一种利用废热制取高温蒸汽的装置的制作方法

1.本实用新型涉及废热利用技术领域，具体为一种利用废热制取高温蒸汽的装置。


背景技术：

2.在工业制造中，存在很多中温废热无法使用，直接排放大气，造成很大的能源浪费，高温蒸汽在使用后，产生的中温冷凝水无法直接使用，难以将中温冷凝水或高温高湿热风，进行热量回收制取高温蒸汽，供其他设备使用，并且需要进行一定的投资，设备需要一定的安装空间，需要消耗一定量的水，因此我们提出了一种利用废热制取高温蒸汽的装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用废热制取高温蒸汽的装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用废热制取高温蒸汽的装置，包括底座和集气管道，所述底座的上表面分别固定安装有热交换器、第一闪蒸器、第二闪蒸器和第三闪蒸器，所述热交换器的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端与第一闪蒸器固定连接，所述第一闪蒸器的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端与第二闪蒸器固定连接，所述第二闪蒸器的一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一端与第三闪蒸器固定连接，所述第一闪蒸器的上表面连接有第七连接管，所述第二闪蒸器的上表面连接有第八连接管，所述第三闪蒸器的上表面连接有第九连接管，所述第九连接管、第八连接管和第七连接管均与集气管道固定连接，所述底座的上表面分别固定连接有第一加热器、蒸汽压缩机和第二加热器，所述集气管道的一端与第一加热器固定连接。
5.优选的，所述第一连接管的内部设置有第一膨胀阀，所述第二连接管的内部设置有第二膨胀阀，所述第三连接管的内部设置有第三膨胀阀。
6.优选的，所述第七连接管的内部设置有第一比例调节阀，所述第八连接管的内部设置有第二比例调节阀，所述第九连接管的内部设置有第三比例调节阀。
7.优选的，所述热交换器的上表面连接有接入管，所述热交换器的一侧连接有排出管。
8.优选的，所述底座的内部设置有加压泵，所述加压泵的外侧分别固定连接有排水管与压缩管，所述压缩管与第三闪蒸器相连接，所述排水管与热交换器相连接。
9.优选的，所述第二加热器的一侧固定连接有排气管。
10.本实用新型提供了一种利用废热制取高温蒸汽的装置，具备以下有益效果：
11.该利用废热制取高温蒸汽的装置，中温冷凝水或高温高湿热风，在热交换器内将装置内部的水，加热到90℃以上，水在第一闪蒸器、第二闪蒸器和第三闪蒸器中闪蒸成蒸汽，蒸汽通过第一加热器进行初次加热，再通过蒸汽压缩机进行浓缩升温，最后经过第二加热器再次加热，达到设备可以使用的温度，能够进行热量回收制取高温蒸汽，供其他设备使
用，并且蒸汽系统与中温冷凝水或高湿高温热风只进行热交换，不直接接触，避免蒸汽被污染。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中：1、底座；2、排出管；3、热交换器；4、接入管；5、第一连接管；6、第一膨胀阀；7、排水管；8、第二连接管；9、第二膨胀阀；10、第三连接管；11、第三膨胀阀；12、加压泵；13、第一加热器；15、蒸汽压缩机；17、第二加热器；18、排气管；19、第一闪蒸器；20、第一比例调节阀；21、第七连接管；22、第二闪蒸器；23、第二比例调节阀；24、第八连接管；25、第三闪蒸器；26、第三比例调节阀；27、第九连接管；28、集气管道；29、压缩管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种利用废热制取高温蒸汽的装置，包括底座1和集气管道28，底座1的上表面分别固定安装有热交换器3、第一闪蒸器19、第二闪蒸器22和第三闪蒸器25，热交换器3的上表面连接有接入管4，热交换器3的一侧连接有排出管2，中温冷凝水或高温高湿热风通过接入管4进入热交换器3，进行热量交换后变为低温冷凝水或低湿冷风并从排出管2排出，热交换器3的一侧固定连接有第一连接管5，第一连接管5的一端与第一闪蒸器19固定连接，第一闪蒸器19的一侧固定连接有第二连接管8，第二连接管8的一端与第二闪蒸器22固定连接，第二闪蒸器22的一侧固定连接有第三连接管10，第一连接管5的内部设置有第一膨胀阀6，高压热水通过第一膨胀阀6时，由于第一闪蒸器19内压力小于高压热水的水压，发生闪蒸，第二连接管8的内部设置有第二膨胀阀9，第三连接管10的内部设置有第三膨胀阀11，第三连接管10的一端与第三闪蒸器25固定连接，第一闪蒸器19的上表面连接有第七连接管21，第二闪蒸器22的上表面连接有第八连接管24，第三闪蒸器25的上表面连接有第九连接管27，第七连接管21的内部设置有第一比例调节阀20，第八连接管24的内部设置有第二比例调节阀23，第九连接管27的内部设置有第三比例调节阀26，第九连接管27、第八连接管24和第七连接管21均与集气管道28固定连接，底座1的上表面分别固定连接有第一加热器13、蒸汽压缩机15和第二加热器17，第一加热器13、蒸汽压缩机15和第二加热器17集成在一起，避免管道损耗和蒸汽因压缩凝结成水，蒸汽压缩机15不断抽取管道中的蒸汽，经过比例调节阀第三比例调节阀26、第二比例调节阀23和第一比例调节阀20的控制，会在闪蒸器第三闪蒸器25、第二闪蒸器22和第一闪蒸器19内形成负压，第二加热器17的一侧固定连接有排气管18，第三闪蒸器25、第二闪蒸器22和第一闪蒸器19产生的蒸汽通过各自的第三比例调节阀26、第二比例调节阀23和第一比例调节阀20快速混合，进入第一加热器13加热后再进入蒸汽压缩机15，最后蒸汽进入第二加热器17进行加热，变为干燥的高温蒸汽并且通过排气管18排出，集气管道28的一端与第一加热器13固定连接，底座1的内部设置有加压泵12，加压泵12的外侧分别固定连接有排水管7与压缩管29，压缩管29与第三闪蒸器25相连接，排水管7与热交换器3相连接，热交换器3内部的水被加热到
90℃以上，热水经过第一连接管5以及第一膨胀阀6达到第一闪蒸器19，发生闪蒸，产生蒸汽，剩下部分的热水进入第二闪蒸器22，发生闪蒸，产生蒸汽，剩下部分的热水进入第三闪蒸器25发生闪蒸，产生蒸汽，剩下部分的热水进入加压泵12，变为高压水，并且通过排水管7排入到热交换器3的内腔，经过热交换器3的热交换变为热水，进入下一个循环阶段，从而达到水循环的效果。
16.综上所述，该利用废热制取高温蒸汽的装置，使用时，中温冷凝水或高温高湿热风通过接入管4进入热交换器3，进行热量交换后变为低温冷凝水或低湿冷风并从排出管2排出，热交换器3内部的水被加热到90℃以上，热水经过第一连接管5以及第一膨胀阀6达到第一闪蒸器19，发生闪蒸，产生蒸汽，剩下部分的热水进入第二闪蒸器22，发生闪蒸，产生蒸汽，剩下部分的热水进入第三闪蒸器25发生闪蒸，产生蒸汽，剩下部分的热水进入加压泵12，变为高压水，并且通过排水管7排入到热交换器3的内腔，经过热交换器3的热交换变为热水，进入下一个循环阶段，第三闪蒸器25、第二闪蒸器22和第一闪蒸器19产生的蒸汽通过各自的第三比例调节阀26、第二比例调节阀23和第一比例调节阀20快速混合，进入第一加热器13加热后再进入蒸汽压缩机15，最后蒸汽进入第二加热器17进行加热，变为干燥的高温蒸汽并且通过排气管18排出。
17.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。