一种醇基燃料采暖蒸汽炉的余热利用装置的制作方法

文档序号:16653657发布日期:2019-01-18 19:39阅读:157来源:国知局
一种醇基燃料采暖蒸汽炉的余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域,具体涉及一种醇基燃料采暖蒸汽炉的余热利用装置。



背景技术:

目前,蘑菇大棚都采用煤炉加热,不仅对环境造成很大污染而且耗能很大,相对成本比较高。为了改造这种煤炉,如今人们采用了醇基燃料采暖蒸汽炉,但在具体使用时,蒸汽炉加热时,其上半部分的热源基本都浪费了,热量利用率低。因此,在当前厉行节能减排政策的大背景下,函需研制一种烟气余热回收装置,使锅炉排烟系统中的热量能够充分利用,以实现深度节能和降低污染,促进环境与经济协调发展。

中国专利申请号为CN201621000904.5公开了一种烟气余热回收装置,包括燃气锅炉、高温排烟管道、烟气换热器、软化水储水装置、低温烟气管道、低温烟气脱硫排放装置、热水除氧器和自动控制柜,燃气锅炉通过高温排烟管道连接烟气换热器的高温烟气进口,烟气换热器的低温烟气出口通过低温烟气管道连接低温烟气脱硫排放装置,烟气换热器的供水口通过补水管网连接软化水储水装置,烟气换热器的出水口通过供热水管连接锅炉供水管网,软化水储水装置通过锅炉供水管网连接热水除氧器,热水除氧器连接燃气锅炉的进水口;自动控制柜与烟气换热器、软化水储水装置、低温烟气脱硫排放装置和热水除氧器电连接,以实现整个烟气余热回收的自动化操作。本装置的烟气余热回收利用率高。但是该种装置结构复杂程度高,制造成本低,不适宜如今大棚种植用采暖蒸汽炉的余热回收利用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种醇基燃料采暖蒸汽炉的余热利用装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种醇基燃料采暖蒸汽炉的余热利用装置,包括壳体、进气管、出气管、烟罩以及水箱,所述进气管和出气管分别连接于壳体的底部和顶部并与壳体内部连通,所述出气管的顶部通过若干个连接件与烟罩连接,所述壳体的顶部设有冷水管并连接至水箱,壳体的侧壁上设有溢水管和热水管,溢水管和热水管均与水箱连接,且热水管位于溢水管的下方,所述进气管处设有流量调节机构,进气管的底部连接有法兰盘。

优选的,所述水箱的侧壁上设有上下两根连接管,并延伸至壳体外侧,连接管之间连接有透明的玻璃管。

优选的,所述壳体的高度为1m,所述壳体为圆柱形或正六棱柱形。

优选的,所述流量调节机构包括圆形挡板、调节螺杆和旋钮,所述圆形挡板的外径不大于进气管的内径,圆形挡板与调节螺杆连接,调节螺杆穿过进气管的侧壁与旋钮连接。

优选的,所述壳体的内壁上设有保温层。

本实用新型的优点在于:通过将本实用新型架设在蒸汽炉的顶部并与排烟管连接,可大幅度地提高蒸汽炉的烟气余热利用率,降低燃料成本,节省了能源,减少污染,减少雾霾产生,大幅度美化环境,绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中流量调节机构的主视图。

其中,1-壳体,2-进气管,3-出气管,4-烟罩,5-水箱,6-连接件,7-冷水管,8-溢水管,9-热水管,10-法兰盘,11-连接管,12-玻璃管,13-圆形挡板, 14-调节螺杆,15-旋钮,16-保温层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示,一种醇基燃料采暖蒸汽炉的余热利用装置,包括壳体1、进气管2、出气管3、烟罩4以及水箱5,所述进气管2和出气管3分别连接于壳体1的底部和顶部并与壳体1内部连通,所述出气管3的顶部通过若干个连接件6与烟罩4连接,所述壳体1的顶部设有冷水管7并连接至水箱5,壳体1的侧壁上设有溢水管8和热水管9,溢水管8和热水管9均与水箱5连接,且热水管9位于溢水管8的下方,所述进气管2处设有流量调节机构,进气管2的底部连接有法兰盘10。

在本实施例中,所述水箱5的侧壁上设有上下两根连接管11,并延伸至壳体1外侧,连接管11之间连接有透明的玻璃管12,利用连通管原理,可了解水箱5内的水位情况。

在本实施例中,所述壳体1的高度为1m,所述壳体1为圆柱形或正六棱柱形。

在本实施例中,所述流量调节机构包括圆形挡板13、调节螺杆14和旋钮15,所述圆形挡板13的外径不大于进气管2的内径,圆形挡板13与调节螺杆14连接,调节螺杆14穿过进气管2的侧壁与旋钮15连接,可以根据需要适当调节烟气的流量。

此外,所述壳体的内壁上设有保温层16,可减少热量散失。

工作过程及原理:待将该装置安装好后,首先向水箱5内灌入一定量的水,接着启动蒸汽炉,蒸汽炉的排烟管与进气管2通过法兰盘10连接,排出的烟气对水箱5内的水进行加热,加热后的水经热水管9输送回至蒸汽炉内继续加热,溢水管8也与蒸汽炉连接,被回收利用后的烟气最终经出气管3排出,经过长时间的实践,将壳体1的高度设置为1m,可最大限度地提高余热利用率,将燃料成本从之前的一锅炉燃烧800升甲醛降至300升。

基于上述,通过将本实用新型架设在蒸汽炉的顶部并与排烟管连接,可大幅度地提高蒸汽炉的烟气余热利用率,降低燃料成本,节省了能源,减少污染,减少雾霾产生,大幅度美化环境,绿色环保。

由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

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