本实用新型涉及一种蒸汽锅炉进水管结构，特别是一种蒸汽锅炉进水管防裂连接结构。
背景技术：
目前的蒸汽锅炉，其进水管（也可以叫进水管接头或进水咀）一般是焊接在锅炉体内壁上。由于蒸汽锅炉内为高温水或蒸汽，整个锅炉体内壁温度很高，而进水管里送入的为冷水，冷水会迅速将进水管与锅炉体内壁降温，这种骤然温变很容易造成进水管与锅炉体内壁的焊接处开裂、破口等现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种蒸汽锅炉进水管防裂连接结构，其可以使得进水管与锅炉体内壁连接更加牢固，并可在反复冷水注入中经久耐用而不开裂。
本实用新型的技术方案是：一种蒸汽锅炉进水管防裂连接结构，其包括进水管和冷热套管；冷热套管套装在进水管上，其一端与进水管相连接，其另一端安装在锅炉体内壁上，且该端内侧与进水管不直接接触。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的冷热套管包括扩张段、连接段和收缩段，收缩段的口径与进水管外径相适应，收缩段套装在进水管上。
本实用新型更进一步的技术方案是：所述的扩张段的口径大于进水管外径，扩张段与收缩段之间通过连接段相连接。
本实用新型再进一步的技术方案是：所述的连接段为锥形。
本实用新型还进一步的技术方案是：所述的扩张段与连接段均套在进水管外，扩张段与进水管之间相隔一间隙。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的收缩段与进水管之间相焊接。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的冷热套管的扩张段插装在锅炉体内壁设有的孔中，冷热套管的扩张段与锅炉体内壁之间通过焊接相密封连接。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的冷热套管的收缩段位于锅炉体外。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的进水管外端还焊接有法兰。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：
其可以使得进水管与锅炉体内壁连接更加牢固，并可在反复冷水注入中经久耐用而不开裂。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1沿Ａ线范围内的局部放大图；
图3为本实用新型的进水管与冷热套管的连接结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示：一种蒸汽锅炉进水管防裂连接结构，其包括进水管1和冷热套管2；冷热套管2包括扩张段21、连接段22和收缩段23，收缩段23的口径与进水管1外径相适应，收缩段23套装在进水管1上，其与进水管1之间一般是相焊接的，当然，其也可以为一体式结构；扩张段21的口径大于进水管1外径，扩张段21与收缩段23之间通过连接段22相连接；连接段22通常为锥形；扩张段21与连接段22均套在进水管1外，扩张段21与进水管1之间相隔一间隙24，以防止扩张段21上的热量直接传递给进水管1而影响扩张段21的温度。
冷热套管2的扩张段21插装在锅炉体内壁3设有的孔中，冷热套管2的扩张段21与锅炉体内壁3之间通过焊接相密封连接；冷热套管2的收缩段23位于锅炉体外。
进水管1外端还焊接有法兰11，以便与自来水等供水管相连接。
本实用新型的工作原理：
由于冷热套管2的较大段（即扩张段21）与锅炉体内壁3相连接，而进水管1只与冷热套管2的较小段（即收缩段23）相连接，所以当冷水进入时，首先是收缩段23发生冷缩，而扩张段21仍然保护高温，不会立即收缩，这样扩张段21与锅炉体内壁3之间就不会产生开裂现象；同时收缩段23收缩时，其与扩张段21之间设有喇叭形（即锥形）的连接段22，收缩段23与扩张段21之间的变形差就会在连接段22逐步过度，而不会出现骤然变形而开裂，即收缩段23也不会出现开裂的现象；连接段22只是沿轴向会存在温度差，只会以生长度收缩，而其沿径没有温度差，所以也不会发生径向开裂现象。
本实用新型不局限于上述的具体结构，只要是在进水管1与锅炉体内壁3之间设有与本实用新型基本相同的冷热套管2的连接结构就落在本实用新型的保护范围之内。