一种蒸汽发生器烟道温度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽发生器烟道温度检测装置。

背景技术：

现有蒸汽发生器(热水锅炉)设备由于没有烟温实时监测功能，无法判断蒸汽发生器(热水锅炉)尤其是烟道的温度情况，就无法智能操控设备正常运行，如果烟道温度过高会导致炉胆工作温度过高而造成设备或人员人身安全隐患等后果，同时在停机的情况下由于蒸汽本身还会产生热量，不能精确地判断烟道的温度状况，不利于快速维修。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种蒸汽发生器烟道温度检测装置。

本实用新型提供的技术方案为：

一种蒸汽发生器烟道温度检测装置，包括PT100温度传感器、电压跟随保护电路、模数转换器、比较器和报警装置；

所述PT100温度传感器配置于蒸汽发生器的烟道内，所述PT100温度传感器与所述电压跟随保护电路电连接，所述电压跟随保护电路用于将所述PT100温度传感器的用于表示温度信息的电压信号进行放大并保持电压信号的稳定；所述模数转换器与所述电压跟随保护电路的输出端电连接，所述模数转换器用于将所述电压跟随保护电路的输出端的电压模拟量信号转换为数字量信号，所述比较器与所述模数转换器电连接，所述比较器将所述所述模数转换器输出的数字量信号与设定的阈值比较，当模数转换器输出的数字量信号表示的温度信息大于设定的阈值时，所述比较器发送信号给所述报警装置。

优选的是，所述电压跟随保护电路的输入端依次与滤波电感和分压电阻电连接，所述分压电阻与放大器的输入端电连接；所述滤波电感和分压电阻之间还并联有与地线电连接的高频滤波电容。

优选的是，还包括显示端，所述显示端与所述模数转换器电连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的蒸汽发生器烟道温度检测装置通过PT100温度传感器对蒸发器的烟道(排烟出口)进行检测，由于通常这类的设备均比较大因此线路比较长，采用电压跟随保护电路对电压进行跟随保持，保证温度信号能够及时准确地传递，通过模数转换器将模拟量信号转换为数字量的可读信号，再通过比较器与设定的阈值进行比较，当烟道温度过高时可以通过报警装置，如此对烟道进行监控，保证设备的安全，可以及时反馈给加热端防止烟温过高对设备造成损坏，同时避免浪费能源，在检修时也可以通过显示端显示的温度信息判断当前的烟道状况，保证维修人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的蒸汽发生器烟道温度检测装置的电路结构示意图；

图2为本实用新型的蒸汽发生器烟道温度检测装置的电压跟随保护电路的电路图；

图3为本实用新型的蒸汽发生器烟道温度检测装置的电源的电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1、图2和图3所示，一种蒸汽发生器烟道温度检测装置，包括PT100温度传感器1、电压跟随保护电路2、模数转换器3、比较器4和报警装置5；

所述PT100温度传感器1配置于蒸汽发生器的烟道内，所述PT100温度传感器1与所述电压跟随保护电路2电连接，所述电压跟随保护电路2用于将所述PT100温度传感器1的用于表示温度信息的电压信号进行放大并保持电压信号的稳定；所述模数转换器3与所述电压跟随保护电路2的输出端电连接，所述模数转换器3用于将所述电压跟随保护电路2的输出端的电压模拟量信号转换为数字量信号，如此将温度转换为明确可读取的以摄氏度为单位的信息，所述比较器4与所述模数转换器3电连接，所述比较器4将所述所述模数转换器3输出的数字量信号与设定的阈值比较，当模数转换器3输出的数字量信号表示的温度信息大于设定的阈值时，所述比较器4发送信号给所述报警装置5，通过报警装置5对操作人员进行警示；同时比较器4设定的阈值可以存储在数据存储装置内；还包括显示端6，所述显示端6与所述模数转换器3电连接，显示端6用于显示烟道内的温度数值。

在本实用新型中，电压跟随保护电路具体是通过由放大器组成的电压跟随器，保护具体指通过电容和电感滤波；如图2所示，A13模拟量的入口，其与PT100温度传感器1电连接，A13输入端依次与滤波电感的LB702磁珠和R714分压电阻电连接，所述分压电阻R714与放大器U700-D的输入端电连接；所述滤波电感LB702磁珠和分压电阻R714之间还并联有与地线电连接的高频滤波电容C707。通过放大器U700-D将输入的电压进行放大并保持跟随状态最后通过输出端输出。

在本实用新型中，可以通过电源模块对蒸汽发生器烟道温度检测装置进行供电，如图3所示，24V的工业用电经过各个高频滤波器C1044、C1045、C1046后进入到TPS54331压降芯片内，并输出PT100温度传感器1、电压跟随保护电路2、模数转换器3和比较器4用的5V电压。