真空式除氧器的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种真空式除氧器。
[0003]【背景技术】:
[0004]在大型电站锅炉中一般采用热力除氧的方法，但是在一些缺少热源，系统补水量较大或者系统需要较低给水温度的情况下(如余热炉系统)，采用真空除氧器将是一种较为经济且合理的方法。这种除氧方法一般在30°C ~70°C温度下进行。
[0005]常规真空除氧器热源需通入除氧器内部，与除氧器内给水进行换热，然后通过水或汽喷射泵保持除氧器内部真空度。这样带来的问题的是加热蒸汽与给水换热不均匀，不充分，部分蒸汽未进行换热就被真空设备抽出，效率低，能耗大，且容量较小，出力最大不超过 150t/h。
[0006]
【发明内容】
:
[0007]本实用新型的目的是提供一种真空式除氧器，实现一种容量大、效率高、除氧效果好的真空除氧方法，除去水中的氧气及其它不凝结气体，避免锅炉等其它设备的腐蚀。
[0008]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0009]一种真空式除氧器，其组成包括:混合加热水箱，所述的混合加热水箱与带有高效旋膜装置的除氧头连接，所述的除氧头的填料层采用不锈钢汽液过滤网隔断，所述的除氧头分别与所述的除氧水箱、真空泵连接，所述的真空泵连接除氧水箱。
[0010]所述的真空式除氧器，所述的除氧头具有顶盖、所述的顶盖与除氧器壳体连接，所述的除氧器壳体内部上部为喷雾区，下部为二次除氧的填料层。
[0011]所述的真空式除氧器，所述的顶盖内部安装有抽气装置，所述的除氧器壳体上安装有进水装置、所述的进水装置包括进水母管，所述的进水母管与所述的高效旋膜装置的旋膜喷嘴连接。
[0012]所述的真空式除氧器，所述的二次除氧部分的不锈钢汽液过滤网以S型一层层卷铺在填料层隔断内，在填料层中分布一组中心管，所述的中心管焊接一组维持填料层上下压力的稳定半圆形管子。
[0013]所述的真空式除氧器，所述的混合加热水箱具有封头，所述封头与壳体连接，所述的壳体内部安装有鼓泡加热装置和折流板，所述的鼓泡装置包括布汽母管，所述的布汽母管与所述的支管连接，所述的支管底部具有成组的小孔，给水出口设置在所述的折流板末端。
[0014]有益效果:
[0015]1.本实用新型除氧器内装设有高效旋膜装置，将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转卷，增强分散、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸。提高层中水汽流速高时泛点(飞溅)，并将保持汽(气)体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技术性能。
[0016]本实用新型填料层填料抛开传统的填料环，采用不锈钢汽液过滤网，并将填料层的高度降低，填料层用隔断隔开，不锈钢汽液过滤网以S型一层层卷铺在填料层隔断内。在填料层设置若干中心管，中心管区域内焊接若干根半圆形管子，以维持填料层上下压力的稳定。采用汽液过滤网大大降低了填料层的阻力，破碎水滴的能力增强，降低了水滴的表面张力，更有利于氧气及其它不凝结气体的扩散。
[0017]本实用新型除氧器包括除氧头及除氧水箱，根据容量的大小，除氧头可设置成立式和卧式。除氧头内部采用二次除氧结构。上部为喷雾区，下部为填料层，水的雾化靠旋膜喷嘴实现，深度除氧靠填料层来完成。
[0018]本实用新型的真空除氧方法由混合加热水箱，除氧器及除氧水箱组成，可在无热源或少量热源的情况下进行除氧。其容量大，效率高，除氧效果好，蒸汽通过在每一根支管上的若干小孔喷出，水被均匀地加热，此种结构可以避免设备的振动和噪音。
[0019]本实用新型为增加给水换热时间及换热均匀性设置折流板。给水出口设置在折流板末端，保证出口水温高于除氧器运行压力下的饱和温度1~2°C，真空维持设备由真空泵实现，真空泵在除氧头及除氧水箱各设置一个吸入口，更利于氧气的析出及设备压力稳定。
[0020]【附图说明】:
[0021]附图1本实用新型混合加热水箱的结构示意图。
[0022]附图2本实用新型除氧头结构示意图。
[0023]附图3本实用新型的系统结构示意图。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]实施例1:
[0026]一种真空式除氧器，其组成包括:混合加热水箱1，所述的混合加热水箱与带有高效旋膜装置的除氧头2连接，所述的除氧头的填料层采用不锈钢汽液过滤网隔断，所述的除氧头分别与所述的除氧水箱3、真空泵4连接，所述的真空泵连接除氧水箱。
[0027]实施例2:
[0028]所述的真空式除氧器，其特征是:所述的除氧头具有顶盖11、所述的顶盖与除氧器壳体12连接，所述的除氧器壳体内部上部为喷雾区，下部为二次除氧的填料层。
[0029]实施例3:
[0030]根据实施例2所述的真空式除氧器，所述的顶盖内部安装有抽气装置17，所述的除氧器壳体上安装有进水装置18、所述的进水装置包括进水母管13，所述的进水母管与所述的高效旋膜装置的旋膜喷嘴14连接。
[0031]实施例4:
[0032]根据2或3所述的真空式除氧器，所述的二次除氧部分的不锈钢汽液过滤网15以S型一层层卷铺在填料层隔断内，在填料层中分布一组中心管16，所述的中心管焊接一组维持填料层上下压力的稳定半圆形管子。
[0033]实施例5:
[0034]根据实施例1所述的真空式除氧器，所述的混合加热水箱具有封头5，所述封头与壳体6连接，所述的壳体内部安装有鼓泡加热装置7和折流板8，所述的鼓泡装置包括布汽母管9，所述的布汽母管与支管10连接，所述的支管底部具有成组的小孔，给水出口设置在所述的折流板末端。
[0035]所述的支管底部加工有开孔，所述的抽气装置采用多角度的多孔管。
【主权项】
1.一种真空式除氧器，其组成包括:混合加热水箱，其特征是:所述的混合加热水箱与带有高效旋膜装置的除氧头连接，所述的除氧头的填料层采用不锈钢汽液过滤网隔断，所述的除氧头分别与所述的除氧水箱、真空泵连接，所述的真空泵连接除氧水箱。
2.根据权利要求1所述的真空式除氧器，其特征是:所述的除氧头具有顶盖、所述的顶盖与除氧器壳体连接，所述的除氧器壳体内部上部为喷雾区，下部为二次除氧的填料层。
3.根据权利要求2所述的真空式除氧器，其特征是:所述的顶盖内部安装有抽气装置，所述的除氧器壳体上安装有进水装置、所述的进水装置包括进水母管，所述的进水母管与所述的高效旋膜装置的旋膜喷嘴连接。
4.根据权利要求2或3所述的真空式除氧器，其特征是:所述的二次除氧部分的不锈钢汽液过滤网以S型一层层卷铺在填料层隔断内，在填料层中分布一组中心管，所述的中心管焊接一组维持填料层上下压力的稳定半圆形管子。
5.根据权利要求1或2所述的真空式除氧器，其特征是:所述的混合加热水箱具有封头，所述封头与壳体连接，所述的壳体内部安装有鼓泡加热装置和折流板，所述的鼓泡装置包括布汽母管，所述的布汽母管与所述的支管连接，所述的支管底部具有成组的小孔，给水出口设置在所述的折流板末端。
【专利摘要】真空式除氧器。常规真空除氧器加热蒸汽与给水换热不均匀，不充分，部分蒸汽未进行换热就被真空设备抽出，效率低，能耗大，且容量较小，出力最大不超过150t/h。一种真空式除氧器，其组成包括：混合加热水箱（1），所述的混合加热水箱与带有高效旋膜装置的除氧头（2）连接，所述的除氧头的填料层采用不锈钢汽液过滤网隔断，所述的除氧头分别与所述的除氧水箱（3）、真空泵（4）连接，所述的真空泵连接除氧水箱。本实用新型应用于大型电站锅炉的除氧。
【IPC分类】C02F1-20
【公开号】CN204369596
【申请号】CN201420819669
【发明人】唐卉, 国金莲, 杨军, 杨林荣, 孙同英, 张春伟, 江号叶, 刘中平, 于溪, 佟宝玉
【申请人】哈尔滨锅炉厂有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月23日