冷凝蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型属于供热 设备领域，具体涉及一种冷凝蒸汽锅炉。

背景技术：

真空锅炉原理：在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。燃烧中产生的烟气需要排出，为避免环境污染，需要加装检测装置对烟气进行检测，但是排烟温度较高，影响检测装置检测检测精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷凝蒸汽锅炉，用以解决锅炉排出烟气的温度高而影响检测装置检测精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型的 采用以下的技术方案：冷凝蒸汽锅炉包括锅炉本体，锅炉本体上设有排烟口，排烟口连接有排烟通道，冷凝蒸汽锅炉还包括气体检测装置，气体检测装置包括检测仪和冷却装置，检测仪进气口通过旁通管道连接排烟通道，冷却装置包括套装在旁通管道上的冷却套管，冷却管套为空心结构，冷却套管的外壁上设有供冷却液通过的进液口和出液口。

有益效果：工作时先向冷却套管中循环通入冷却液，工作中烟气经排烟通道、旁通通道进入检测仪，烟气热量通过旁通管道传递给冷却套管，冷却套管的温度被冷却液带走，实现烟气温度降低，温度较低的烟气进入检测仪不会影响检测仪使用寿命。

进一步的，所述气体检测装置还包括用于去除待检测气体中水分的水分过滤器。

进一步的，所述水分过滤器设置在冷却装置与检测仪之间。

进一步的，所述进液口和出液口分设在冷却管套的两端，出液口与排烟通道相邻。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；

图1是本实用新型的冷凝蒸汽锅炉的具体实施例的结构示意图。

图中：1-锅炉本体、2-冷凝器、3-燃烧器、4-排烟通道、5-检测仪、6-冷却套管、7-水分过滤器、8-进液口、9-出液口、10-旁通通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

如图1所示，冷凝蒸汽锅炉包括锅炉本体1和安装在锅炉本体1顶部的冷凝器2，锅炉本体1左侧设有燃烧器3、右侧上设有排烟口，排烟口连接有排烟通道4，冷凝蒸汽锅炉还包括气体检测装置，气体检测装置包括检测仪5、冷却装置和用于去除待检测气体中水分的水分过滤器7，检测仪5进气口通过旁通管道10连接排烟通道4。

冷却装置包括套装在旁通管道10上的冷却套管6，冷却管套6为空心结构，冷却套管6的外壁上设有供冷却液通过的进液口8和出液口9，进液口8和出液口9分设在冷却管套6两端，出液口9与排烟通道4相邻，冷却液流向与烟气流向相反，提高冷却效果。

水分过滤器7设置在冷却装置与检测仪5之间，分离水分，避免因水分进入检测仪5而影响检测仪5使用寿命。在其他实施例中，也可以将水分过滤器7安装在冷却装置与排气通道4之间。

工作时先向冷却套管6中循环通入冷却液，工作中烟气经排烟通道4、旁通通道10进入检测仪5，烟气热量通过旁通管道10传递给冷却套管6，冷却套管6的温度被冷却液带走，实现烟气温度降低，温度较低的烟气进入检测仪5不会影响检测仪5使用寿命。

在其他实施例中，也可以不设置水分过滤器。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。