一种锅炉停炉热风防锈蚀保养装置的制作方法

文档序号:17430557发布日期:2019-04-17 03:26阅读:312来源:国知局
一种锅炉停炉热风防锈蚀保养装置的制作方法

本发明涉及锅炉维护技术领域,具体为一种锅炉停炉热风防锈蚀保养装置。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备,锅炉在锅与炉两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用,还锅炉停炉期间要对锅炉的内部进行保养维护,避免炉体生锈,为此我们推出了一种锅炉停炉热风防锈蚀保养装置。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种锅炉停炉热风防锈蚀保养装置,它具有保养效率高和安装方便的优点,解决了目前锅炉保养装置保养效率低和安装不方便的问题。

本发明为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种锅炉停炉热风防锈蚀保养装置,包括储油箱,所述储油箱的上表面固定连接有驱动箱,所述储油箱的底部设有加料机构,所述加料机构的底部设有加持机构,所述驱动箱的内部设有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆远离减速电机的一端依次贯穿驱动箱的内底壁和储油箱的上表面并延伸至储油箱的内部,所述储油箱的底面固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外表面固定连接有第二支撑杆。

所述加料机构包括进料箱、传动管、搅拌杆、送料软管、加料口、进油口、搅拌环和喷油头,所述加持机构包括固定扣筒、第一轴承、螺纹推筒、螺纹推杆、滑槽、滑杆、夹紧板和握把。

进一步的,所述储油箱的底部设有进料箱,所述第一支撑杆远离储油箱的一端与进料箱的外表面固定连接,所述进料箱的内部设有传动管,所述传动管的顶端依次贯穿进料箱的内顶壁和储油箱的底面并延伸至储油箱的内部,所述传动管的顶端与转动杆的底端固定连接,所述传动管的外表面开设有进油口,所述传动管的外表面固定连接有搅拌环,所述进料箱的底面固定连通有喷油头,所述进料箱的外表面开设有加料口,所述储油箱的底面固定连通有送料软管,所述送料软管远离储油箱的一端与进料箱固定连通。

进一步的,所述进料箱的底部设有固定扣筒,所述进料箱的底端贯穿固定扣筒的上表面并延伸至固定扣筒的内部,所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端与固定扣筒的上表面固定连接,所述固定扣筒的内顶壁开设有滑槽,所述固定扣筒的外表面固定镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹推筒,所述螺纹推筒靠近固定扣筒的一端螺纹连接有螺纹推杆,所述螺纹推杆远离螺纹推筒的一端固定连接有夹紧板,所述螺纹推杆的上表面固定连接有滑杆,所述滑杆的顶端卡接在滑槽的内部,所述螺纹推筒远离固定扣筒的一端固定连接有握把。

进一步的,所述握把的外表面套设有衬套,所述衬套的厚度不超过五毫米。

通过采用上述技术方案,通过设置衬套减少了握把与工作人员手部的摩擦力,且不会对手部造成磨损,同时提高了握把的舒适度,保护了工作人员的手部。

进一步的,所述储油箱的内底壁固定连接有滑块,所述滑块的倾斜角度为四十五度。

通过采用上述技术方案,通过设置滑块可以避免储油箱的油残留在储油箱的两端,提高了储油箱的适用性。

进一步的,所述驱动箱的外表面固定连通有散热管,所述散热管的数量不少于两个。

通过采用上述技术方案,通过设置散热管可以避免驱动箱的内部在未工作时形成潮湿,加快了驱动箱内部的热量散发,避免对减速电机造成腐蚀,提高了减速电机的使用效果。

进一步的,所述转动杆的外表面与驱动箱相接触处套设有第二轴承,所述第二轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案,通过设置第二轴承减少了转动杆与驱动箱的摩擦强度,提高了转动杆的工作效率,延长了转动杆的使用寿命。

进一步的,所述减速电机的外表面套设有限位圈,所述限位圈的外表面与驱动箱的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案,通过设置限位圈限制了减速电机在工作过程中的晃动幅度,提高了减速电机在工作过程中的稳定性,延长了减速电机的使用寿命。

与现有技术相比,该锅炉停炉热风防锈蚀保养装置具备如下有益效果:

1、本发明通过设置衬套减少了握把与工作人员手部的摩擦力,且不会对手部造成磨损,同时提高了握把的舒适度,保护了工作人员的手部,通过设置滑块可以避免储油箱的油残留在储油箱的两端,提高了储油箱的适用性。

2、本发明通过设置散热管可以避免驱动箱的内部在未工作时形成潮湿,加快了驱动箱内部的热量散发,避免对减速电机造成腐蚀,提高了减速电机的使用效果,通过设置第二轴承减少了转动杆与驱动箱的摩擦强度,提高了转动杆的工作效率,延长了转动杆的使用寿命,通过设置限位圈限制了减速电机在工作过程中的晃动幅度,提高了减速电机在工作过程中的稳定性,延长了减速电机的使用寿命,启动减速电机,由减速电机的作业带动转动杆,通过转动杆的自转带动传动管是,通过传动管带动搅拌环将保养油与其他保养物料融合,最后通过喷油头喷入所需要保养的锅炉内部,完成了对锅炉的保养作业。

附图说明

图1为本发明储油箱剖视图;

图2为本发明进料箱剖视图;

图3为本发明图1中a处结构放大图。

图中:1-储油箱,2-驱动箱,3-加料机构,301-进料箱,302-传动管,303-搅拌杆,304-送料软管,305-加料口,306-进油口,307-搅拌环,308-喷油头,4-加持机构,401-固定扣筒,402-第一轴承,403-螺纹推筒,404-螺纹推杆,405-滑槽,406-滑杆,407-夹紧板,408-握把,5-减速电机,6-转动杆,7-第一支撑杆,8-第二支撑杆,9-衬套,10-滑块,11-散热管,12-第二轴承,13-限位圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种锅炉停炉热风防锈蚀保养装置,包括储油箱1,储油箱1的上表面固定连接有驱动箱2,储油箱1的底部设有加料机构3,加料机构3的底部设有加持机构4,驱动箱2的内部设有减速电机5,减速电机5的输出端固定连接有转动杆6,转动杆6远离减速电机5的一端依次贯穿驱动箱2的内底壁和储油箱1的上表面并延伸至储油箱1的内部,储油箱1的底面固定连接有第一支撑杆7,第一支撑杆7的外表面固定连接有第二支撑杆8。

加料机构3包括进料箱301、传动管302、搅拌杆303、送料软管304、加料口305、进油口306、搅拌环307和喷油头308,储油箱1的底部设有进料箱301,第一支撑杆7远离储油箱1的一端与进料箱301的外表面固定连接,进料箱301的内部设有传动管302,传动管302的顶端依次贯穿进料箱301的内顶壁和储油箱1的底面并延伸至储油箱1的内部,传动管302的顶端与转动杆6的底端固定连接,传动管302的外表面开设有进油口306,传动管302的外表面固定连接有搅拌环307,进料箱301的底面固定连通有喷油头308,进料箱301的外表面开设有加料口305,储油箱1的底面固定连通有送料软管304,送料软管304远离储油箱1的一端与进料箱301固定连通。

加持机构4包括固定扣筒401、第一轴承402、螺纹推筒403、螺纹推杆404、滑槽405、滑杆406、夹紧板407和握把408,进料箱301的底部设有固定扣筒401,进料箱301的底端贯穿固定扣筒401的上表面并延伸至固定扣筒401的内部,第二支撑杆8远离第一支撑杆7的一端与固定扣筒401的上表面固定连接,固定扣筒401的内顶壁开设有滑槽405,固定扣筒401的外表面固定镶嵌有第一轴承402,第一轴承402的内圈固定连接有螺纹推筒403,螺纹推筒403靠近固定扣筒401的一端螺纹连接有螺纹推杆404,螺纹推杆404远离螺纹推筒403的一端固定连接有夹紧板407,螺纹推杆404的上表面固定连接有滑杆406,滑杆406的顶端卡接在滑槽405的内部,螺纹推筒403远离固定扣筒401的一端固定连接有握把408。

进一步的,握把408的外表面套设有衬套9,衬套9的厚度不超过五毫米,通过设置衬套9减少了握把408与工作人员手部的摩擦力,且不会对手部造成磨损,同时提高了握把408的舒适度,保护了工作人员的手部。

进一步的,储油箱1的内底壁固定连接有滑块10,滑块10的倾斜角度为四十五度,通过设置滑块10可以避免储油箱1的油残留在储油箱1的两端,提高了储油箱1的适用性。

进一步的,驱动箱2的外表面固定连通有散热管11,散热管11的数量不少于两个,通过设置散热管11可以避免驱动箱2的内部在未工作时形成潮湿,加快了驱动箱2内部的热量散发,避免对减速电机5造成腐蚀,提高了减速电机5的使用效果。

进一步的,转动杆6的外表面与驱动箱2相接触处套设有第二轴承12,第二轴承12的内圈与转动杆6的外表面固定连接,通过设置第二轴承12减少了转动杆6与驱动箱2的摩擦强度,提高了转动杆6的工作效率,延长了转动杆6的使用寿命。

进一步的,减速电机5的外表面套设有限位圈13,限位圈13的外表面与驱动箱2的内侧壁固定连接,通过设置限位圈13限制了减速电机5在工作过程中的晃动幅度,提高了减速电机5在工作过程中的稳定性,延长了减速电机5的使用寿命。

工作原理:使用时,首先将减速电机5与市政电源相连通,通过加持机构4将保养装置整体固定在所需要保养锅炉的炉口处,然后将保养油送入储油箱1的内部,然后通过加料口305在进料箱301的内部放入其他保养料物如阻垢剂,保养油通过送料软管304送入进料箱301的内部,启动减速电机5,由减速电机5的作业带动转动杆6,通过转动杆6的自转带动传动管302是,通过传动管302带动搅拌环307将保养油与其他保养物料融合,最后通过喷油头308喷入所需要保养的锅炉内部,完成了对锅炉的保养作业。

在本发明的描述中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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