本实用新型涉及一种给水装置，尤其涉及一种煤粉锅炉用给水装置。
背景技术：
锅炉是生产和生活中重要的动力源，在整个能源消耗占有相当大的比重。其中，锅炉给水系统所消耗的厂用电占比较大，对于锅炉给水系统，由于在设计选型时，一般采用半理论半经验的方式选择锅炉给水系统的动力设备--锅炉给水泵，在工程建设完工设备投入运行时，必然会存在锅炉给水泵与锅炉给水系统匹配上的偏差，即系统与动力设别(锅炉给水泵)不完全匹配。另外，锅炉负荷、燃烧工况等发生变化时，需求水量和压力也随之变化。锅炉给水系统在实际运行中效率偏低，能源浪费严重。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种煤粉锅炉用给水装置，可实时直观的监测到进入锅炉中水的压力与流量，并根据锅炉对水压与水量的需求，实时调节给水压力与流量，实用性高，效率高，且节能。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种煤粉锅炉用给水装置，其特征在于，包括一软水箱与一除氧器，该软水箱与除氧器之间通过一软水供应管道连接，在该软水供应管道上设置有若干除氧泵，在该除氧器下端连接有一给水机构，该给水机构包括一给水总管道、及设置于给水总管道的出口端的若干组给水组件，该给水组件包括相并联的若干给水支管，在该给水支管上设置有一给水泵、及分别位于给水泵前后方的第一调节阀，且在该给水组件的出口端设置有一压力表与一流量计。
作为本实用新型的进一步改进，所述软水供应管道包括相并联的若干软水供应支管，所述除氧泵设置于软水供应支管上，且在该软水供应支管上且位于除氧泵前后方分别设置有一第二调节阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述软水箱上设置有一液位计，且在该软水箱侧边上部开设有一溢流口。
作为本实用新型的进一步改进，所述软水箱连接至若干全自动软水器。
作为本实用新型的进一步改进，所述除氧器为热力除氧器。
本实用新型的有益效果为：通过压力表与流量计可实时直观的监测到进入锅炉中水的压力与流量，当不符合要求时，可通过调节阀与给水泵相配合实时调节给水压力与流量，以适应锅炉对水压与水量的需求，不但提高了给水装置的实用性，而且提高了给水装置的效率。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1，本实用新型实施例提供一种煤粉锅炉用给水装置，包括一软水箱1与一除氧器2，该除氧器2为热力除氧器，该软水箱1与除氧器2之间通过一软水供应管道3连接，在该软水供应管道3上设置有若干除氧泵4，在该除氧器2下端连接有一给水机构5，该给水机构5包括一给水总管道51、及设置于给水总管道51的出口端的若干组给水组件52，该给水组件52包括相并联的若干给水支管521，在该给水支管521上设置有一给水泵522、及分别位于给水泵522前后方的第一调节阀523，且在该给水组件52的出口端设置有一压力表524与一流量计525，该给水组件52的出口端连接至锅炉。
在本实施例中，所述软水供应管道3包括相并联的若干软水供应支管31，所述除氧泵4设置于软水供应支管31上，且在该软水供应支管31上且位于除氧泵4前后方分别设置有一第二调节阀32。
同时，所述软水箱1上设置有一液位计6，且在该软水箱1侧边上部开设有一溢流口11，当软水箱1内液位过高时，通过溢流口11溢出，保证软水箱1为除氧器2提供稳定的软水。
在本实施例中，所述软水箱1连接至若干全自动软水器7，为软水箱1提供全自动化连续稳定供水。
本实用新型的重点主要在于，通过压力表与流量计可实时直观的监测到进入锅炉中水的压力与流量，当不符合要求时，可通过调节阀与给水泵相配合实时调节给水压力与流量，以适应锅炉对水压与水量的需求，不但提高了给水装置的实用性，而且提高了给水装置的效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。