热器与常规的电阻式加热器相比，其热效率更高，能够达到90％以上，并且工作时不会有大量的热量散失到空气中，更能满足极速出水蒸汽的使用要求。

进一步地，主体1的下部或底部设有进水口11，主体1的顶部密封盖接有出汽盖2，出汽盖3上设有出汽口21，其中，出汽盖2、减容筒3可通过焊接等常规方式密封固定在主体1 上，起到承压的作用，进水口11可开设在主体1的下部或减容筒3的底部；主体1经进水口11向容水腔10注水，加热装置5 使容水腔10内的水加热并产生水蒸汽，水蒸汽从出汽盖2喷出。蒸汽发生器工作时，主体1经进水口11向容水腔10持续注水，加热装置5使容水腔10内的水极速加热至沸腾并产生水蒸汽，水蒸汽从出汽盖2喷出，一般工作10-30秒即可大量产出水蒸汽，工作30-50秒之后即能够稳定、持续地提供高温、高压的饱和水蒸汽。

进一步地，主体1的下部空间构成容水腔10，主体1的上部空间与出汽盖2之间构成增加水蒸汽出汽压力的增压腔100，水蒸汽在增压腔100内积聚增压，再从出汽口21喷出，比常规蒸汽发生器的效果更好，而且其压力及温度均可根据实际设计 (具体调节增加腔100体积与出汽口21的开口比例)而控制。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。