一种低温蒸汽发生装置的制作方法

本实用新型涉及化工、制药工业领域，尤其是一种低温蒸汽发生装置。

背景技术：

工业上一些具有热敏性的物料，加热过程温度过高会产生分解，由于现阶段大部分加热均采用蒸汽方式，常规工业蒸汽温度均大于100℃，不能直接用于加热。而采用热水加热，同等质量的物料需要更大的换热器，加热时间也更长。而如果采用低温蒸汽加热就可以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种低温蒸汽发生装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种低温蒸汽发生装置，包括液位计口(1)、罐体(2)、进水口(3)、低温蒸汽出口(4)、测压口(5)、蒸汽分布管(6)、冷凝水出口(7)，两个所述液位计口(1)设置于罐体(2)侧壁上与罐体内部连通，所述蒸汽分布管设置于罐体内，其一端连有蒸汽进口(8)，所述蒸汽进口(8)设置于罐体(2)侧壁上与罐体外部连通，所述蒸汽分布管(6)设置于两个液位计口(1)之间偏中下部，所述冷凝水出口(7)设置于罐体(2)底部，所述进水口(3)、低温蒸汽出口(4)和测压口(5)分别设置于罐体顶部。

优选的，上述低温蒸汽发生装置，所述蒸汽分布管上设有若干分布孔，保证进气均匀。

优选的，上述低温蒸汽发生装置，所述分布孔为圆形、椭圆形、矩形或正方形。

上述低温蒸汽发生装置的罐体(2)操作压力为负压，真空度由需要产生的低温蒸汽温度确定；其冷凝水出口(7)排出的冷凝水可以单独排放或冷却后循环使用。

本实用新型的有益效果是：

上述低温蒸汽发生装置，通过控制压力及进入的蒸气量和水量产生低温蒸汽，处理过程连续稳定，便于实现自动化控制，解决了热敏性物料的加热问题，保证了产品的质量，适合规模化工业生产的需要。

附图说明

图1是低温蒸汽发生装置的结构示意图。

图中：1-液位计口2-罐体3-进水口4-低温蒸汽出口

5-测压口6-蒸汽分布管7-冷凝水出口8-蒸汽进口

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的说明。

实施例1

一种低温蒸汽发生装置，包括液位计口1、罐体2、进水口3、低温蒸汽出口4、测压口5、蒸汽分布管6、冷凝水出口7，两个所述液位计口1设置于罐体2侧壁上与罐体内部连通，所述蒸汽分布管设置于罐体内，其一端连有蒸汽进口8，所述蒸汽进口8设置于罐体2侧壁上与罐体外部连通，所述蒸汽分布管6设置于两个液位计口1之间偏中下部，所述蒸汽分布管上设有若干分布孔，所述分布孔可以为圆形、椭圆形、矩形或正方形，保证进气均匀，所述冷凝水出口7设置于罐体2底部，所述进水口3、低温蒸汽出口4和测压口5分别设置于罐体顶部。

使用过程中，本装置内为负压操作，罐体内的真空度控制由需要产生的低温蒸汽的温度决定，通过调节压力，控制进入装置内的蒸汽进入量和罐体顶部水的进入量，保证罐体内介质为汽液混合物，从而产生低温蒸汽。通过低温蒸汽发生装置产生低温蒸汽过程是连续进行，而且产生低温蒸汽的温度可控制可调节，能够实现自动化控制。

上述参照实施例对该一种低温蒸汽发生装置进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。