专利名称：立式热风混铁车烘烤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于烘烤大型高炉运载铁水混铁车的专用装置。
背景技术：
混铁车是大型高炉运载铁水的一种昂贵设备，它使用寿命的长短直接影响到高炉生产的调度和生产成本。由于混铁车的内衬是由耐火材料构成，因此如何保证混铁车的内衬材料随时都处在一种最佳的工作状态，这就需要对罐车内衬从砌筑完成后(即所谓的“新罐”)和在使用过程的间隙中进行科学地烘烤，满足生产工艺的需要和尽可能的延长内衬材料的使用寿命，固混铁车烘烤装置在这个生产环节中就显得非常重要。
现有国内外大(中)型高炉运载铁水基本上都使用一种叫“鱼雷罐混铁车”的设备，在使用前和在使用间隙中都需要进行烘烤，目前这类烘烤装置主要包括燃烧器和挡火板，其燃烧器都是水平安装的，故称这类烘烤装置为卧式烘烤装置。卧式烘烤装置的基本结构是，烘烤装置的燃烧器水平地固定在一个小车上，小车置于烘烤平台的轨道上，小车由人工或机械推动，在燃烧器前端设有一圆形挡火板，烘烤时挡火板紧靠罐口，罐车到达烘烤位后罐口旋转九十度，呈水平位置，然后将烘烤装置的燃烧器推进罐内，实施烘烤。烘烤装置的仪表及控制水平没有统一标准，余热均未回收，唯马钢2500M3大高炉(一期工程)设有余热回收装置，但因燃烧器是卧式布置不利于高温烟气的回收，所以热风效果不明显。这类烘烤装置也能满足生产需要，但明显的存在如下不足1.由于烘烤时罐口水平置放，挡火板盖不严，因此罐内的高温烟气在几何压头的作用下，均从罐口上方溢出，而罐口下部形成局部负压吸入冷空气并掺入高温烟气中又从上方排出，整个烘烤期中，罐口这种冷热气流的分层流动，大大地影响了罐口一带内衬材料烘烤的均匀性，从而影响了这个区域内衬材料的使用寿命。
2.卧式烘烤装置的燃烧器长达二米五左右，且只能是悬臂安装，在高温工作的状态下极易弯曲变形。
3.卧式烘烤装置高温烟气难以回收，致使大量余热排放到大气中不利于燃料的节约。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种立式热风混铁车烘烤装置，它能解决现有技术中卧式烘烤装置存在的不足，不仅使混铁车烘烤均匀、而且能延长烘烤装置燃烧器的寿命，利用余热节约燃料。
为达到上述目的，本实用新型的立式热风混铁车烘烤装置包括燃烧器、管道系统、监测系统及钢架，其结构要点是燃烧器位于混铁车罐口正上方，在燃烧器上设有空气换热器，空气换热器与燃烧器联为一体，通过钢链悬挂在电动升降机构上，电动升降机构设在跨在混铁车行走轨道上的钢架顶部。该烘烤装置由电动升降机构实施升降操作。
对比现有技术中的卧式烘烤装置，本实用新型的优点是1.由于燃烧器位于混铁车罐口正上方竖立安装，烘烤时不存在空气对流，从而提高了罐口区内衬材料烘烤的均匀性。2.燃烧器竖直安装不会变形，大大延长使用寿命。3.在燃烧器上设有空气换热器，可充分利用余热，节省燃料。4.加装空气换热器后，烘栲时混铁车罐口封闭严密不吸冷风，可缩短烘烤时间，节省燃料。
图1为本实用新型的立式热风混铁车烘烤装置的示意图；图2为图1所示本实用新型烘烤装置的燃烧器A-A方向的剖视图；图3为图1所示本实用新型烘烤装置处于烘烤位的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新新型作进一步详细的说明。
图1所示的本实用新型立式热风混铁车烘烤装置包括燃烧器1、管道系统、监测系统及钢架9等部件，燃烧器1位于混铁车罐口正上方，在燃烧器1上设有空气换热器2，空气换热器2与燃烧器1联为一体，通过钢链悬挂在电动升降机构5上，电动升降机构5安装在钢架9顶部，钢架9跨在混铁车行走的轨道上，该烘烤装置由电动升降机构5实施升降操作。在空气换热器2顶部对称地设有两台火焰检测器6，其中心对准燃烧器1的喷口；混铁车罐内监视器7亦固定在空气换热器2的顶部。电动旋转双头点火器8固定在靠近混铁车罐口的钢架9侧面，由电动推杆操控可作90°旋转进行点火。从图2可知燃烧器1为“T”型套管，外套管为热空气管11、内管为煤气管12，燃烧器1的热空气管11通过热风管10联结在空气换热器风箱的热风侧上，燃烧器1的煤气管12通过软连接煤气管4和煤气总管相连，在空气换热器2上还接有伸缩式冷风管3输送冷空气。
从图3可知本实用新型立式热风混铁车烘烤装置的工作过程是这样的首先将燃烧器1处在提升位，混铁车到达烘烤位置后，确认系统正常，在计算机上启动烘烤程序，整个烘烤过程进入自动实施状态，操控人员监控全过程，将看到电动旋转双头点火器8由烘烤位旋转至提升位，到位后自动点燃煤气，五秒钟(此时间可设定，目的是让操控人员确认点火器是否燃烧正常，如果不正常终断烘烤程序)后，空、煤气自动向烘烤装置燃烧器1供气并由点火器火焰点着，十秒钟(此时间可设定，目的是让操控人员确认燃烧器1是否燃烧正常，如果不正常终断烘烤程序)后，电动旋转双头点火器8旋转回烘烤位后，电动升降机构5启动将燃烧器1和空气换热器2下降至烘烤位，烘烤装置进入烘烤状态，计算机将根据预设烘烤曲线的要求自动调整燃烧器1的燃烧强度，控制混铁车罐温按烘烤曲线运行。空气换热器2也开始工作，随着罐内燃烧强度加大，排烟温度将逐步升高，进入燃烧器1的空气温度也将逐步升高，最高可达300℃。这时烘烤装置和混铁车成为一体，混铁车罐外是不能直接观察到罐内的工况，整个烘烤过程全部由计算机管理包括各种故障报警。燃烧器1的着火情况由火焰监测器6监控，混铁车罐内工况由罐内监视器7监控。烘烤结束时间由操控人员根据罐车调度情况确定。烘烤装置在结束烘烤后，计算机将按结束程序让燃烧器1回到提升位。等待下一个工作循环。
如果烘烤系统不是由计算机管理，整个烘烤过程全部为手操，操作步骤同上，各种监测监视仪表相同，各种故障报警仍为自动。
权利要求1.一种立式热风混铁车烘烤装置包括燃烧器(1)、管道系统、监测系统及钢架(9)，其特征在于燃烧器(1)位于混铁车罐口正上方，在燃烧器(1)上设有空气换热器(2)，空气换热器(2)与燃烧器(1)联为一体，通过钢链悬挂在电动升降机构(5)上，电动升降机构(5)设在跨在混铁车行走轨道上的钢架(9)顶部。
2.根据权利要求1所述的立式热风混铁车烘烤装置，其特征在于所述的燃烧器(1)为“T”型套管，外套管为热空气管(11)、内管为煤气管(12)，燃烧器(1)的热空气管(11)通过热风管(10)联结在空气换热器(2)风箱的热风侧上。
3.根据权利要求1所述的立式热风混铁车烘烤装置，其特征在于所述的空气换热器(2)顶部对称地设有两台火焰检测器(6)，其中心对准燃烧器(1)的喷口；混铁车罐内监视器(7)亦固定在空气换热器(2)的顶部。
4.根据权利要求1所述的立式热风混铁车烘烤装置，其特征在于在所述的钢架(9)靠近混铁车罐口的侧面上设有电动旋转双头点火器(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种立式热风混铁车烘烤装置，该装置包括燃烧器1、管道系统、监测系统及钢架9，其结构要点是燃烧器1位于混铁车罐口正上方，在燃烧器1上设有空气换热器2，空气换热器2与燃烧器3联为一体，通过钢链悬挂在电动升降机构5上，由电动升降机构5实施升降操作，电动升降机构5设在跨在混铁车行走轨道上的钢架9顶部。该烘烤装置不仅使混铁车烘烤均匀、缩短烘烤时间，而且能延长烘烤装置燃烧器的寿命，利用余热节约了燃料。
文档编号F26B23/02GK2856900SQ20052014060
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者许开义, 毛翔, 徐云辉, 曹强, 严云福, 盛立新 申请人:中冶华天工程技术有限公司