一种适用于锅炉加药除氧射水系统的制作方法

本实用新型涉及除氧器，尤其涉及一种适用于锅炉加药除氧射水系统。

背景技术：

除氧器是锅炉及供热系统的关键设备，可以降低锅炉给水中溶解氧及其它气体，防止热力设备及其管道腐蚀，以保证热力设备安全的运行和较长的使用寿命。在现有的工艺中，锅炉给水从旋膜除氧器底部出口管线排出，经过离心泵加压后被输送至各个用水点，当下游工段用水量减少时，除氧站泵后压力升高，这时需要开启回水管线阀门，锅炉给水回流到除氧器水箱内，待下游工段压力降低至正常操作值后，关闭回流管线阀门。

由于除氧站的中压锅炉给水温度和压力较高，当锅炉给水回流到除氧水箱内时，压力突然降低到相对应的饱和蒸汽压以下，锅炉回水发生闪蒸，瞬间汽化，体积急剧膨胀，除氧器水箱中压力升高，汽化的蒸汽和加热蒸汽通过除氧头底部小孔进入到除氧头时具有较高的流速和动能。蒸汽流速突然增大使填料层发生液泛，除氧头内发生水击。液泛降低填料的比表面积，水击破坏水膜的形成，降低了除氧效率并引起除氧器振动。同时，长期的蒸汽冲击使填料层的结构逐渐变的不稳定，引起填料脱落、破碎，损害设备。在实际运行中，由于锅炉给水系统负荷低、波动大导致除氧器进水温度低、压力低、除氧器水室和汽室的压差小，除氧器成膜效果差，加热蒸汽的消耗量增加，生产锅炉给水的单位成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构完整、操作简单、安全性高、效率高，能够降低锅炉给水中溶解氧以及其他气体，防止热力设备以及其管道腐蚀，保证热力设备安全的运行和较长的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：一种适用于锅炉加药除氧射水系统，包括旋膜式除氧器、射水箱、射水泵、出水泵和加药装置，所述射水箱一端连接旋膜式除氧器，射水箱另一端连接射水泵，所述射水箱上连接射水抽气器，所述射水抽气器分别连接旋膜式除氧器、射水泵；所述旋膜式除氧器连接出水泵，所述出水泵连接到锅炉，所述锅炉连接到射水泵；所述加药装置连接到旋膜式除氧器上。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述射水抽气器通过抽气管道连接旋膜式除氧器排气口。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述射水泵通过射水泵出水管道连接到射水抽气器上。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述旋膜式除氧器内设除氧水箱，所述除氧水箱通过水箱抽气管道连接到射水泵出水管道与射水抽气器相通。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述除氧水箱底端设置出出水口、放水口；所述出水口连通出水泵，所述出水泵连接给水泵，给水泵连通锅炉；所述放水口分别连接射水箱、排出通道。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述射水箱上设置溢流口、补水口；所述溢流口连通除氧箱放水口。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述射水泵出水管道、抽气管道、放水口和补水口上均设置控制阀。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述射水抽气器采用支架固定在离射水箱4.5米位置处。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：

通过旋膜式除氧器、射水箱、射水泵、出水泵和锅炉连成回路，将水流中氧分除去，降低锅炉给水的含氧量，防止热力设备以及其管道腐蚀，保证热力设备安全的运行和较长的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1-旋膜式除氧器，2-射水箱，3-射水泵，4-射水抽气器，5-出水泵，6-抽气管道，7-排气口，8-控制阀，9-水箱抽气管道，10-出水口，11-放水口，12-射水泵出水管道，13-溢流口，14-补水口，15-加药装置。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

如图1所示，一种适用于锅炉加药除氧射水系统，包括旋膜式除氧器1、射水箱2、射水泵3、出水泵5和加药装置15，所述射水箱2一端连接旋膜式除氧器1，射水箱2另一端连接射水泵3，所述射水箱2上连接射水抽气器4，所述射水抽气器4分别连接旋膜式除氧器1、射水泵3；所述旋膜式除氧器1连接出水泵5，所述出水泵5连接到锅炉，所述锅炉连接到射水泵3；所述加药装置15连接到旋膜式除氧器1上。

优选地，所述射水抽气器4通过抽气管道6连接旋膜式除氧器排气口7。

优选地，所述射水泵3通过射水泵出水管道12连接到射水抽气器4上。

优选地，所述旋膜式除氧器1内设除氧水箱，所述除氧水箱通过水箱抽气管道9连接到射水泵出水管道12与射水抽气器4相通。

优选地，所述除氧水箱底端设置出出水口10、放水口11；所述出水口10连通出水泵5，所述出水泵5连接给水泵，给水泵连通锅炉；所述放水口11分别连接射水箱、排出通道。

优选地，所述射水箱2上设置溢流口13、补水口14；所述溢流口13连通除氧箱放水口11。

优选地，所述射水泵出水管道12、抽气管道6、放水口11和补水口14上均设置控制阀8。

优选地，所述射水抽气器4采用支架固定在离射水箱4.5米位置处。

实施例一：

一种适用于锅炉加药除氧射水系统，包括旋膜式除氧器1、射水箱2、射水泵3、出水泵5，所述射水箱2一端连接旋膜式除氧器1，射水箱2另一端连接射水泵3，所述射水箱2上连接射水抽气器4，所述射水抽气器4分别连接旋膜式除氧器1、射水泵3；所述旋膜式除氧器1连接出水泵5，所述出水泵5连接到锅炉，所述锅炉连接到射水泵3。由此构成一个完整闭合回路，将除氧水给予热力设备使用，减少热力设备受到腐蚀，延长其使用寿命。

实施例二：

根据亨利定律：水中溶解的某种气体浓度和该气体在气液表面的分压成正比，如果把水加热到沸腾，气液表面就几乎100％是水蒸气，同时，原来溶解于水中的氧气等各种气体会从水中逸散出来，只要把水分割到足够小的水滴并且及时抽走液面上的气体，就能除去水中氧气和其他溶解气体，并且保证已经逸出的气体不再重新溶解会水中。除氧器就是把水加热(用蒸汽)到该压力下的沸点，不断抽去逸出的气体，达到除氧(实际是除去所有的溶解气体)的目的。而所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口10流出，再经过锅炉，以此循环。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种适用于锅炉加药除氧射水系统，包括旋膜式除氧器(1)、射水箱(2)、射水泵(3)、出水泵(5)和加药装置(15)，其特征在于：所述射水箱(2)一端连接旋膜式除氧器(1)，射水箱(2)另一端连接射水泵(3)，所述射水箱(2)上连接射水抽气器(4)，所述射水抽气器(4)分别连接旋膜式除氧器(1)、射水泵(3)；所述旋膜式除氧器(1)连接出水泵(5)，所述出水泵(5)连接到锅炉，所述锅炉连接到射水泵(3)；所述加药装置(15)连接到旋膜式除氧器(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉加药除氧射水系统，其特征在于：所述射水抽气器(4)通过抽气管道(6)连接旋膜式除氧器排气口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉加药除氧射水系统，其特征在于：所述射水泵(3)通过射水泵出水管道(12)连接到射水抽气器(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉加药除氧射水系统，其特征在于：所述旋膜式除氧器(1)内设除氧水箱，所述除氧水箱通过水箱抽气管道(9)连接到射水泵出水管道(12)与射水抽气器(4)相通。

5.根据权利要求4所述的一种适用于锅炉加药除氧射水系统，其特征在于：所述除氧水箱底端设置出出水口(10)、放水口(11)；所述出水口(10)连通出水泵(5)，所述出水泵(5)连接给水泵，给水泵连通锅炉；所述放水口(11)分别连接射水箱、排出通道。

6.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉加药除氧射水系统，其特征在于：所述射水箱(2)上设置溢流口(13)、补水口(14)；所述溢流口(13)连通除氧箱放水口(11)。

7.根据权利要求3所述的一种适用于锅炉加药除氧射水系统，其特征在于：所述射水泵出水管道(12)、抽气管道(6)、放水口(11)和补水口(14)上均设置控制阀(8)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉加药除氧射水系统，其特征在于：所述射水抽气器(4)采用支架固定在离射水箱4.5米位置处。

技术总结
本实用新型公开一种适用于锅炉加药除氧射水系统，包括旋膜式除氧器、射水箱、射水泵、出水泵和加药装置，所述射水箱一端连接旋膜式除氧器，射水箱另一端连接射水泵，所述射水箱上连接射水抽气器，所述射水抽气器分别连接旋膜式除氧器、射水泵；所述旋膜式除氧器连接出水泵，所述出水泵连接到锅炉，所述锅炉连接到射水泵；本实用新型结构完整、操作简单、安全性高、效率高，能够降低锅炉给水中溶解氧以及其他气体，防止热力设备以及其管道腐蚀，保证热力设备安全的运行和较长的使用寿命。

技术研发人员：陈根华;陈宏达;乔健;陈宏清
受保护的技术使用者：连云港邦德机械设备有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.05.11