一种便于使用的工业锅炉安装用固定连接的制作方法

本实用新型属于锅炉安装技术领域，具体为一种便于使用的工业锅炉安装用固定连接。

背景技术：

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，但目前市场上的锅炉在安装时首先使用吊机吊起锅炉，需要若干名工作人员同时使用大型螺丝对锅炉进行安装，较为麻烦，且需要相互配合，具有一定难度系数，给工作人员带来困扰。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于使用的工业锅炉安装用固定连接，解决了若干名工作人员同时使用大型螺丝对锅炉进行安装，较为麻烦，且需要相互配合，具有一定难度系数的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的工业锅炉安装用固定连接，包括锅炉本体，所述锅炉本体的下表面与两个支撑板的上表面固定连接，位于左侧所述支撑板的左右两侧面均开设有凹槽，所述凹槽内壁的上表面与第四弹簧的顶端固定连接，所述第四弹簧的底端与按压板的上表面固定连接，所述按压板的下表面与固定块的上表面固定连接，所述支撑板的下表面开设有两个卡槽，所述卡槽内壁的右侧面与伸缩杆的右端固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有第三弹簧。

所述第三弹簧的右端与卡槽内壁的右侧面固定连接，所述第三弹簧的左端与伸缩杆的外表面固定连接，所述伸缩杆的左端与滑块的右侧面搭接，所述滑块的左侧面与滑杆的右端搭接，所述滑杆套接在滑套内，两个所述滑套分别卡接在支撑板的左右两侧面，所述滑块的上表面与滑槽内壁的上表面搭接，所述滑槽开设在底座的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面开设有限位槽，位于右侧所述的支撑板的下表面滑动连接在限位槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述按压板的左端与按压块的右侧面固定连接，所述滑杆的左端与挤压块的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽内壁的下表面与三个第一弹簧的底端固定连接，三个所述第一弹簧的顶端与同一个固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面与两个滑块的下表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡槽内壁的上表面与凹槽的内壁的下表面接通。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑套的左端与第二弹簧的右端固定连接，所述第二弹簧的左端与滑杆的外表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于使用的工业锅炉安装用固定连接，通过设置滑块，使用吊机对锅炉进行转运，将锅炉放置在底座上，工作人员首先向下按压按压块，按压块带动按压板和固定块向下按压滑块，第四弹簧向下伸缩，滑块脱离凹槽，滑块向内挤压伸缩杆和第三弹簧，利用伸缩杆和第三弹簧的弹力将滑块卡入滑槽内，滑块向下挤压固定板和第一弹簧，右侧的支撑板卡入限位槽内，可以不需要多名工作人员同时进行安装，简单方便，且降低一定难度系数。

2、该便于使用的工业锅炉安装用固定连接，通过设置挤压块，首先相向按压两个挤压块，挤压块挤压滑杆，滑杆挤压滑块脱离滑槽，滑块向内挤压伸缩杆和第三弹簧，在拆卸时仅需要一名工作人员即可，简单方便。

3、该便于使用的工业锅炉安装用固定连接，通过设置支撑板，固定板和第一弹簧利用弹力将滑块向上弹出，滑块向上卡入凹槽内，滑块向上挤压固定块和按压板，按压板向上挤压第四弹簧，可以将滑块弹入凹槽内，避免在吊机转运的过程中，导致滑块再次卡入滑槽。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型左视的结构示意图；

图4为本实用新型a处放大的结构示意图；

图中：1锅炉本体、2支撑板、3限位槽、4底座、5滑槽、6固定板、7第一弹簧、8按压板、9滑套、10滑杆、11第二弹簧、12滑块、13第三弹簧、14固定块、15伸缩杆、16凹槽、17第四弹簧、18按压块、19挤压块、20卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的工业锅炉安装用固定连接，包括锅炉本体1，锅炉本体1的下表面与两个支撑板2的上表面固定连接，位于左侧支撑板2的左右两侧面均开设有凹槽16，凹槽16内壁的上表面与第四弹簧17的顶端固定连接，第四弹簧17的底端与按压板8的上表面固定连接，按压板8的下表面与固定块14的上表面固定连接，按压板8的左端与按压块18的右侧面固定连接，通过设置按压块18，工作人员首先向下按压按压块18，按压块18带动按压板8和固定块14向下按压滑块12，第四弹簧17向下伸缩，滑块12脱离凹槽16，可以将滑块12挤压出凹槽16内，简单方便，支撑板2的下表面开设有两个卡槽20，卡槽20内壁的右侧面与伸缩杆15的右端固定连接，卡槽20内壁的上表面与凹槽16的内壁的下表面接通，通过设置卡槽20和凹槽16接通，可以方便滑块12卡入和脱离凹槽16，伸缩杆15的外表面套接有第三弹簧13。

第三弹簧13的右端与卡槽20内壁的右侧面固定连接，第三弹簧13的左端与伸缩杆15的外表面固定连接，伸缩杆15的左端与滑块12的右侧面搭接，滑块12的左侧面与滑杆10的右端搭接，滑杆10套接在滑套9内，滑杆10的左端与挤压块19的右侧面固定连接，通过设置挤压块19，首先相向按压两个挤压块19，挤压块19挤压滑杆10，滑杆10挤压滑块12脱离滑槽5，滑块12向内挤压伸缩杆15和第三弹簧13，在拆卸时仅需要一名工作人员即可，简单方便，两个滑套9分别卡接在支撑板2的左右两侧面，滑套9的左端与第二弹簧11的右端固定连接，第二弹簧11的左端与滑杆10的外表面固定连接，通过设置第二弹簧11，可以使滑杆10在挤压滑块12后，不会卡进卡槽20内，同时在滑块12卡入卡槽20时，滑杆10不会弹出滑套9，滑块12的上表面与滑槽5内壁的上表面搭接，滑槽5内壁的下表面与三个第一弹簧7的底端固定连接，三个第一弹簧7的顶端与同一个固定板6的下表面固定连接，固定板6的上表面与两个滑块12的下表面搭接，通过设置第一弹簧7和固定板6，固定板6和第一弹簧7利用弹力将滑块12向上弹出，滑块12向上卡入凹槽16内，滑块12向上挤压固定块14和按压板8，按压板8向上挤压第四弹簧17，可以将滑块12弹入凹槽16内，避免在吊机转运的过程中，导致滑块12再次卡入滑槽5，滑槽5开设在底座4的上表面，底座4的上表面开设有限位槽3，位于右侧的支撑板2的下表面滑动连接在限位槽3内，通过设置限位槽3，可以对位于右侧的支撑板2进行限位固定。

本实用新型的工作原理为：

s1、当工作人员需要对锅炉进行安装时，首先使用吊机对锅炉进行转运，将锅炉放置在底座4上，工作人员首先向下按压按压块18，按压块18带动按压板8和固定块14向下按压滑块12，第四弹簧17向下伸缩，滑块12脱离凹槽16，滑块12向内挤压伸缩杆15和第三弹簧13；

s2、利用伸缩杆15和第三弹簧13的弹力将滑块12卡入滑槽5内，滑块12向下挤压固定板6和第一弹簧7，右侧的支撑板2卡入限位槽3内，当工作人员需要进行检测拆除时，首先相向按压两个挤压块19，挤压块19挤压滑杆10，滑杆10挤压滑块12脱离滑槽5；

s3、滑块12向内挤压伸缩杆15和第三弹簧13，固定板6和第一弹簧7利用弹力将滑块12向上弹出，滑块12向上卡入凹槽16内，滑块12向上挤压固定块14和按压板8，按压板8向上挤压第四弹簧17，吊机可将锅炉进行转运。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。