本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种利用工业废水生产蒸汽的装置。
背景技术：
环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备，如水泵、风机、输送机等；同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器，如检测仪器、压力表、流量监测装置等。环保设备应该包括成套设备：如空气净化机，污水处理设备，臭氧发生器，工业制氧机等。
目前蒸汽生产设备大多数都是直接采用较为干净的水源，同时有些工业废水在经过简单的处理后直接排出，废水处理度不高，亦会对环境造成影响，且一般工业废水中都含有一定的温度，而蒸汽生产设备采用干净的水源进行蒸汽同比会消耗更多的热能，所以需要一种利用工业废水生产蒸汽的装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用工业废水生产蒸汽的装置，解决了目前蒸汽生产设备采用干净水源会消耗更多热能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用工业废水生产蒸汽的装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面分别固定连接有真空箱和压力箱，所述真空箱的内顶壁和内底壁分别开设有污水进口和污水出口，所述压力箱的内顶壁和内底壁分别开设有蒸汽出口和排渣口，所述真空箱与压力箱的内底壁均开设有加热腔，所述加热腔的内壁分别固定连接有第一电加热丝和第二电加热丝。
所述真空箱和压力箱的侧面均固定连接有承重底座，所述承重底座的上表面固定连接有气泵，所述气泵的进气端与出气端分别固定连通有进气管和出气管，所述进气管和出气管的一端分别与真空箱和压力箱顶部内壁固定连通，所述出气管的内壁分别固定连接有固定环和定位环，所述固定环的一端面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端固定连接有密封球，所述密封球的表面与定位环的内壁插接。
优选的，所述污水进口、污水出口、蒸汽出口和排渣口的一端均固定安装有密闭阀。
优选的，所述安装底座的侧面分别固定安装有第一开关和第二开关，所述第一开关和第二开关分别与第一电加热丝和第二电加热丝电连接。
优选的，所述真空箱和压力箱的表面均固定连接有钢化透明玻璃，所述钢化透明玻璃面积分别等于真空箱和压力箱正面面积的五分之四。
优选的，所述钢化透明玻璃的表面固定连接有压力表，所述压力表的感应端分别延伸至真空箱和压力箱的内部。
优选的，所述钢化透明玻璃的表面固定连接有温度计，所述温度计的感应端分别延伸至真空箱和压力箱的内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种利用工业废水生产蒸汽的装置，具备以下有益效果：
(1)、该利用工业废水生产蒸汽的装置，通过设置真空箱的内底壁均开设有加热腔，加热腔的内壁固定连接有第一电加热丝，达到了对工业废水分别进行真空的效果，第一电加热丝加热，使用真空泵将真空箱内造成真空状态，可使得工业废水的沸点降低，能够加快蒸汽的产生，使得工业废水内的杂质或污染物得到快速分离，避免工业废水内的杂质或污染物占用过多的加热时间，达到节能，从而有效的解决了目前蒸汽生产设备采用干净水源会消耗更多热能的问题。
(2)、该利用工业废水生产蒸汽的装置，通过设置压力箱的内底壁均开设有加热腔，加热腔的内壁固定连接有第二电加热丝，达到了对真空后的工业废水蒸汽进行加热加压的效果，第二电加热丝加热，气泵将真空箱内的蒸汽不断抽入压力箱内，实现加压，从而有效的解决了目前蒸汽生产设备采用干净水源会消耗更多热能的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装底座正视图；
图3为本实用新型出气管结构剖视图。
图中：1安装底座、2真空箱、3压力箱、4污水进口、5污水出口、6蒸汽出口、7排渣口、8加热腔、9第一电加热丝、10第二电加热丝、11承重底座、12气泵、13进气管、14出气管、15固定环、16定位环、17压力弹簧、18密封球、19密闭阀、20第一开关、21第二开关、22钢化透明玻璃、23压力表、24温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用工业废水生产蒸汽的装置，包括安装底座1，安装底座1的上表面分别固定连接有真空箱2和压力箱3，真空箱2和压力箱3的表面均固定连接有钢化透明玻璃22，钢化透明玻璃22面积分别等于真空箱2和压力箱3正面面积的五分之四，钢化透明玻璃22的表面固定连接有压力表23，压力表23的感应端分别延伸至真空箱2和压力箱3的内部，钢化透明玻璃22的表面固定连接有温度计24，温度计24的感应端分别延伸至真空箱2和压力箱3的内部，真空箱2的内顶壁和内底壁分别开设有污水进口4和污水出口5，压力箱3的内顶壁和内底壁分别开设有蒸汽出口6和排渣口7，污水进口4、污水出口5、蒸汽出口6和排渣口7的一端均固定安装有密闭阀19，真空箱2与压力箱3的内底壁均开设有加热腔8，加热腔8的内壁分别固定连接有第一电加热丝9和第二电加热丝10，安装底座1的侧面分别固定安装有第一开关20和第二开关21，第一开关20和第二开关21分别与第一电加热丝9和第二电加热丝10电连接，通过设置真空箱2的内底壁均开设有加热腔8，加热腔8的内壁固定连接有第一电加热丝9，达到了对工业废水分别进行真空的效果，第一电加热丝9加热，使用真空泵将真空箱2内造成真空状态，可使得工业废水的沸点降低，能够加快蒸汽的产生，使得工业废水内的杂质或污染物得到快速分离，避免工业废水内的杂质或污染物占用过多的加热时间，达到节能。
真空箱2和压力箱3的侧面均固定连接有承重底座11，承重底座11的上表面固定连接有气泵12，气泵12的进气端与出气端分别固定连通有进气管13和出气管14，进气管13和出气管14的一端分别与真空箱2和压力箱3顶部内壁固定连通，出气管14的内壁分别固定连接有固定环15和定位环16，固定环15的一端面固定连接有压力弹簧17，压力弹簧17的一端固定连接有密封球18，密封球18的表面与定位环16的内壁插接，密封球18能够防止蒸汽回流到真空箱2内的问题发生，通过设置压力箱3的内底壁均开设有加热腔8，加热腔8的内壁固定连接有第二电加热丝10，达到了对真空后的工业废水蒸汽进行加热加压的效果，第二电加热丝10加热，气泵12将真空箱2内的蒸汽不断抽入压力箱3内，实现加压，从而有效的解决了目前蒸汽生产设备采用干净水源会消耗更多热能的问题。
综上所述，该利用工业废水生产蒸汽的装置，通过设置真空箱2的内底壁均开设有加热腔8，加热腔8的内壁固定连接有第一电加热丝9，达到了对工业废水分别进行真空的效果，第一电加热丝9加热，使用真空泵将真空箱2内造成真空状态，可使得工业废水的沸点降低，能够加快蒸汽的产生，使得工业废水内的杂质或污染物得到快速分离，避免工业废水内的杂质或污染物占用过多的加热时间，达到节能，通过设置压力箱3的内底壁均开设有加热腔8，加热腔8的内壁固定连接有第二电加热丝10，达到了对真空后的工业废水蒸汽进行加热加压的效果，第二电加热丝10加热，气泵12将真空箱2内的蒸汽不断抽入压力箱3内，实现加压，从而有效的解决了目前蒸汽生产设备采用干净水源会消耗更多热能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。