本实用新型涉及一种生物质能利用设备技术领域，特别是一种生物质天然气热能高效利用燃烧炉。
背景技术：
生物质天然气是采用木屑、木块、树皮、秸秆等农林废弃物作为原材料，在气化炉中经过高温裂解，生成可直接燃烧的一种新型气体清洁燃料。一般农林废弃物秸秆、木屑都具有疏松、密度小、单位体积的热值低等缺点，作为燃料使用很不方便，这是造成人们不愿用秸秆作为燃料的主要原因之一。
生物质气化技术不仅能有效地解决这一问题，而且能有效地改变木屑、木块、树皮、秸秆等燃烧特性，实现快速、洁净燃烧；而且燃烧后排放的烟灰、二氧化硫等达到国家环保标准，是一种适合于工业锅炉使用的新型洁净能源高品位燃料。生物质天然气的成分构成生物质天然气的成份比较复杂，主要含有一氧化碳，氢气、甲烷等可燃气体和大量的氮气；生物质天然气热值可达1380Kcal/m3。现有技术中的生物质天然气锅炉对于热能的利用并不充分，有必要对此作出进一步的完善还改进。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质天然气热能高效利用燃烧炉，能够提高生物质天然气锅炉的热能利用率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种生物质天然气热能高效利用燃烧炉，包括用于燃烧生物质气的生物质气燃烧器、用于吸收生物质气的燃烧热量的蒸汽锅炉、以及用于提供受热水的加热水箱，所述加热水箱位于所述蒸汽锅炉的下方；所述蒸汽锅炉中盘绕设置有加热水管，所述加热水管的两端分别为加热进水端和加热回流端，所述加热进水端和所述加热回流端均位于所述加热水管的底部，且所述加热进水端和所述加热回流端均连通所述加热水箱，所述蒸汽锅炉的上方设置有蒸汽排出管，所述加热水管的顶部连通所述蒸汽排出管。
作为上述技术方案的进一步改进，所述生物质气燃烧器的一侧设置有空气过滤器，所述生物质气燃烧器的另一侧连通所述蒸汽锅炉，所述生物质气燃烧器的顶部设置有生物质气管路。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热水箱中设置有水位检测器和受热供水泵，所述受热供水泵设置于所述加热水管上且位于所述加热进水端，所述加热水箱还设置有水箱供水管，所述水箱供水管上设置有供水电磁阀，所述供水电磁阀与所述水位检测器信号连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽锅炉的一侧连接所述生物质气燃烧器，所述蒸汽锅炉的另一侧设置有尾气排出引风机，所述尾气排出引风机连接排烟管道，所述排烟管道上还设置有尾气热量交换器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述尾气热量交换器包括封闭加热套管、设置于所述排烟管道外侧的高效导热翅片，所述封闭加热套管套装在所述高效导热翅片外侧，所述封闭加热套管设置有余热利用进水管和余热利用出水管，所述余热利用出水管连接所述水箱供水管。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种生物质天然气热能高效利用燃烧炉，通过设置盘绕设置的加热水管能够使加热水管中的水受热更充分，且水中不易受热蒸发的杂质会从加热回流端回流到加热水箱中；此外通过设置带有封闭加热套管和高效导热翅片的尾气热量交换器，可以对加热水箱中的水进行余热，以提高水的蒸汽转化率；基于上述优点，能够提高生物质天然气锅炉的热能利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种生物质天然气热能高效利用燃烧炉的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种生物质天然气热能高效利用燃烧炉，包括用于燃烧生物质气的生物质气燃烧器1、用于吸收生物质气的燃烧热量的蒸汽锅炉2、以及用于提供受热水的加热水箱3，所述加热水箱3位于所述蒸汽锅炉2的下方；所述蒸汽锅炉2中盘绕设置有加热水管4，所述加热水管4的两端分别为加热进水端4-1和加热回流端4-2，所述加热进水端4-1和所述加热回流端4-2均位于所述加热水管4的底部，且所述加热进水端4-1和所述加热回流端4-2均连通所述加热水箱3，所述蒸汽锅炉2的上方设置有蒸汽排出管5，所述加热水管4的顶部连通所述蒸汽排出管5。
具体地，所述生物质气燃烧器1的一侧设置有空气过滤器6，所述生物质气燃烧器1的另一侧连通所述蒸汽锅炉2，所述生物质气燃烧器1的顶部设置有生物质气管路7。所述加热水箱3中设置有水位检测器8和受热供水泵9，所述受热供水泵9设置于所述加热水管4上且位于所述加热进水端4-1，所述加热水箱3还设置有水箱供水管10，所述水箱供水管10上设置有供水电磁阀11，所述供水电磁阀11与所述水位检测器8信号连接。所述蒸汽锅炉2的一侧连接所述生物质气燃烧器1，所述蒸汽锅炉2的另一侧设置有尾气排出引风机12，所述尾气排出引风机12连接排烟管道13，所述排烟管道13上还设置有尾气热量交换器。所述尾气热量交换器包括封闭加热套管14、设置于所述排烟管道13外侧的高效导热翅片15，所述封闭加热套管14套装在所述高效导热翅片15外侧，所述封闭加热套管14设置有余热利用进水管16和余热利用出水管17，所述余热利用出水管17连接所述水箱供水管10。
工作时，生物质气进入所述生物质气燃烧器1然后，高温尾气进入所述蒸汽锅炉2，加热所述加热水管4，所述加热水管4中水受热汽化变成水蒸汽进入所述蒸汽排出管5，在所述加热水管4中一直受热未汽化的水从所述加热回流端4-2回流到所述加热水箱3中；水先经过所述尾气热量交换器进行预热后再进入所述加热水箱3中，可以提高水的的蒸汽转化率。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。