一种中央数据调控废水废气阶梯检测的发电设备的制作方法

本发明涉及发电设备，特别是一种中央数据调控废水废气阶梯检测的发电设备。

背景技术：

将冷凝水用高温泵压回锅炉，将蒸汽排放掉，如不排放蒸汽会因回水管道憋压大大降低换热效果而影响生产工艺温度和生产效率，大大浪费了资源，也污染了环境。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种中央数据调控废水废气阶梯检测的发电设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种中央数据调控废水废气阶梯检测的发电设备，包括锅炉本体所述锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，所述粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体侧表面上的燃煤粉碎箱体、位于燃煤粉碎箱体上表面上的锥形燃煤块进料口、固定安装在燃煤粉碎箱体内且与锥形燃煤块进料口相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体内部的煤粉存储箱、位于煤粉存储箱底部的节流控制开关出口、固定安装在煤粉存储箱外下表面的红外测距仪位于红外测距仪内的数据发射装置和一端与位于煤粉存储箱内且另一端与煤粉进料口相连接的传送装置共同构成的，所述锅炉本体内套装有热量传递筒体，所述热量传递筒体底部侧表面上设有煤粉进料口，所述热量传递筒体内底部设有与煤粉进料口相对应的燃烧槽，所述燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机，所述鼓风机内部设有鼓风机启动装置和风机风度调节装置，所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端，所述废气出气端连接有废气回收净化机构，所述废气回收净化机构由固定安装在锅炉本体侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体、固定安装在锅炉本体侧边地面上的罐体、固定安装在锅炉本体侧边地面且位于罐体一侧的储气罐、位于罐体上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体相连接的进液口、位于罐体底端侧表面上且与废气出气端相连接的进气口、位于罐体顶端且与储气罐相连接的出气口、位于罐体底端的出液口、位于出液口上的流量计数器一、设置在出液口端口处的废水微小金属分拣收集机构和设置在罐体内上端的淋液盘机构共同构成的，所述废水微小金属分拣收集机构由所述微小金属永磁收集机构由侧表面固定安装在出液口内侧表面上的圆柱型壳体、开在圆柱型壳体上表面上的圆形开口、设置在圆柱型壳体下表面上圆锥型开口、插装在圆柱型壳体内的筒体、位于筒体下表面中心处的圆形口、固定安装在圆形开口和圆形口内的轴承、插装在轴承内的中心转筒、设在在中心转筒内的收集装置、位于中心转筒的外侧表面的转子支架总装和设在筒体内侧表面上的定子总装、位于定子总装内的定子总装装置和位于出液口端口处的活动挡板机构共同构成的，所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面，所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述锅炉本体外设有控制器，所述控制器分别与粉碎送料机构、鼓风机、变速涡轮增压出气机构和废气回收净化机构电性连接。

所述燃煤块粉碎机构由位于燃煤粉碎箱体内相两侧表面上的一组滑轨、分别固定安装在滑轨内且伸缩端相对的两个调节直线电机、分别位于滑轨内且其外侧表面分别与调节直线电机伸缩端固定连接的两个粉碎驱动电机、位于粉碎驱动电机内的粉碎驱动电机启动装置、分别位于滑轨内的一组滑轮、分别固定安装在滑轮中心处的两个轴承、一端分别与粉碎驱动电机的旋转端固定连接器且另一端分别插装在相对应轴承内的两根驱动轴、分别固定套装在驱动轴上的粉碎研磨轮共同构成的。

所述传送装置由一端固定安装在煤粉进料口处且另一端股固定安装在燃煤粉碎箱体内下面上的支撑架、固定安装在支撑架两端的转轴、固定套装在转轴上的传动轮、套装在两个传动轮上的传送带和固定安装在支撑架一端一侧且其旋转端与转轴固定连接的旋转电机、位于旋转电机内的旋转电机启动装置共同构成的。

所述活动挡板机构由位于固定安装在管体端口处且旋转端为水平的旋转电机、边沿处与旋转电机旋转端固定连接的挡盖和固定安装在管体端口处的流量计数器二、位于流量计数器二内的计数数据发射装置二共同构成的。

所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体内的圆形淋液板、均匀开在圆形淋液板的多个圆孔、固定安装在圆形淋液板下表面上且与圆孔一一对应的机械分离板机构共同构成的。

所述机械分离板机构固定安装在圆形淋液板下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机，位于每个微型推动直线电机内的同步数据接收装置、一端与两个微型推动直线电机伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆、固定安装在两个竖直拉杆上且从上至下依次排列的三个分离板、开在每个分离板上的分离孔共同构成的。

所述变速涡轮增压出气机构由与蒸汽水管的出气端相连接且水平放置的涡轮安装箱体、位于涡轮安装箱体内且驱动轴向上的变速涡轮驱动装置位于变速涡轮驱动装置内的变速启动数据发射装置和与涡轮驱动装置的驱动轴固定连接的涡轮共同构成的。

所述转子支架总装由与中心转筒侧表面固定连接且环形分布在中心转筒侧表面上的多个转子冲片和嵌装在每个转子冲片内的永磁体共同构成的。

所述收集装置由位于中心转筒内上端侧表面上且向侧表面内凹陷的矩形卡槽和插装与中心转筒内且侧表面上带有矩形卡扣的圆筒型收集筒共同构成的。

所述控制器上设有工业用电接口和电容触摸屏，所述控制器内设有plc系统。

利用本发明的技术方案制作的中央数据调控废水废气阶梯检测的发电设备，可自动将燃煤块研磨成燃煤粉，节约人工成本，还可控制燃煤粉的添加量，从而控制锅炉的热量，节能减排，降低企业的成本。

附图说明

图1是本发明所述中央数据调控废水废气阶梯检测的发电设备结构示意图；

图2是本发明所述中央数据调控废水废气阶梯检测的发电设备整体主视图;

图3是本发明所述中央数据调控废水废气阶梯检测的发电设备俯视图;

图4是本发明所述的燃煤块粉碎机构局部视图;

图5是本发明所述的传送装置局部视图;

图6是本发明所述的废水微小金属分拣收集机构局部视图;

图7是本发明所述的变速涡轮增压出气机构局部视图；

图中，1、锅炉本体；2、燃煤粉碎箱体；3、锥形燃煤块进料口；4、煤粉存储箱；5、节流控制开关出口；6、红外测距仪；7、数据发射装置；8、煤粉进料口；9、热量传递筒体；10、燃烧槽；11、鼓风机；12、鼓风机启动装置；13、风机风度调节装置；14、废气出气端；15、废气净化溶解液储存箱体；16、罐体；17、储气罐；18、进液口；19、进气口；20、出气口；21、出液口；22、流量计数器一；23、圆柱型壳体；24、圆形开口；25、圆锥型开口；26、筒体；27、圆形口；28、轴承；29、中心转筒；30、定子总装；31、定子总装装置；32、蒸汽水管；33、控制器；34、滑轨；35、调节直线电机；36、粉碎驱动电机；37、粉碎驱动电机启动装置；38、滑轮；39、驱动轴；40、粉碎研磨轮；41、支撑架；42、转轴；43、传动轮；44、传送带；45、旋转电机一；46、旋转电机启动装置一；47、挡盖；48、流量计数器二；49、计数数据发射装置二；50、圆形淋液板；51、圆孔；52、微型推动直线电机；53、同步数据接收装置；54、竖直拉杆；55、分离板；56、分离孔；57、涡轮安装箱体；58、变速涡轮驱动装置；59、涡轮驱动装置；60、涡轮；61、转子冲片；62、永磁体；63、矩形卡槽；64、矩形卡扣；65、圆筒型收集筒；66、工业用电接口；67、电容触摸屏；68、plc系统；69、旋转电机二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，一种中央数据调控废水废气阶梯检测的发电设备，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1固定安装在地面上，所述锅炉本体1外侧表面上设有粉碎送料机构，所述粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体1侧表面上的燃煤粉碎箱体2、位于燃煤粉碎箱体2上表面上的锥形燃煤块进料口3、固定安装在燃煤粉碎箱体2内且与锥形燃煤块进料口3相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体2内部的煤粉存储箱4、位于煤粉存储箱4底部的节流控制开关出口5、固定安装在煤粉存储箱4外下表面的红外测距仪6位于红外测距仪6内的数据发射装置7和一端与位于煤粉存储箱4内且另一端与煤粉进料口8相连接的传送装置共同构成的，所述锅炉本体1内套装有热量传递筒体9，所述热量传递筒体9底部侧表面上设有煤粉进料口8，所述热量传递筒体9内底部设有与煤粉进料口8相对应的燃烧槽10，所述燃烧槽10内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机11，所述鼓风机11内部设有鼓风机启动装置12和风机风度调节装置13，所述锅炉本体1底端侧表面上设有废气出气端14，所述废气出气端14连接有废气回收净化机构，所述废气回收净化机构由固定安装在锅炉本体1侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体15、固定安装在锅炉本体1侧边地面上的罐体16、固定安装在锅炉本体1侧边地面且位于罐体16一侧的储气罐17、位于罐体16上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体15相连接的进液口18、位于罐体16底端侧表面上且与废气出气端14相连接的进气口19、位于罐体16顶端且与储气罐17相连接的出气口20、位于罐体16底端的出液口21、位于出液口21上的流量计数器一22、设置在出液口21端口处的废水微小金属分拣收集机构和设置在罐体16内上端的淋液盘机构共同构成的，所述废水微小金属分拣收集机构由所述微小金属永磁收集机构由侧表面固定安装在出液口21内侧表面上的圆柱型壳体23、开在圆柱型壳体23上表面上的圆形开口24、设置在圆柱型壳体23下表面上圆锥型开口25、插装在圆柱型壳体23内的筒体26、位于筒体26下表面中心处的圆形口27、固定安装在圆形开口24和圆形口27内的轴承28、插装在轴承28内的中心转筒29、设在在中心转筒29内的收集装置、位于中心转筒29的外侧表面的转子支架总装和设在筒体26内侧表面上的定子总装30、位于定子总装30内的定子总装装置31和位于出液口21端口处的活动挡板机构共同构成的，所述热量传递筒体9与锅炉本体1之间盘绕有蒸汽水管32，所述蒸汽水管32的出气端伸出锅炉本体1上表面，所述蒸汽水管32的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述锅炉本体1外设有控制器33，所述控制器33分别与粉碎送料机构、鼓风机11、变速涡轮增压出气机构和废气回收净化机构电性连接；所述燃煤块粉碎机构由位于燃煤粉碎箱体2内相两侧表面上的一组滑轨34、分别固定安装在滑轨34内且伸缩端相对的两个调节直线电机35、分别位于滑轨34内且其外侧表面分别与调节直线电机35伸缩端固定连接的两个粉碎驱动电机36、位于粉碎驱动电机36内的粉碎驱动电机启动装置37、分别位于滑轨34内的一组滑轮38、分别固定安装在滑轮38中心处的两个轴承28、一端分别与粉碎驱动电机36的旋转端固定连接器且另一端分别插装在相对应轴承28内的两根驱动轴39、分别固定套装在驱动轴39上的粉碎研磨轮40共同构成的；所述传送装置由一端固定安装在煤粉进料口8处且另一端股固定安装在燃煤粉碎箱体2内下面上的支撑架41、固定安装在支撑架41两端的转轴42、固定套装在转轴42上的传动轮43、套装在两个传动轮43上的传送带44和固定安装在支撑架41一端一侧且其旋转端与转轴42固定连接的旋转电机一45、位于旋转电机一45内的旋转电机启动装置一46共同构成的；所述活动挡板机构由位于固定安装在管体端口处且旋转端为水平的旋转电机二69、边沿处与旋转电机二69旋转端固定连接的挡盖47和固定安装在管体端口处的流量计数器二48、位于流量计数器二48内的计数数据发射装置二49共同构成的；所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体16内的圆形淋液板50、均匀开在圆形淋液板50的多个圆孔51、固定安装在圆形淋液板50下表面上且与圆孔51一一对应的机械分离板机构共同构成的；所述机械分离板机构固定安装在圆形淋液板50下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机52，位于每个微型推动直线电机52内的同步数据接收装置53、一端与两个微型推动直线电机52伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆54、固定安装在两个竖直拉杆54上且从上至下依次排列的三个分离板55、开在每个分离板55上的分离孔56共同构成的；述变速涡轮增压出气机构由与蒸汽水管32的出气端相连接且水平放置的涡轮安装箱体57、位于涡轮安装箱体57内且驱动轴向上的变速涡轮驱动装置58位于变速涡轮驱动装置58内的变速启动数据发射装置7和与涡轮驱动装置59的驱动轴固定连接的涡轮60共同构成的；述转子支架总装由与中心转筒29侧表面固定连接且环形分布在中心转筒29侧表面上的多个转子冲片61和嵌装在每个转子冲片61内的永磁体62共同构成的；收集装置由位于中心转筒29内上端侧表面上且向侧表面内凹陷的矩形卡槽63和插装与中心转筒29内且侧表面上带有矩形卡扣64的圆筒型收集筒65共同构成的；述控制器33上设有工业用电接口66和电容触摸屏67，所述控制器33内设有plc系统68。

本实施方案的特点为，锅炉本体固定安装在地面上，锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体侧表面上的燃煤粉碎箱体、位于燃煤粉碎箱体上表面上的锥形燃煤块进料口、固定安装在燃煤粉碎箱体内且与锥形燃煤块进料口相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体内部的煤粉存储箱、位于煤粉存储箱底部的节流控制开关出口、固定安装在煤粉存储箱下表面的红外测距仪、位于红外测距仪内的数据发射装置、和一端与位于煤粉存储箱内且另一端与煤粉进料口相连接的传送装置共同构成的，锅炉本体内套装有热量传递筒体，热量传递筒体底部侧表面上设有煤粉进料口，热量传递筒体内底部设有与煤粉进料口相对应的燃烧槽，燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机，鼓风机内部设有鼓风机启动装置和风机风度调节装置，锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端，废气出气端连接有废气回收净化机构，废气回收净化机构底部出液端上设有废水微小金属分拣收集机构，所述废水微小金属分拣收集机构由所述微小金属永磁收集机构由侧表面固定安装在出液口内侧表面上的圆柱型壳体、开在圆柱型壳体上表面上的圆形开口、设置在圆柱型壳体下表面上圆锥型开口、插装在圆柱型壳体内的筒体、位于筒体下表面中心处的圆形口、固定安装在圆形开口和圆形口内的轴承、插装在轴承内的中心转筒、设在在中心转筒内的收集装置、位于中心转筒的外侧表面的转子支架总装和设在筒体内侧表面上的定子总装、位于定子总装内的定子总装装置和位于出液口端口处的活动挡板机构共同构成的，控制器上设有工业用电接口和电容触摸屏，控制器内设有plc系统，可自动将燃煤块研磨成燃煤粉，节约人工成本，还可控制燃煤粉的添加量，从而控制锅炉的热量，节能减排，降低企业的成本。

在本实施方案中，打开机器，启动调节直线电机和粉碎驱动电机，通过调节直线电机的伸缩端调节两个粉碎驱动电机的间距，通过粉碎研磨轮将燃煤块粉碎后落入煤粉存储箱，通过红外测距仪判断煤粉存储箱底部的节流控制开关出口大小控制燃煤粉的流量，落入传送带上（传送装置已启动），通过传送装置将燃煤粉送入燃烧槽中，开启鼓风机送入空气，将燃煤粉点燃后产生热量，通过热量传递筒体将热量传递到热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕的蒸汽水管，蒸汽通过蒸汽水管出气端的变速涡轮增压出气机构连接到外部设备，锅炉内产生的废气通过废气回收净化机构收集起来到罐体中，罐体中的气体进入到储气罐中，罐体中的废液通过废水微小金属分拣收集机构将微小金属收集起来，避免浪费。

本实施方案中，粉碎送料机构，自动将燃煤块研磨成燃煤粉，节约人工成本，还可控制燃煤粉的添加量，从而控制锅炉的热量，节能减排，降低企业的成本。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。