带有三锅炉二电机的蒸汽机的制作方法

本实用新型涉及一种带有三锅炉二电机的蒸汽机。

背景技术：

蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械。蒸汽机的出现曾引起了18世纪的工业革命。蒸汽机需要一个使水沸腾产生高压蒸汽的锅炉，这个锅炉可以使用木头、煤、石油或者天然气甚至可燃垃圾作为热源。现有的蒸汽锅炉都是大型锅炉，炉体大，投资大，建设时间长，属于大型压力容器锅炉，存在成本高，高排放，高污染，安全性能不稳定等问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低排放、低污染、制作成本低且带有三锅炉二电机的蒸汽机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带有三锅炉二电机的蒸汽机，包括机架，所述机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架均为圆柱式结构，所述第一机架和第二机架之间通过送气管连接，所述第一机架的顶部中间开设有贯穿第一机架上下端面的通气通道，所述第二机架的顶部开设有通气开口，所述第一机架上设置有燃气锅炉装置、第一电锅炉装置和第二电锅炉装置，所述第二电锅炉装置设置在第一机架的底部，所述第一电锅炉装置设置在第二电锅炉装置的上方，所述燃气锅炉装置设置在第一电锅炉装置的上方，所述燃气锅炉装置和第一电锅炉装置之间设置有一排气叶轮，所述排气叶轮的出气口与送气管的进气口相对应，所述排气叶轮的中间穿设有第一转轴，所述第一转轴的两端通过轴套架转动安装在第一机架上，所述燃气锅炉装置、第一电锅炉装置以及第二电锅炉装置的顶部分别连接有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管的出气端对准排气叶轮，所述第二机架上设置有第一发电装置和第二发电装置，所述第一发电装置设置在第二发电装置的上方，所述送气管的出气口对准第一发电装置，所述第二发电装置电连接至第一电锅炉装置和第二电锅炉装置。

进一步的，所述燃气锅炉装置包括第一锅炉本体和燃气底座，所述第一锅炉本体设置在燃气底座的上方，所述燃气底座固定在排气叶轮上，所述第一机架上连接有供燃气底座使用的喷油管。

进一步的，所述第一电锅炉装置和第二电锅炉装置均包括第二锅炉本体和电子炉，所述电子炉通过一电子炉托盘固定在第一机架上，所述第二锅炉本体设置在电子炉的上方。

进一步的，所述第一锅炉本体和第二锅炉本体的一侧分别通过一输水管连接水位控制箱，所述输水管上设置有输水开关。

进一步的，所述蒸汽喷管的出气端与排气叶轮之间设置有一蒸汽压推风叶。

进一步的，所述第一发电装置包括第一发电机和第一旋转风叶组，所述第一发电机通过第一支撑架固定在第二机架上，所述第一发电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端转动固定在第二机架的顶部，所述第一旋转风叶组套设在第二转轴上。

进一步的，所述第一旋转风叶组包括锥形转筒和对称固定在锥形转筒外表面的多个第一旋转风叶，所述锥形转筒通过多个连接架固定在第二转轴上。

进一步的，所述第二发电装置包括第二发电机和第二旋转风叶组，所述第二发电机通过第二支撑架固定在第二机架上，所述第二发电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的另一端转动固定在第一支撑架的底部，所述第二旋转风叶组固定在第三转轴上，所述第二发电机电连接至第一电锅炉装置和第二电锅炉装置。

进一步的，所述第二旋转风叶组包括集气叶轮和对称固定在集气叶轮外表面的多个第二旋转风叶，所述集气叶轮套设在第三转轴上，所述集气叶轮上开设有多个过气孔，所述集气叶轮的下方设置有制冷风叶，所述制冷风叶固定在第三转轴上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过将蒸汽机分为三锅炉式的小型锅炉蒸汽机，使蒸汽机的成本降低，且三锅炉中仅设置一个燃气锅炉，另外两个均为电子锅炉，使蒸汽机的排放减小，使污染减小，蒸汽锅炉分别连接两个发电机，方便家用或者工作用的临时安全发电，运行温度低且节能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的排气叶轮的结构示意图。

图中标记：1、第一机架；2、第二机架；3、送气管；4、通气通道；5、通气开口；6、燃气锅炉装置；7、第一电锅炉装置；8、第二电锅炉装置；9、排气叶轮；10、第一转轴；11、轴套架；12、蒸汽喷管；13、第一发电装置；14、第二发电装置；15、第一锅炉本体；16、燃气底座；17、喷油管；18、第二锅炉本体；19、电子炉；20、电子炉托盘；21、输水管；22、水位控制箱；23、蒸汽压推风叶；24、第一发电机；25、第一旋转风叶组；26、第一支撑架；27、第二转轴；28、锥形转筒；29、第一旋转风叶；30、连接架；31、排气管；32、第二发电机；33、第二旋转风叶组；34、第二支撑架；35、第三转轴；36、集气叶轮；37、第二旋转风叶；38、过气孔；39、制冷风叶；40、铁网盖。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~2所示，一种带有三锅炉二电机的蒸汽机，包括机架，所述机架包括第一机架1和第二机架2，所述第一机架1和第二机架2均为圆柱式结构，所述第一机架1和第二机架2之间通过送气管3连接，所述第一机架1的顶部中间开设有贯穿第一机架1上下端面的通气通道4，所述第二机架2的顶部开设有通气开口5，所述通气开口5上设置有防尘用的铁网盖40，所述第一机架1上设置有燃气锅炉装置6、第一电锅炉装置7和第二电锅炉装置8，所述第二电锅炉装置8设置在第一机架1的底部，所述第一电锅炉装置7设置在第二电锅炉装置8的上方，所述燃气锅炉装置6设置在第一电锅炉装置7的上方，所述燃气锅炉装置6和第一电锅炉装置7之间设置有一排气叶轮9，所述排气叶轮9的出气口与送气管3的进气口相对应，所述排气叶轮9的中间穿设有第一转轴10，所述第一转轴10的两端通过轴套架11转动安装在第一机架1上，所述燃气锅炉装置6、第一电锅炉装置7以及第二电锅炉装置8的顶部分别连接有蒸汽喷管12，所述蒸汽喷管12的出气端对准排气叶轮9，所述第二机架2上设置有第一发电装置13和第二发电装置14，所述第一发电装置13设置在第二发电装置14的上方，所述送气管3的出气口对准第一发电装置13，所述第二发电装置14电连接至第一电锅炉装置7和第二电锅炉装置8。

在本实施例中，所述燃气锅炉装置6包括第一锅炉本体15和燃气底座16，所述第一锅炉本体15设置在燃气底座16的上方，所述燃气底座16固定在排气叶轮9上，所述第一机架1上连接有供燃气底座16使用的喷油管17。

在本实施例中，所述第一电锅炉装置7和第二电锅炉装置8均包括第二锅炉本体18和电子炉19，所述电子炉19通过一电子炉托盘20固定在第一机架1上，所述第二锅炉本体18设置在电子炉19的上方。

在本实施例中，所述第一锅炉本体15和第二锅炉本体18的一侧分别通过一输水管21连接水位控制箱22，所述输水管21上设置有输水开关。

在本实施例中，所述蒸汽喷管12的出气端与排气叶轮9之间设置有一蒸汽压推风叶23。

在本实施例中，所述第一发电装置13包括第一发电机24和第一旋转风叶组25，所述第一发电机24通过第一支撑架26固定在第二机架2上，所述第一发电机24的输出端固定连接有第二转轴27，所述第二转轴27的另一端转动固定在第二机架2的顶部，所述第一旋转风叶组25套设在第二转轴27上。

在本实施例中，所述第一旋转风叶组25包括锥形转筒28和对称固定在锥形转筒28外表面的多个第一旋转风叶29，所述锥形转筒28通过多个连接架30固定在第二转轴27上。

在本实施例中，所述第二发电装置14包括第二发电机32和第二旋转风叶组33，所述第二发电机32通过第二支撑架34固定在第二机架2上，所述第二发电机32的输出端固定连接有第三转轴35，所述第三转轴35的另一端转动固定在第一支撑架26的底部，所述第二旋转风叶组33固定在第三转轴35上，所述第二发电机32电连接至第一电锅炉装置7和第二电锅炉装置8。

在本实施例中，所述第二旋转风叶组33包括集气叶轮36和对称固定在集气叶轮36外表面的多个第二旋转风叶37，所述集气叶轮36套设在第三转轴35上，所述集气叶轮36上开设有多个过气孔38，所述集气叶轮36的下方设置有制冷风叶39，所述制冷风叶39固定在第三转轴35上，制冷风叶39的设置可以避免发电机的工作温度过高。

本实用新型的工作原理是：首先，在第一锅炉本体15和第二锅炉本体18内分别注入一定量的水，控制喷油管17喷油，使燃气底座16开始工作，随着第一锅炉本体15内的水沸腾后，第一锅炉本体15内的水蒸汽沿着蒸汽喷管12输送，水蒸汽经过蒸汽压推风叶23后催动排气叶轮9转动，排气叶轮9开始转动，机架外的气体通过通气通道4进入到排气叶轮9内，和蒸汽一起通过送气管3进入到第二机架2内，其中部分气体使第一旋转风叶组25开始运行，第一旋转风叶组25通过锥形转筒28带动第二转轴27转动，从而使第一发电机24开始工作，第一发电机24用于临时的家用电或者工作用电，第一旋转风叶组25运行时会将气体向下压推，向下的气体带动第二旋转风叶组33运行后从排气管排出，第二旋转风叶组33带动第二发电机32工作，第二发电机32使电子炉开始工作，第二锅炉本体18内的水蒸气通过蒸汽喷管输送出去，为排气叶轮9增加动力。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。