本实用新型涉及领域，具体是一种蒸汽冷凝液自动回收利用装置。
背景技术：
合成氨生产系统，造气岗位采用间歇式固定床生产半水煤气，使用蒸汽气化剂压力低、温度低，进入蒸汽缓冲罐后产生少量冷凝液；其次造气岗位使用的废热锅炉产生的蒸汽温度也较低，同时进入造气蒸汽缓冲罐。正常生产时这些冷凝液直接排入地沟，进入造气循环水。不仅造成浪费，而且也给环保带来隐患，因此必须加以回收利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种蒸汽冷凝液自动回收利用装置，实现蒸汽冷凝液自动回收再利用，以节约能源，减少环境污染。
本实用新型的技术方案如下：
一种蒸汽冷凝液自动回收利用装置，包括有蒸汽缓冲罐、集液罐和自动控制器，其特征在于：所述蒸汽缓冲罐的出水口安装有疏水阀并连接有通向所述集液罐的输水管路，所述的集液罐上安装有可检测其内液位信号的液位计，集液罐的出水口连接有出水管路并安装有水泵，所述的自动控制器分别与所述液位计和水泵电连接。
所述的蒸汽冷凝液自动回收利用装置，其特征在于：所述的液位计采用双法兰电子液位计。
所述的蒸汽冷凝液自动回收利用装置，其特征在于：所述水泵的出口端连接有通向供水系统的供水管路。
本实用新型的工作原理为：蒸汽缓冲罐产生的冷凝液流经疏水阀（有水时打开，没水时关闭），在蒸汽压力的推动下间断性进入集液罐内，由于冷凝液携带有少量蒸汽，集液罐内产生一定的微压，液位计必须采用双法兰电子液位计，液位计将检测的液位信号传送到自动控制器，自动控制器根据设定液位控制值，实现水泵的开启和停止，水泵启动后将集液罐内的冷凝液输送到供水系统。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构设计合理，能够将蒸汽缓冲罐产生的冷凝液自动回收到供水系统中，不仅节约了能源，而且减少了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种蒸汽冷凝液自动回收利用装置，包括有蒸汽缓冲罐6、集液罐3和自动控制器1，蒸汽缓冲罐6的出水口安装有疏水阀5并连接有通向集液罐3的输水管路，集液罐3上安装有可检测其内液位信号的液位计4，集液罐3的出水口连接有出水管路并安装有水泵2，自动控制器1分别与液位计4和水泵2电连接。
本实用新型中，液位计4采用双法兰电子液位计。
水泵2的出口端连接有通向供水系统的供水管路。
蒸汽缓冲罐6产生的冷凝液流经疏水阀5（有水时打开，没水时关闭），在蒸汽压力的推动下间断性进入集液罐3内，由于冷凝液携带有少量蒸汽，集液罐3内产生一定的微压，液位计4必须采用双法兰电子液位计，液位计4将检测的液位信号传送到自动控制器1，自动控制器1根据设定液位控制值，实现水泵2的开启和停止，水泵2启动后将集液罐3内的冷凝液输送到供水系统。