旋膜式除氧器的除氧头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋膜式除氧器，特别涉及旋膜式除氧器中的除氧头。
【背景技术】
[0002]未经脱氧处理的水中总溶解着一部分氧气，含氧的水进入锅炉系统后，水中溶解的氧气在沸腾状态下会严重腐蚀锅炉系统的金属，从而降低锅炉的使用寿命，为了延长锅炉的使用寿命，必须在给水进入锅炉前进行脱氧处理。除氧器便是用于电站锅炉、热水锅炉给水的除氧及热水用户用水的除氧设备。在正常工作下，利用汽轮机抽气或压力得到控制且具有安全泻放装置的汽源作为加热蒸汽，将进入除氧装置的水，加热到与除氧装置运行压力相对应的饱和蒸汽温度，根据道尔顿定律，将溶入水的氧与二氧化碳等非凝结气体除去，获得标准规定的除氧水然后储存到水箱内。目前现有的旋膜式除氧器的淋水箅无法使水量均匀阻挡分配，导致水量往往过大或不均匀砸向位于淋水箅下部的填料，导致填料厚度不均匀，影响除氧效果。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种旋膜式除氧器的除氧头，其采用多层结构，对有效地提高了淋水的均匀度，保证较高的填料均匀度及除氧效果Ο
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种旋膜式除氧器的除氧头，包括筒体，筒体的上端带有封头，其下端与除氧箱连接，封头上设有排氧口及挡水圈；筒体中从上之下依次设有喷管组件、淋水组件及格栅组件，喷管组件与淋水组件之间设有疏水管，淋水组件与格栅组件之间设有蒸汽管，所述淋水组件包括上下设置的多层篦板，篦板上均布有淋水孔，相邻的淋水孔之间设置有导水凸起；相邻的上下层篦板上的淋水孔错开布置，上下层篦板上的导水凸起错开布置；下层篦板的导水凸起位于上层篦板的淋水孔的下方；所述格栅组件包括上下间隔设置的两格栅板。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]上下篦板之间的距离从上至下之间减小。
[0008]本实用新型的技术效果在于:
[0009]本实用新型中，采用上下多层篦板，对淋水流进行多次分散导流，设置的导水凸起及淋水孔错开布置，有效地提高了水流的分散均匀度；上下篦板之间的间距从上之下减小，其能保证上层与下层之间的导流压力变化幅度减小，从而避免对填料的均匀度影响，最终提尚除氧效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中淋水组件的结构示意图。
[0012]图中:1、筒体；2、封头；21、排氧口 ；3、挡水圈；4、喷管组件；5、淋水组件；51、篦板；52、淋水孔；53、导水凸起；6、格栅组件；61、格栅板；7、疏水管；8、蒸汽管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0014]如图1、图2所示，本实施例的旋膜式除氧器的除氧头，包括筒体1，筒体1的上端带有封头2，其下端与除氧箱连接，封头2上设有排氧口 21及挡水圈3 ;筒体1中从上之下依次设有喷管组件4、淋水组件5及格栅组件6，喷管组件4与淋水组件5之间设有疏水管7，淋水组件5与格栅组件6之间设有蒸汽管8，淋水组件5包括上下设置的多层篦板51，篦板51上均布有淋水孔52，相邻的淋水孔52之间设置有导水凸起53 ;相邻的上下层篦板51上的淋水孔52错开布置，上下层篦板51上的导水凸起53错开布置；下层篦板51的导水凸起53位于上层篦板51的淋水孔52的下方；格栅组件6包括上下间隔设置的两格栅板61。
[0015]进一步地，上下篦板51之间的距离从上至下之间减小。
[0016]本实用新型中，淋水组件5采用上下多层篦板51，对淋水流进行多次分散导流，设置的导水凸起53及淋水孔52错开布置，有效地提高了水流的分散均匀度；上下篦板51之间的间距从上之下减小，其能保证上层与下层之间的导流压力变化幅度减小，从而避免对填料的均匀度影响，最终提高除氧效果。
[0017]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种旋膜式除氧器的除氧头，包括筒体(1)，筒体(1)的上端带有封头(2)，其下端与除氧箱连接，封头(2)上设有排氧口(21)及挡水圈(3);筒体(1)中从上之下依次设有喷管组件(4)、淋水组件(5)及格栅组件(6)，喷管组件(4)与淋水组件(5)之间设有疏水管(7)，淋水组件(5)与格栅组件(6)之间设有蒸汽管(8)，其特征在于:所述淋水组件(5)包括上下设置的多层篦板(51)，篦板(51)上均布有淋水孔(52)，相邻的淋水孔(52)之间设置有导水凸起(53);相邻的上下层篦板(51)上的淋水孔(52)错开布置，上下层篦板(51)上的导水凸起(53)错开布置；下层篦板(51)的导水凸起(53)位于上层篦板(51)的淋水孔(52)的下方；所述格栅组件(6)包括上下间隔设置的两格栅板(61)。2.按照权利要求1所述的旋膜式除氧器的除氧头，其特征在于:上下篦板(51)之间的距离从上至下之间减小。
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋膜式除氧器的除氧头，包括上下设置的多层篦板，篦板上均布有淋水孔，相邻的淋水孔之间设置有导水凸起；相邻的上下层篦板上的淋水孔错开布置，其导水凸起错开布置；下层篦板的导水凸起位于上层篦板的淋水孔的下方；上下篦板之间的距离从上至下之间减小。本实用新型中，采用上下多层篦板，对淋水流进行多次分散导流，设置的导水凸起及淋水孔错开布置，有效地提高了水流的分散均匀度；上下篦板之间的间距从上之下减小，其能保证上层与下层之间的导流压力变化幅度减小，从而避免对填料的均匀度影响，最终提高除氧效果。
【IPC分类】F22D1/50
【公开号】CN204986965
【申请号】CN201520725628
【发明人】王晓军
【申请人】无锡红旗压力容器制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月18日