本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉密封结构。
背景技术：
对于双锅筒纵置式燃油燃气过热蒸汽锅炉(SZS型)，锅炉采用全膜式壁结构，要求锅炉本体完全密封。由于锅炉是正压运行，锅炉本体的密封性能尤为重要，若密封不严会导致高温烟气漏出，影响锅炉性能，还为锅炉安全运行造成隐患。现有技术就存在由于锅炉过热器换热结构等的影响，导致锅炉密封性能不好的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种锅炉过热器穿墙密封结构，以解决现有技术锅炉密封性能不好的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种锅炉过热器穿墙密封结构，后水冷壁，后水冷壁内穿有伸进炉内的过热器蛇形管；且后水冷壁上焊接有将后水冷壁密封的密封盒。
进一步的，密封盒内从炉内至炉外依次设有耐火混凝土层和珍珠岩保温混凝土层。
进一步的，密封盒设有硅酸铝纤维外壳。
进一步的，密封盒增设有波形外包板。
进一步的，还设有用于支撑密封盒的型钢架。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的主要改进点在于，首先将过热器蛇形管穿进后水冷壁并伸进炉内，再用密封盒将后水冷壁密封，保证了锅炉所需的密封性能，解决了现有技术锅炉密封性能不好的技术问题。
2.进一步的，密封盒内从炉内至炉外依次设有耐火混凝土层和珍珠岩保温混凝土层，利用耐火混凝土、珍珠岩保温混凝土良好的密封、耐火和保温性能，能够保证锅炉的绝对密封。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
过热器位于锅炉炉膛出口(即对流管束区域进口4)，过热器蛇形管从锅炉后水冷壁管间穿出，必须保证完全密封。从附图中可看出，过热器蛇形管2需穿过锅炉的后水冷壁管1进入锅炉内部换热。因过热器蛇形管弯管形状各异，故在安装时，只能先将过热器就位后再安装锅炉后水冷壁管，如此一来，后水冷壁的密封就存在问题。因此，本申请提出了如下的密封结构：
一种锅炉过热器穿墙密封结构，本技术主要对常规密封进行优化创新，包括后水冷壁1，后水冷壁1内穿有伸进炉内的过热器蛇形管2；且后水冷壁1上焊接有将后水冷壁1密封的密封盒3。
密封盒3设有硅酸铝纤维外壳(由硅酸铝纤维板构成)，密封盒3内从炉内至炉外(即图中的从左至右)依次设有耐火混凝土层和珍珠岩保温混凝土层。
密封盒3增设有波形外包板，主要用于装饰，保证整个密封盒3外形美观。
由于密封盒3采用了上述结构，造成密封盒3较重，为防止焊接不稳，导致脱落等问题，本实施例还设有用于支撑密封盒3的型钢架，型钢架支撑在已经焊接在上的密封盒3下部，以保证其稳定性。
本实用新型通过在过热器炉外区域加装密封盒3，再用耐火混凝土、珍珠岩保温混凝土填充密封，绝对保证该区域的密封性能。
本实用新型未详细阐述的部分属于本领域公知技术，本领域技术人员根据已有的描述已能够在不付出创造性劳动的前提下进行实施，因此，不再赘述。