一种组合式蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽设备技术领域，具体涉及一种组合式蒸汽发生器。

背景技术：

在日常工业生产过程中，锅炉排出的烟气带有余热，通过烟气的余热给蒸汽发生器内部压力容器中的水加热，可产生蒸汽，再投入到工业生产中，节约了资源。在实际生产中，有些企业使用小锅炉，而与小锅炉配套的蒸汽发生器的规格相对较大时，就会存在小锅炉供热量不足，导致不能够满足蒸汽发生器产生蒸汽的温度；而且单靠一种热介质加热冷水，其热效率低，产生蒸汽效果差，往往难以满足需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式蒸汽发生器，该组合式蒸汽发生器当烟气供热量不足时，仍然可以产生满足温度要求的蒸汽，并且还便于调节。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种组合式蒸汽发生器，包括水箱，所述水箱设有注水管和排水管，所述水箱的上方还设有出气管，所述水箱的下方设有燃烧室，所述燃烧室设有贯穿所述水箱的组合式排烟管，所述水箱内还设有u形的热油管；所述组合式排烟管包括竖向的主烟管，所述主烟管的下端连接有所述燃烧室，所述主烟管的上端为封闭端，所述主烟管的外侧相对设有两排烟口，所述排烟口连接有位于所述水箱内的横管，一所述横管连接有一端贯穿所述水箱的直烟管，另一所述横管连接有一端贯穿所述水箱的u形烟管，所述主烟管与所述横管之间设有排烟调节装置；

所述排烟调节装置包括转动安装在所述主烟管内的内管，所述主烟管内固定安装有位于所述内管的下端的限位块，所述内管的上端为封闭端，所述内管的外侧设有一与所述排烟口相匹配的排烟孔，所述内管的上端还固定安装有竖向的转动柱，所述主烟管设有供所述转动柱穿出的通孔，所述水箱设有供所述转动柱穿出的过孔，所述转动柱与所述主烟管之间还设有定位装置；

排烟调节装置可调节主烟管的烟气从直烟管或u形烟管排出，可通过转动转动柱，使排烟孔对准与直烟管相对应的排烟孔，使主烟管的烟气从直烟管排出，或转动转动柱，使排烟孔对准与u形烟管相对应的排烟孔，使主烟管的烟气从u形烟管排出；当燃烧室供热量充足时，可通过调节排烟调节装置，使烟气从u形烟管排出，u形烟管可对水箱内的水充分加热，以产生满足要求的蒸汽；当燃烧室供热量不足时，可通过调节排烟调节装置，使烟气从直烟管排出，直烟管排烟更通畅，可使燃烧室尽快燃烧旺盛以提高供热量，同时辅以热油管对水箱内的水进行加热，燃烧室和热油管组合使用以产生满足要求的蒸汽。

作为优选的技术方案，所述定位装置包括相对设置在所述主烟管内的两安装腔，所述安装腔设有向内延伸并连通所述通孔的导向孔，所述导向孔内活动安装有锁紧柱，所述锁紧柱的内端设有弧形面，所述转动柱上设有与所述锁紧柱的内端相匹配的弧形槽，当所述锁紧柱卡入所述弧形槽时，所述排烟孔与任一所述排烟口对齐，所述锁紧柱的外端固定安装有挡板，所述挡板的外侧与所述安装腔之间设有弹簧；便于防止转动柱轻易转动使排烟孔偏离排烟口，同时当排烟孔对准排烟口使，起到定位的作用。

作为进一步的改进，所述转动柱的上端固定安装有隔热把手。

作为进一步的改进，所述注水管和所述排水管以及所述出气管上分别设有阀门。

作为进一步的改进，所述热油管的入油端和出油端连接有一油箱，所述油箱位于所述水箱的外侧，所述油箱内设有电加热器，所述热油管的入油端还设有加压泵；电加热器可将油箱内的导热油加热，加压泵使导热油在热油管内循环流动，使热油管对水箱内的水进行加热。

本实用新型的有益效果：

一种组合式蒸汽发生器，包括水箱，所述水箱设有注水管和排水管，所述水箱还设有出气管，所述水箱的下方设有燃烧室，所述燃烧室设有贯穿所述水箱的组合式排烟管，所述水箱内还设有u形的热油管，所述组合式排烟管包括主烟管，所述主烟管的外侧相对设有两排烟口，所述排烟口连接有横管，一所述横管连接有直烟管，另一所述横管连接有u形烟管，所述主烟管与所述横管之间设有排烟调节装置；当燃烧室供热量充足时，可通过调节排烟调节装置，使烟气从u形烟管排出，u形烟管可对水箱内的水充分加热，以产生满足要求的蒸汽；当燃烧室供热量不足时，可通调节排烟调节装置，使烟气从直烟管排出，直烟管排烟更通畅，可使燃烧室尽快燃烧旺盛以提高供热量，同时辅以热油管对水箱内的水进行加热，燃烧室和热油管组合使用以产生满足要求的蒸汽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中ⅰ部分的剖视图；

图3使图2中ⅱ部分的局部放大图。

图中：水箱1；注水管2；排水管3；出气管4；燃烧室5；热油管6；主烟管7；排烟口8；横管9；直烟管10；u形烟管11；内管12；限位块13；排烟孔14；通孔15；过孔16；安装腔17；导向孔18；锁紧柱19；弧形槽20；挡板21；弹簧22；隔热把手23；油箱24；电加热器25；加压泵26；转动柱27。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种组合式蒸汽发生器，包括水箱1，所述水箱1设有注水管2和排水管3，所述水箱1的上方还设有出气管4，所述水箱1的下方设有燃烧室5，所述燃烧室5设有贯穿所述水箱1的组合式排烟管，所述水箱1内还设有u形的热油管6；所述组合式排烟管包括竖向的主烟管7，所述主烟管7的下端连接有所述燃烧室5，所述主烟管7的上端为封闭端，所述主烟管7的外侧相对设有两排烟口8，所述排烟口8连接有位于所述水箱1内的横管9，一所述横管9连接有一端贯穿所述水箱的直烟管10，另一所述横管9连接有一端贯穿所述水箱的u形烟管11，所述主烟管7与所述横管9之间设有排烟调节装置；

所述排烟调节装置包括转动安装在所述主烟管7内的内管12，所述主烟管7内固定安装有位于所述内管12的下端的限位块13，所述内管12的上端为封闭端，所述内管12的外侧设有一与所述排烟口8相匹配的排烟孔14，所述内管12的上端还固定安装有竖向的转动柱27，所述主烟管7设有供所述转动柱27穿出的通孔15，所述水箱1设有供所述转动柱27穿出的过孔16，所述转动柱27与所述主烟管7之间还设有定位装置。

所述定位装置包括相对设置在所述主烟管7内的两安装腔17，所述安装腔17设有向内延伸并连通所述通孔15的导向孔18，所述导向孔18内活动安装有锁紧柱19，所述锁紧柱19的内端设有弧形面，所述转动柱27上设有与所述锁紧柱19的内端相匹配的弧形槽20，当所述锁紧柱19卡入所述弧形槽20时，所述排烟孔14与任一所述排烟口8对齐，所述锁紧柱19的外端固定安装有挡板21，所述挡板21的外侧与所述安装腔17之间设有弹簧22。

所述转动柱27的上端固定安装有隔热把手23。

所述注水管2和所述排水管3以及所述出气管4上分别设有阀门。

所述热油管6的入油端和出油端连接有一油箱24，所述油箱24位于所述水箱1的外侧，所述油箱24内设有电加热器25，所述热油管6的入油端还设有加压泵26。

工作流程：当燃烧室5供热量充足时，可转动隔热把手23带动转动柱27转动，使排烟孔14对准u形烟管11所对应的排烟口8，烟气从主烟管7进入内管12，再从排烟孔14进入和u形烟管11相对应的横管9，再从u形烟管11排出，u形烟管11可对水箱1内的水充分加热，以产生满足要求的蒸汽；当燃烧室5供热量不足时，可转动隔热把手23带动转动柱27转动，使排烟孔14对准直烟管10所对应的排烟口8，烟气从主烟管7进入内管12，再从排烟孔14进入和直烟管10相对应的横管9，再从直烟管10排出，直烟管10排烟更通畅，可使燃烧室51尽快燃烧旺盛以提高供热量，同时辅以热油管6对水箱1内的水进行加热，电加热器25将油箱24内的导热油加热，加压泵26使导热油在热油管6内循环流动，使热油管6对水箱1内的水进行加热，燃烧室5和热油管6组合使用以产生满足要求的蒸汽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。