密封非连续加压式推力机
1.一、领域：
2.本发明涉及将燃油或燃煤燃烧产生气压的锅炉。
3.二、背景：
4.已有的锅炉，用燃油或燃煤燃烧产生的热量，将水烧开后，产生的高压水蒸气推动气轮机转动，再对外做功或发电。在此过程中，由于水一方面在锅炉中翻滚需一定的动能，另一方面气化成水需产生压力；这样消耗的能量比较多，工作效率低。
三、
技术实现要素：
5.本发明要解决的问题是：采用一种方法，使之消耗能量少，工作效率高。
6.为了解决以上问题，本发明的工作原理为：让外壳和活塞形成一个封密的空间，将水高压雾化处理后，直接喷到加热的外壳上；这些喷进的雾化水由于颗粒非常小，而且压力非常大，速度非常快，与烧热的外壳接触后马上被气化而形成气化水。因为水从液态变成气态，其体积变得非常大；同时，又是在密封的空间内进行的，所以，只需比较少的热量就会在该空间内产生高压。由于外部负载非常大，刚开始时，活塞并不会移动；当继续工作不久后，由于一方面有水被继续气化形成气化水，另一方面已经气化的、有一定压力的气体，在被加热后会产生巨大的压力，从而推动活塞移动，带动负载移动做功。当移动到需要距离后，堵在活塞开的孔上的顶杆被顶开，由活塞和外壳围成的空间内的高压气被放走，形成常压，活塞下滑到所需位置，顶杆从下部零件顶住，活塞继续下滑，直到活塞上开的孔被顶杆堵住，开始第二次做功。根据以上工作原理，其技术方案为：活塞上开有锥孔，顶杆中间有锥台，该锥台可以与活塞上开的锥孔顶合，形成不会泄露的一体；在顶杆的下面有弹簧和顶块，外套放在它们外面，外套焊在活塞上；当活塞向上运行到达最高位置时，顶杆就会碰到挡板，挡板与外壳相联；当活塞向下运行达到最低位置时，顶杆就会碰到碰杆，碰杆与外壳相联；联接杆由做功支板与活塞相联，联接杆与外负载相联。
7.采用以上方法后，一方面没有水在加热过程中产生滚动而消耗动能，另外，整个对水进行加热过程都在密封情况下进行的，特别后期是高压气体受热不多时，会产生很大的压力，而消耗的能量并不多。所以，该发明工作效率高，同时，结构简单，成本低。
四、附图说明：
8.附图1为本发明密封非连续加压式推力机第1实施例结构图；
9.附图2为本发明密封非连续加压式推力机第1实施例附图1向视图；
10.附图3为本发明密封非连续加压式推力机第1实施例局部结构图；
11.附图4为本发明密封非连续加压式推力机第1实施例零件图；
12.附图5为本发明密封非连续加压式推力机第1实施例局部结构图；
13.附图6为本发明密封非连续加压式推力机第1实施例局部结构图。
五、实施例：
14.在附图1至附图6所示的第1实施例中，本发明的密封非连续加压式推力机包括加热部分(1)、气缸部分(2)、气压控制部分(3)和供水部分(4)，加热部分(1)包括炉子(1-1)、油嘴(1-2)和油管(1-3)；气缸部分(2)包括外壳(2-1)、活塞(2-2)、做功支板(2-3)、联接板(2-4)、密封圈(2-5)、止动块(2-6)、螺栓(2-7)、螺母(2-8)和挡板(2-9)；气压控制部分(3)包括移动塞(3-1)、定杆组合(3-2)和碰杆(3-3)；移动塞(3-1)包括顶杆(3-1-1)、弹簧(3-1-2)、外套(3-1-3)、顶块(3-1-4)、销子(3-1-5)和开口销(3-1-6)；定杆组合(3-2)包括支架(3-2-1)、弹簧(3-2-2)、压块(3-2-3)和螺栓(3-2-4)；供水部分(4)包括水池(4-1)、水(4-2)、高压泵(4-3)、水管(4-4)、喷头(4-5)、螺栓(4-6)、螺母(4-7)、密封圈(4-8)和压板(4-9)。油嘴(1-2)安在油管(1-3)上，油管(1-3)端部安在外壳(2-1)下方的炉子(1-1)内，炉子(1-1)焊在外壳(2-1)的底部，碰杆(3-3)一端焊在外壳(2-1)内，做功支板(2-3)焊在活塞(2-2)上，止动块(2-6)焊在外壳(2-1)上，密封圈(2-5)卡在活塞(2-2)的槽子内，联接板(2-4)焊在做功支板(2-3)上，挡板(2-9)由螺栓(2-7)和螺母(2-8)安在外壳(2-1)上，外套(3-1-3)焊在活塞(2-2)上，顶杆(3-1-1)、弹簧(3-1-2)和顶块(3-1-4)放在外套(3-1-3)的孔中，销子(3-1-5)穿过顶块(3-1-4)的孔中，开口销(3-1-6)上在销子(3-1-5)的孔中；在外套(3-1-3)上开有上、下方向的槽，销子(3-1-5)可以有一定上下移动空间。弹簧(3-2-2)和压块(3-2-3)放在支架(3-2-1)的孔中，支架(3-2-1)由螺栓(3-2-4)安在活塞(2-2)上，螺栓(2-7)和螺母(2-8)将联接板(2-4)与外负载相联，高压泵(4-3)与水管(4-4)相联，水(4-2)和高压泵(4-3)，以及部分水管(4-4)放在水池(4-1)中，压板(4-9)焊在水管(4-4)前端，水管(4-4)上入密封圈(4-8)后再穿过外壳(2-1)开的孔，将喷头(4-5)安在水管(4-4)的端部，螺栓(4-6)和螺母(4-7)将压板(4-9)和外壳(2-1)相联。使用时，燃油从油管(1-3)流到油嘴(1-2)，点火燃烧；起动高压泵(4-3)，水(4-2)通过水管(4-4)再从喷头(4-5)喷出，被雾化的水(4-2)直接喷到外壳(2-1)底部，雾化的水(4-2)被烧热的外壳(2-1)底部不停的气化；这时，在活塞(2-2)和外壳(2-1)围成的空间内，气化水不断增加，其压力也增加，之后该空间内的温度也在升高，同时，也有气化水不停的增加，这时，该空间内就形成非常高的压力，虽然，负载非常大，这时是被顶起，活塞(2-2)向上移动，直到顶杆(3-1-1)碰到挡板(2-9)，活塞(2-2)继续向上移动，移到所需位置时，这时，顶杆(3-1-1)的锥体与活塞(2-2)锥面分离，形成的间隙，围在活塞(2-2)和外壳(2-1)之间的高压气体，从顶块(3-1-4)两边的缺口冲到外套(3-1-3)与顶杆(3-1-1)之间的间隙中，再从顶杆(3-1-1)与活塞之间的间隙流出活塞快速冲走，原来的高压全部变成常压；活塞(2-2)在自重的作用下，向下滑动，直到顶块(3-1-4)碰到碰杆(3-3)，将顶杆(3-1-1)的锥面与活塞(2-2)的锥面完全合上，又形成第二次工作循环。在此过程，弹簧(3-2-2)始终顶着顶杆(3-1-1)，使顶杆(3-1-1)上升时不会下滑。由于在此过程中，外壳(2-1)始终在被加热，当负载非常大时，前面活塞(2-2)和外壳(2-1)围成的空间内产生一定压力，这时，其压力并不能将活塞(2-2)顶起，这时，再加热时，一方面喷进来的水雾被气化而使内部压力增加，另一方面内部的高压水气在被加热后，会使压力快速增加许多，从而推动活塞(2-2)向上移动。所以，工作效率高。
15.有时，弹簧(3-1-2)断了就会使活塞(2-2)下降行程超过负载的要求，导致用户所带动的设备受到损坏，这时，活塞(2-2)就会落到止动块(2-6)上停住，用户的设备不会受到损坏。
16.本发明不仅只限于以上形式，当在活塞(2-2)上的加安全阀时；当没有外套(3-1-3)、弹簧(3-1-2)和顶块(3-1-4)时；当烧的不是燃油，而是燃煤或为电加热，或其它加热形式时；当外壳(2-1)外表面加隔热层时；以及以上各种形式组合后形成的新形式都为本
技术实现要素：
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