本实用新型涉及发热油蒸汽加热领域，尤其涉及一种新型高碳分子发热油蒸汽加热系统。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提升，人们对电加热蒸汽发生器的需求越来越大。目前市面上的蒸汽发生器结构都比较类似，例如中国专利CN 2663871Y公开了一种高碳分子发热油快速节能电锅炉，包括主容器体和隔热容器，主容器体内设有电加热装置，该主容器体内容纳高碳分子发热油和浸没在高碳分子发热油的热交换管，高碳分子发热油在主容器体和隔热容器中循环流动，对隔热容器内的水箱进行加热，进一步热交换管也和水箱相连进行蒸汽加热。
但是这个装置存在一些问题，首先是高碳分子发热油长时间在主容器体和隔热容器中循环流动，不可避免会发生泄漏的情况，这时就存在发生火灾的安全隐患，这样的结构也相对复杂；再者待加热的水直接进入热交换管和水箱，未经除氧，长时间使用后，热交换管和水箱均会发生严重的锈蚀，影响设备的使用寿命；最后，设备在运行过程中的抗震动性能不是很好。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型高碳分子发热油蒸汽加热系统。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种新型高碳分子发热油蒸汽加热系统，包括蒸汽加热器主体，所述蒸汽加热器主体内设有导热隔板，所述导热隔板将蒸汽加热器主体分为上部的容水腔和下部的发热油加热腔，所述容水腔上设有注水口和出水口，所述容水腔内底部设有横向的蒸汽分布管，所述发热油加热腔内容纳有高碳分子发热油，所述发热油加热腔内设有螺旋向上布置的热交换管，所述热交换管下部的入口端连有热力式除氧器，所述热交换管上部的出口端与所述蒸汽分布管相连通，所述发热油加热腔内底部设有电加热装置，所述发热油加热腔下部侧壁上设有油管，所述油管与发热油加热腔连接处设有防火密封层，所述油管上设有控制阀，所述蒸汽加热器主体底部设有减震装置。
所述蒸汽分布管上设有多个蒸汽分布孔。
所述发热油加热腔上部连有泄压装置。
所述减震装置为弹簧减震装置。
所述容水腔内设有温度检测装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型改进了发热油循环加热的结构，采用导热隔板直接对上部容水腔内的水进行加热，降低了发热油渗漏发生危险的概率；在水进入装置之前对其进行除氧处理，能够保护热交换管和容水腔不被锈蚀，延长了设备的使用寿命；蒸汽加热器主体底部设有减震装置，提高了设备的减震功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-蒸汽加热器主体；2-导热隔板；3-容水腔；4-发热油加热腔；5-注水口；6-出水口；7-蒸汽分布管；8-热交换管；9-热力式除氧器；10-电加热装置；11-油管；12-防火密封层；13-控制阀；14-减震装置；15-蒸汽分布孔；16-泄压装置；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种新型高碳分子发热油蒸汽加热系统，包括蒸汽加热器主体1，所述蒸汽加热器主体1内设有导热隔板2，所述导热隔板2将蒸汽加热器主体1分为上部的容水腔3和下部的发热油加热腔4，所述容水腔3上设有注水口5和出水口6，所述容水腔3内底部设有横向的蒸汽分布管7，所述发热油加热腔4内容纳有高碳分子发热油，所述发热油加热腔4内设有螺旋向上布置的热交换管8，所述热交换管8下部的入口端连有热力式除氧器9，所述热交换管8上部的出口端与所述蒸汽分布管7相连通，所述发热油加热腔4内底部设有电加热装置10，所述发热油加热腔4下部侧壁上设有油管11，所述油管11与发热油加热腔4连接处设有防火密封层12，所述油管11上设有控制阀13，所述蒸汽加热器主体1底部设有减震装置14。
所述蒸汽分布管7上设有多个蒸汽分布孔15。
所述发热油加热腔4上部连有泄压装置16。
所述减震装置14为弹簧减震装置。
所述容水腔3内设有温度检测装置。
本实用新型改进了发热油循环加热的结构，采用导热隔板2直接将蒸汽加热器主体1分为上部的容水腔3和下部的发热油加热腔4，下部的发热油加热腔4内的发热油在电加热装置10的作用下升温，能够直接通过导热隔板2对上部容水腔内的水进行传导加热，降低了发热油循环过程中渗漏发生危险的概率；在水进入热交换管8之前先经过热力式除氧器9对其进行除氧处理，能够保护热交换管8和容水腔3不被锈蚀，延长了设备的使用寿命；蒸汽加热器主体1底部设有减震装置14，提高了设备的减震功能。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。