锅炉上水系统及锅炉发电系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉发电技术领域，特别是涉及一种锅炉上水系统及锅炉发电系统。

背景技术：

传统的锅炉发电系统中的高压缸、中压缸、低压缸及锅炉在启动工作之前，要求通过锅炉上水系统给锅炉与除氧器上水。然而，传统的锅炉上水系统设置有补给水泵，通过补给水泵将补给水箱或除盐水箱中的除盐水升压后送往除氧器；并通过锅炉上水泵将补给水泵升压后的除盐水进一步升压输送到主给水泵出口，经高压加热器后送至锅炉中，或者需要通过启动给水泵或给水前置泵将除氧器处的水继续升压泵送，经高压加热器后送至锅炉中。由于传统的锅炉上水系统中需要设置与补给水箱相连的补给水泵或锅炉上水泵，如此传统的锅炉上水系统结构较为复杂。

技术实现要素：

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种锅炉上水系统及锅炉发电系统，它的结构较为简单。

其技术方案如下：一种锅炉上水系统，包括：高压加热器，所述高压加热器的出水口用于通过锅炉上水管连接至锅炉；送水泵，所述送水泵的出水口与所述高压加热器的进水口通过管道相连通；除氧器，所述除氧器的出水口与所述送水泵的进水口通过管道相连通；低压加热器，所述低压加热器为多个，所述低压加热器串联连接形成串联管路，最前端的所述低压加热器的出水口通过管道与所述除氧器的进水口相连通；低加疏水泵、第一水管、第二水管及第三水管，所述低加疏水泵设置于所述第一水管上，所述第一水管的第一端通过所述第二水管与最末端的所述低压加热器连通，所述第一水管的第二端通过所述第三水管连接至所述串联管路中；本实施例中，低加疏水泵为低压加热器疏水泵的简称。补给水箱、第四水管、第五水管、第一水阀、第二水阀、第三水阀及第四水阀，所述补给水箱通过所述第四水管与所述第一水管的第一端相连通，所述第五水管一端与所述第一水管的第二端相连通，所述第五水管另一端与所述除氧器相连通，所述第一水阀、所述第二水阀、所述第三水阀及所述第四水阀分别设置在所述第二水管、所述第三水管、所述第四水管及所述第五水管上。

一种锅炉发电系统，包括所述的锅炉上水系统，还包括锅炉、高压缸、中压缸及低压缸，所述锅炉、高压缸、中压缸及低压缸依次相连，所述锅炉与所述高压加热器的出水口通过所述锅炉上水管相连，所述高压缸或所述中压缸通过高压蒸汽管与所述高压加热器连通，所述中压缸通过中压蒸汽管与所述除氧器连通，所述低压加热器通过低压蒸汽管与所述低压缸相连通。

上述的锅炉上水系统及锅炉发电系统，在上水操作时，控制第一水阀、第二水阀处于关闭状态，控制第三水阀、第四水阀处于打开状态，启动低加疏水泵，由低加疏水泵将补给水箱中的除盐水输送至除氧器中，而锅炉及除氧器上水结束后并进入到锅炉启动及运行操作时，再控制第一水阀、第二水阀由关闭状态转换为打开状态，控制第三水阀、第四水阀由打开状态转换为关闭状态，低加疏水泵便可以继续用于将最末端的低压加热器中的疏水向前一级低压加热器中传输。如此，上述的锅炉上水系统在上水操作时，无需采用到补给水泵，使得结构得以简化。

在其中一个实施例中，所述送水泵包括用于锅炉启动时工作的启动给水泵与用于锅炉运行时工作的运行工作泵，所述启动给水泵所在的管路与所述运行工作泵所在的管路并联连接。

在其中一个实施例中，所述运行工作泵包括串联连接的主给水泵与给水前置泵。

在其中一个实施例中，所述的锅炉上水系统还包括第六水管，所述第六水管一端与所述第一水管的第一端或第五水管相连通，所述第六水管另一端与所述送水泵的出水口相连通。如此，上水操作时，低加疏水泵能够通过第六水管将除盐水输送至送水泵的出水口，并经过高压加热器、锅炉上水管进入到锅炉中，这样便无需启动功耗较大的送水泵来将除氧器中的水向锅炉中泵送，使得能够大大降低功耗。

在其中一个实施例中，所述高压加热器为多个，所述高压加热器串联连接，最前端的所述高压加热器的出水口通过所述锅炉上水管连接至锅炉，最末端的所述高压加热器的进水口与所述送水泵的出水口相连通。

在其中一个实施例中，所述的锅炉上水系统还包括凝汽器与凝结水泵，所述凝汽器的进气口端用于通过管道与低压缸的低压尾气排放端连通，所述凝汽器的出水口端通过管道与所述凝结水泵的进水口相连通，所述凝结水泵的出水口通过管道与所述低压加热器相连通。如此，通过凝汽器对低压缸的排放尾气进行收集，充分利用尾气热源，将尾气转变为凝结水后，由凝结水泵输送至低压加热器中，并送回至锅炉中。

在其中一个实施例中，所述补给水箱通过第七水管与所述凝结水泵的进水口或所述凝汽器的出水口相连通。如此，在锅炉运行阶段时，补给水箱通过第七水管向凝结水泵中补加除盐水操作，凝结水泵将补入的除盐水送入至低压加热器中，最终补进锅炉中。

在其中一个实施例中，所述第七水管上设有第五水阀。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例所述的锅炉发电系统的结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例所述的锅炉发电系统的结构示意图；

图3为本实用新型又一个实施例所述的锅炉发电系统的结构示意图。

100、高压加热器，110、送水泵，111、启动给水泵，112、主给水泵，113、给水前置泵，120、除氧器，130、低压加热器，140、低加疏水泵，150、第一水管，160、第二水管，170、第三水管，180、补给水箱，190、第四水管，200、第五水管，210、第一水阀，220、第二水阀，230、第三水阀，240、第四水阀，250、第六水管，260、凝汽器，270、凝结水泵，280、第七水管，290、第五水阀，300、锅炉，310、高压缸，320、中压缸，330、低压缸，340、锅炉上水管，350、高压蒸汽管，360、中压蒸汽管，370、低压蒸汽管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，以上所述实施例中，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

如图1至图3任意一幅所示，一种锅炉上水系统，包括：高压加热器100、送水泵110、除氧器120、低压加热器130、低加疏水泵140、第一水管150、第二水管160、第三水管170、补给水箱180、第四水管190、第五水管200、第一水阀210、第二水阀220、第三水阀230及第四水阀240。所述高压加热器100的出水口用于通过锅炉上水管340连接至锅炉300。所述送水泵110的出水口与所述高压加热器100的进水口通过管道相连通。所述除氧器120的出水口与所述送水泵110的进水口通过管道相连通。所述低压加热器130为多个，所述低压加热器130串联连接，最前端的所述低压加热器130的出水口通过管道与所述除氧器120的进水口相连通。所述低加疏水泵140设置于所述第一水管150上。所述第一水管150的第一端通过所述第二水管160与最末端的所述低压加热器130连通，所述第一水管150的第二端通过所述第三水管170连接至所述低压加热器130的串联管路中。本实施例中，低加疏水泵140为低压加热器疏水泵的简称。所述补给水箱180通过所述第四水管190与所述第一水管150的第一端相连通。所述第五水管200一端与所述第一水管150的第二端相连通，所述第五水管200另一端与所述除氧器120相连通。所述第一水阀210、所述第二水阀220、所述第三水阀230及所述第四水阀240分别设置在所述第二水管160、所述第三水管170、所述第四水管190及所述第五水管200上。

上述的锅炉上水系统，在上水操作时，控制第一水阀210、第二水阀220处于关闭状态，控制第三水阀230、第四水阀240处于打开状态，启动低加疏水泵140，由低加疏水泵140将补给水箱180中的除盐水输送至除氧器120中，而锅炉300及除氧器120上水结束后并进入到锅炉300启动及运行操作时，再控制第一水阀210、第二水阀220由关闭状态转换为打开状态，控制第三水阀230、第四水阀240由打开状态转换为关闭状态，低加疏水泵140便可以继续用于将最末端的低压加热器中的疏水向前一级低压加热器130中传输。如此，上述的锅炉上水系统在上水操作时，无需采用到补给水泵，使得结构得以简化。

本实施例中，所述送水泵110包括用于锅炉300启动时工作的启动给水泵111与用于锅炉300运行时工作的运行工作泵。所述启动给水泵111所在的管路与所述运行工作泵所在的管路并联连接。具体地，所述运行工作泵包括串联连接的主给水泵112与给水前置泵113。

此外，如图2所示，所述的锅炉上水系统还包括第六水管250。所述第六水管250一端与所述第一水管150的第一端或第五水管200相连通，所述第六水管250另一端与所述送水泵110的出水口相连通。如此，上水操作时，低加疏水泵140能够通过第六水管250将除盐水输送至送水泵110的出水口，并经过高压加热器100、锅炉上水管340进入到锅炉300中，这样便无需启动功耗较大的送水泵110来将除氧器120中的水向锅炉300中泵送，使得能够大大降低功耗。

本实施例中，所述高压加热器100为多个，所述高压加热器100串联连接，最前端的所述高压加热器100的出水口通过所述锅炉上水管340连接至锅炉300，最末端的所述高压加热器100的进水口与所述送水泵110的出水口相连通。

此外，如图3所示，所述的锅炉上水系统还包括凝汽器260与凝结水泵270。所述凝汽器260的进气口端用于通过管道与低压缸330的低压尾气排放端连通，所述凝汽器260的出水口端通过管道与所述凝结水泵270的进水口相连通。所述凝结水泵270的出水口通过管道与所述低压加热器130相连通。如此，通过凝汽器260对低压缸330的排放尾气进行收集，充分利用尾气热源，将尾气转变为凝结水后，由凝结水泵270输送至低压加热器130中，并送回至锅炉300中。

另外，所述补给水箱180通过第七水管280与所述凝结水泵270的进水口或所述凝汽器260的出水口相连通。其中，所述第七水管280上设有第五水阀290。如此，在锅炉300运行阶段时，打开第五水阀290后，补给水箱180通过第七水管280向凝结水泵270中补加除盐水操作，凝结水泵270将补入的除盐水送入至低压加热器130中，最终补进锅炉300中。

请参阅图1至3任意一幅，一种锅炉300发电系统，包括所述的锅炉上水系统，还包括锅炉300、高压缸310、中压缸320及低压缸330。所述锅炉300、高压缸310、中压缸320及低压缸330依次相连。所述锅炉300与所述高压加热器100的出水口通过所述锅炉上水管340相连，所述高压缸310或所述中压缸320通过高压蒸汽管350与所述高压加热器100连通，所述中压缸320通过中压蒸汽管360与所述除氧器120连通，所述低压加热器130通过低压蒸汽管370与所述低压缸330相连通。

上述的锅炉300发电系统的有益效果由上述的锅炉上水系统所带来，与上述的锅炉上水系统的有益效果相同，本实施例在此不进行赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。