本发明涉及加热装置技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽发生装置及抽油烟机。
背景技术：
目前常用的蒸汽产生方式主要有两种。第一种是将液体置于槽体内，上下用盖体将槽体合上，对槽体进行加热使得槽体保持一个较高的温度，在向槽体内的注入少量液体时候液体气化转化成蒸汽，这种方式整体的热转化率低，预热时间长，容易漏气，完成蒸汽操作后整个系统温度很高，预热惯性大。第二种是锅炉式，利用锅炉代替槽体对液体进行加热使得液体转化成蒸汽，这种方式可以解决漏气的问题，但在效率和质量上存在缺陷，开始升温慢，锅炉内容易产生积垢影响后续正常使用，而且在不使用的时候整个锅炉内的热量损失大。上述两种方式从开始加热至蒸汽出来需要大概一分钟左右，难以满足快速获取蒸汽的使用要求。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供的一种蒸汽发生装置及抽油烟机，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，该蒸汽发生装置结构简单，设计合理，通过包覆有加热元件的至少两根串联连接的加热管进行加热的方式将液体加热为蒸汽，蒸汽转化效率高、速度快，不会有残留，工作灵活。
一种蒸汽发生装置，包括设有液体进口和蒸汽出口的管路，所述管路由至少两根加热管串联连接而成，相邻所述加热管通过软管串联连接，每个加热管的外表面包覆有加热元件。
进一步地，所述管路从所述液体进口至所述蒸汽出口之间贯穿有螺旋状弹性件。
进一步地，所述螺旋状弹性件为弹簧。
进一步地，所述加热管为石英玻璃管。
进一步地，每个所述加热元件可独立控制供电通断。
进一步地，所述加热元件为发热膜。
进一步地，所述管路的流通直径沿所述液体进口至所述蒸汽出口方向逐渐增大。
进一步地，相邻所述加热管之间采用固定件固定。
进一步地，所述固定件为导电材质。
本发明还提供了一种抽油烟机，该抽油烟机包括上述的蒸汽发生装置。
与现有技术相比，本发明的蒸汽发生装置及抽油烟机的有益效果是：
(1)、本发明的蒸汽发生装置结构简单，设计合理，通过包覆有加热元件的至少两根串联连接的加热管进行加热的方式将液体加热为蒸汽，加热效率高速度快，液体流经加热管时可以快速彻底地转化为蒸汽，不会残留，可以满足快速获取蒸汽的要求，相邻加热管通过软管连接的方式进行串联，使加热管之间的连接更简单，连接处密封性更好，且制作成本低。
(2)、进一步地，本发明的蒸汽发生装置的管路从液体进口至蒸汽出口之间贯穿有螺旋状弹性件，一方面可以防止软管折叠在一起，另一方面使得液体呈螺旋式流动，从而液体与管壁接触更充分，并且螺旋的弹性件和加热管内壁形成一个基本封闭的液体和蒸汽螺旋式流通道，使得管路内液体和蒸汽流动速度大大增加，提高电热的传导速度，这样可以让液体在短时间里面迅速接受电热能量而完全转化蒸汽。
(3)、进一步地，本发明的蒸汽发生装置通过在每个加热管的外表面部分或全部覆盖有连续的可独立控制供电通断的加热元件，使每个加热管可以独立控制加热，可以根据蒸汽的使用需求量来启动相应数量的加热管工作，工作灵活，可以满足不同场合的使用要求。
(4)、进一步地，本发明的蒸汽发生装置通过在相邻加热管之间采用固定件固定，使得蒸汽发生装置整体结构更稳定，紧凑，使用更方便。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的蒸汽发生装置的结构示意图。
主要元件符号说明：
1-蒸汽发生装置；
100-液体进口；
200-蒸汽出口；
300-加热管；
310-加热元件；
400-软管；
500-螺旋状弹性件；
600-固定件。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对蒸汽发生装置及抽油烟机进行更全面的描述。附图中给出了蒸汽发生装置的首选实施例。但是，蒸汽发生装置及抽油烟机可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对蒸汽发生装置及抽油烟机的公开内容更加透彻全面。
在下文中，可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本发明的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
在本发明的各种实施例中，表述“a或/和b中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“a或/和b中的至少一个”可包括a、可包括b或可包括a和b二者。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。
实施例
参阅图1，本发明提供了一种蒸汽发生装置1，包括设有液体进口100和蒸汽出口200的管路。工作时，液体经液体进口100进入到管路内，经管路加热后变成蒸汽，蒸汽从蒸汽出口200向外输出。
所述管路由至少两根加热管300串联连接而成，相邻所述加热管300通过软管400串联连接，每个加热管300的外表面包覆有加热元件310。
需要说明的是，所述加热管300的数量可以实际需要设置为2根、3根、4根、5根或6根等。加热管300优选为石英玻璃管，石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能，尤其是在高温下的具有很好的化学稳定性。
当然加热管300也可以为其它材质，例如可以为铝管或铜管，进一步地，可在加热管300内壁和外表面设计一层氧化保护层，以防止碱性水和蒸汽对加热管300壁造成腐蚀，保证加热管300的使用寿命长，大大降低整个蒸汽发生装置1的故障率；加热管300还可以为钛管、碳钢管、不锈钢管或铁氟龙等。
所述加热管300的形状可以列举为直管、弧形管、弯折管或其它不规则形状的管状结构，也可以列举为异型的u-型管、平面的螺旋盘管或者三维螺旋管等。
本发明的蒸汽加热装置的管路可以由同一形状的加热管300串并接形成，也可以由多种不同形状的加热管300串并接形成。相邻加热管300通过软管400连接的方式进行串联，根据加热管300的直径选择配套的软管400，使软管400的一端直接套在加热管300的一端即可，使加热管300之间的连接更简单，且连接处密封性更好，且制作成本低；为了保证加热管300的加热效率，加热管300管径值应足够小，优选在5-15mm之间。
需要理解的是，整个蒸汽发生装置1的管路的形状可以列举为s型、z型、v型、w型等，也可以为其他不规则形状。如图1所示，本发明实施例中，加热管300为形状、大小相同的直管，所有加热管300采用平行并列的方式进行排列，相邻的加热管300之间通过u型的软管400进行串联。
由上述描述可知，本发明实施例的蒸汽发生装置1结构简单，设计合理，通过包覆有加热元件310的至少两根串联连接的加热管300进行加热的方式将液体加热为蒸汽，加热效率高速度快，液体流经加热管300时可以快速彻底地转化为蒸汽，不会残留，可以满足快速获取蒸汽的要求，相邻加热管300通过软管400连接的方式进行串联，使加热管300之间的连接更简单，连接处密封性更好，且制作成本低。
优选地，本发明实施例中，所述管路从所述液体进口100至所述蒸汽出口200之间贯穿有螺旋状弹性件500。
需要理解的是，通过在管路中贯穿设置螺旋状弹性件500，一方面可以防止相邻加热管300之间的软管400折叠在一起，造成管路内液体或蒸汽的流通不畅，另一方面使得液体呈螺旋式流动，从而液体与管壁接触更充分，并且螺旋的弹性件和加热管300内壁形成一个基本封闭的液体和蒸汽螺旋式流通道，使得管路内液体和蒸汽流动速度大大增加，提高电热的传导速度，这样可以让液体在短时间里面迅速接受电热能量而完全转化蒸汽，有效提升加热管300的加热效率。
优选地，所述螺旋状弹性件500为弹簧，当然所述螺旋状弹性件500还可以列举为螺旋状弹片等。
优选地，本发明实施例中，每个所述加热元件310可独立控制供电通断。
需要说明的是，加热元件310可以是在沿着加热管300长度方向在加热管300的外表面不同区域包覆的不同功率的加热元件310，保证在加热管300的不同区域的电热功率密度不同，以适应最佳的液体被加热到沸腾而后蒸发汽化、直至蒸汽被进一步加热到高温度的需求。
进一步地，通过每个加热管300的外表面的加热元件310可独立控制供电通断，使得每个加热管300可以独立实现加热，可以根据蒸汽的使用需求量来启动相应数量的加热管300工作，工作灵活，可以满足不同场合的使用要求。
优选地，本发明实施例中，所述加热元件310为发热膜。
需要说明的是，发热膜一般通过成膜的方式形成，发热膜的形状及膜厚度等都可以根据实际需求进行设计，使得加热管300上不同区域的发热膜的发热效率相应地变化。蒸汽发生装置1工作时，通过给发热膜供电，即可使得发热膜发热，从而使得加热管300内的液体升温并迅速变为蒸汽。
但是，本发明实施例并不限制加热元件310的类型，所述加热元件310还可为电热丝等。
优选地，所述管路的流通直径沿所述液体进口100至所述蒸汽出口200方向逐渐增大。
需要理解的是，随着管路的流通直径沿所述液体进口100至所述蒸汽出口200方向逐渐增大，即沿流动方向逐渐增大，从而使液体和蒸汽流道加热效率逐渐增大，避免对管路内液体加热不充分，出现喷水事宜。
优选地，本发明实施例中，相邻所述加热管300之间采用固定件600固定。
上述，通过在相邻加热管300之间采用固定件600固定，使得蒸汽发生装置1整体结构更稳定，紧凑，使用更方便。
进一步地，所述固定件600为导电材质。本发明实施例中，所述固定件600为能够直接套在平行并列设置的多根加热管300的两端的连环型金属件，且位于相邻加热管300之间的部分采用螺母和螺栓固定，便于拆卸和安装。
本发明还提供了一种抽油烟机，该抽油烟机包括上述的蒸汽发生装置1。
综上所述，本发明的蒸汽发生装置1的有益效果是：
(1)、本发明的蒸汽发生装置1结构简单，设计合理，通过包覆有加热元件310的至少两根串联连接的加热管300进行加热的方式将液体加热为蒸汽，加热效率高速度快，液体流经加热管300时可以快速彻底地转化为蒸汽，不会残留，可以满足快速获取蒸汽的要求，相邻加热管300通过软管400连接的方式进行串联，使加热管300之间的连接更简单，连接处密封性更好，且制作成本低。
(2)、进一步地，本发明的蒸汽发生装置1的管路从液体进口100至蒸汽出口200之间贯穿有螺旋状弹性件500，一方面可以防止软管400折叠在一起，另一方面使得液体呈螺旋式流动，从而液体与管壁接触更充分，并且螺旋的弹性件和加热管300内壁形成一个基本封闭的液体和蒸汽螺旋式流通道，使得管路内液体和蒸汽流动速度大大增加，提高电热的传导速度，这样可以让液体在短时间里面迅速接受电热能量而完全转化蒸汽。
(3)、进一步地，本发明的蒸汽发生装置1通过在每个加热管300的外表面部分或全部覆盖有连续的可独立控制供电通断的加热元件310，使每个加热管300可以独立控制加热，可以根据蒸汽的使用需求量来启动相应数量的加热管300工作，工作灵活，可以满足不同场合的使用要求。
(4)、进一步地，本发明的蒸汽发生装置1通过在相邻加热管300之间采用固定件600固定，使得蒸汽发生装置1整体结构更稳定，紧凑，使用更方便。
尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“管路”、“加热元件”、“螺旋状弹性件”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。