本实用新型涉及除氧技术领域，特别涉及一种除氧器结构。
背景技术：
如图1至3所示，早期的除氧器，凝结水进口接管为一个复杂的部件，同时在除氧器筒体1上开了8个接口，加工效率低，并对应安装8个连接管7，8个连接管7在通过一总管8连接凝结水进口接管2，材料用量多，而且凝结水进口接管2、总管8和各个连接管7之间的组装难度也大；蒸汽接口开设在筒体1的侧面，用以安装加热蒸汽接管3和辅助加热蒸汽接管4，增加了加工难度，也相应的增加了制造内部构件以及与外部管道连接的难度、工作量；3个给水出口接管5分别布置在筒体1底端的左、中、右三个区域，太过分散，不便于设备外部系统管道的敷设，另外，还影响设备的换热和除氧性能。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种除氧器结构，结构简单合理，提升了接口的加工效率，节约了材料使用量，接管的组装更加简便，设备外部的配套管道敷设更加简便，提升了设备的换热和除氧性能。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种除氧器结构，包括筒体，所述筒体上安装有凝结水进口接管、加热蒸汽接管、辅助加热蒸汽接管和给水出口接管，在所述筒体顶端的左部位置安装一个所述凝结水进口接管，筒体内左部靠近顶端的位置安装有一根分布管，分布管与所述凝结水进口接管连通，所述分布管上安装有若干个喷嘴，在所述筒体顶端的中部位置分别安装一个加热蒸汽接管和一个辅助加热蒸汽接管，在所述筒体底端集中布置安装有三个所述给水出口接管。
通过凝结水进口接管、加热蒸汽接管、辅助加热蒸汽接管和给水出口接管的具体结构改动和安装位置改动，提升了接口的加工效率，节约了材料使用量，接管的组装更加简便，设备外部的配套管道敷设更加简便。
本实用新型所述的一种除氧器结构，三个所述给水出口接管位于所述筒体底端的右部位置。
凝结水进口接管位于筒体顶端的左部位置，三个给水出口接管位于筒体底端的右部位置，使得进口和出口之间的距离最大化，增加了冷介质在除氧器内的停留时间，提升了设备的换热和除氧性能。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，提升了接口的加工效率，节约了材料使用量，接管的组装更加简便，设备外部的配套管道敷设更加简便，提升了设备的换热和除氧性能。
附图说明
图1是现有除氧器主视图；
图2是现有除氧器俯视图；
图3是现有除氧器左视图；
图4是本实用新型主视图；
图5是本实用新型左视图。
图中标记：1为筒体，2为凝结水进口接管，3为加热蒸汽接管，4为辅助加热蒸汽接管，5为给水出口接管，6为分布管，7为连接管，8为总管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图4和5所示，一种除氧器结构，包括筒体1，所述筒体1上安装有凝结水进口接管2、加热蒸汽接管3、辅助加热蒸汽接管4和给水出口接管5，在所述筒体1顶端的左部位置安装一个所述凝结水进口接管2，筒体1内左部靠近顶端的位置安装有一根分布管6，分布管6与所述凝结水进口接管2连通，所述分布管6上安装有若干个喷嘴（图中未示出），在所述筒体端的中部位置分别安装一个加热蒸汽接管3和一个辅助加热蒸汽接管4，在所述筒体1底端集中布置安装有三个所述给水出口接管5，且三个所述给水出口接管5位于所述筒体1底端的右部位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。