一种锅炉吊挂固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备领域，具体涉及一种锅炉吊挂固定装置。


背景技术：

2.目前锅炉吊挂固定装置结构是由型钢、连接板和吊杆三个零件组成；主要工作原理为：连接板与被吊挂物(顶棚、烟道等)、型钢焊接，型钢与吊杆连接，吊杆与钢结构横梁或柱等连接，这样吊挂物就被悬吊在钢结构横梁或柱子上。因为锅炉运行时吊挂物(顶棚、烟道等)受热膨胀有热位移，而此吊挂装置为钢性连接，吊挂物被吊挂装置固定死无法移动，吊挂物存在被撕裂及掉落的安全隐患。
3.综上所述，现有的锅炉吊挂固定装置为钢性连接，属于硬链接，从而导致吊挂物(顶棚、烟道等)被吊挂装置固定死无法移动，进而导致吊挂物存在被撕裂及掉落的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的锅炉吊挂固定装置为钢性连接，属于硬链接，从而导致吊挂物(顶棚、烟道等)被吊挂装置固定死无法移动，进而导致吊挂物存在被撕裂及掉落的问题，而提出一种锅炉吊挂固定装置。
5.本实用新型的一种锅炉吊挂固定装置，其具体结构包括圆钢、两个连接板、拉杆、锁紧螺母、工字钢、吊杆和固定螺母；
6.两个连接板平行设置，且每个连接板的侧面均匀的设有两个腰孔，且两个腰孔共线设置，两个连接板之间均匀的设有两个圆钢，其中一个圆钢的一端穿过其中一个连接板一端的腰孔，其中一个圆钢的另一端穿过另一个连接板一端的腰孔，另一个圆钢的一端穿过其中一个连接板另一端的腰孔，另一个圆钢的另一端穿过另一个连接板另一端的腰孔，每个圆钢外表面的中部设有一个拉杆，每个拉杆顶端的外表面加工有螺纹段，工字钢底部两端分别设有一个通孔，且每个拉杆的顶端穿过工字钢其中一个通孔之后，与锁紧螺母螺纹连接，工字钢的上表面中部设有一个吊杆，且吊杆的顶端外表面加工有螺纹段，该螺纹段上设有固定螺母；
7.进一步的，所述的工字钢的上表面中部与吊杆的底端焊接固定；
8.进一步的，所述的圆钢外表面的中部与拉杆的底部焊接固定；
9.进一步的，所述的圆钢的截面直径为20mm～40mm；
10.进一步的，所述的两个连接板之间的距离小于圆钢的长度；
11.进一步的，所述的连接板的底部与被吊物的上表面焊接固定；
12.进一步的，在使用时，将两个连接板焊接固定在被吊物的上表面，且被吊物为顶棚或锅炉烟道，吊杆的顶部通过固定螺母固定到厂房的桁架上，从而完成锅炉烟道的吊装固定作业，利用连接板开腰型孔，锅炉运行时被吊物(顶棚、烟道等)与连接板可以横向前后移动，解决了被吊物(顶棚、烟道等)受热膨胀有热位移的情况，避免被吊物(顶棚、烟道等)被撕裂及掉落的安全隐患。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型克服了现有技术的缺点，将两个连接板焊接固定在被吊物的上表面，且被吊物为顶棚或锅炉烟道，吊杆的顶部通过固定螺母固定到厂房的桁架上，从而完成锅炉烟道的吊装固定作业，利用连接板开腰型孔，锅炉运行时被吊物(顶棚、烟道等)与连接板可以横向前后移动，解决了被吊物(顶棚、烟道等)受热膨胀有热位移的情况，避免被吊物(顶棚、烟道等)被撕裂及掉落的现象发生。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的一种锅炉吊挂固定装置的主视图；
16.图2为本实用新型所述的一种锅炉吊挂固定装置中被吊物与连接板的连接示意图。
具体实施方式
17.具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述的一种锅炉吊挂固定装置，其具体结构包括圆钢2、两个连接板3、拉杆4、锁紧螺母5、工字钢6、吊杆7和固定螺母8；
18.两个连接板3平行设置，且每个连接板3的侧面均匀的设有两个腰孔，且两个腰孔共线设置，两个连接板3之间均匀的设有两个圆钢2，其中一个圆钢2的一端穿过其中一个连接板3一端的腰孔，其中一个圆钢2的另一端穿过另一个连接板3一端的腰孔，另一个圆钢2的一端穿过其中一个连接板3另一端的腰孔，另一个圆钢2的另一端穿过另一个连接板3另一端的腰孔，每个圆钢2外表面的中部设有一个拉杆4，每个拉杆4顶端的外表面加工有螺纹段，工字钢6底部两端分别设有一个通孔，且每个拉杆4的顶端穿过工字钢6其中一个通孔之后，与锁紧螺母5螺纹连接，工字钢6的上表面中部设有一个吊杆7，且吊杆7的顶端外表面加工有螺纹段，该螺纹段上设有固定螺母8；
19.本具体实施方式，在使用时，将两个连接板2焊接固定在被吊物1的上表面，且被吊物1为顶棚或锅炉烟道，吊杆7的顶部通过固定螺母8固定到厂房的桁架上，从而完成锅炉烟道的吊装固定作业，利用连接板3开腰型孔，锅炉运行时被吊物1(顶棚、烟道等)与连接板3可以横向前后移动，解决了被吊物1(顶棚、烟道等)受热膨胀有热位移的情况，避免被吊物1(顶棚、烟道等)被撕裂及掉落的安全隐患。
20.具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的吊挂固定装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种锅炉吊挂固定装置，所述的工字钢6的上表面中部与吊杆7的底端焊接固定；
21.本具体实施方式，采用工字钢6的上表面中部与吊杆7的底端焊接固定，提高装置的稳定性。
22.具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的吊挂固定装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种锅炉吊挂固定装置，所述的圆钢2外表面的中部与拉杆4的底部焊接固定。
23.具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的吊挂固定装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种锅炉吊挂固定装置，所述
的圆钢2的截面直径为20mm～40mm。
24.具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的吊挂固定装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种锅炉吊挂固定装置，所述的两个连接板3之间的距离小于圆钢2的长度。
25.具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的吊挂固定装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种锅炉吊挂固定装置，所述的连接板3的底部与被吊物1的上表面焊接固定。
26.工作原理
27.在使用时，将两个连接板2焊接固定在被吊物1的上表面，且被吊物1为顶棚或锅炉烟道，吊杆7的顶部通过固定螺母8固定到厂房的桁架上，从而完成锅炉烟道的吊装固定作业，利用连接板3开腰型孔，锅炉运行时被吊物1(顶棚、烟道等)与连接板3可以横向前后移动，解决了被吊物1(顶棚、烟道等)受热膨胀有热位移的情况，避免被吊物1(顶棚、烟道等)被撕裂及掉落的安全隐患。


技术特征：
1.一种锅炉吊挂固定装置，其特征在于：它包括圆钢(2)、两个连接板(3)、拉杆(4)、锁紧螺母(5)、工字钢(6)、吊杆(7)和固定螺母(8)；两个连接板(3)平行设置，且每个连接板(3)的侧面均匀的设有两个腰孔，且两个腰孔共线设置，两个连接板(3)之间均匀的设有两个圆钢(2)，其中一个圆钢(2)的一端穿过其中一个连接板(3)一端的腰孔，其中一个圆钢(2)的另一端穿过另一个连接板(3)一端的腰孔，另一个圆钢(2)的一端穿过其中一个连接板(3)另一端的腰孔，另一个圆钢(2)的另一端穿过另一个连接板(3)另一端的腰孔，每个圆钢(2)外表面的中部设有一个拉杆(4)，每个拉杆(4)顶端的外表面加工有螺纹段，工字钢(6)底部两端分别设有一个通孔，且每个拉杆(4)的顶端穿过工字钢(6)其中一个通孔之后，与锁紧螺母(5)螺纹连接，工字钢(6)的上表面中部设有一个吊杆(7)，且吊杆(7)的顶端外表面加工有螺纹段，该螺纹段上设有固定螺母(8)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉吊挂固定装置，其特征在于：所述的工字钢(6)的上表面中部与吊杆(7)的底端焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种锅炉吊挂固定装置，其特征在于：所述的圆钢(2)外表面的中部与拉杆(4)的底部焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种锅炉吊挂固定装置，其特征在于：所述的圆钢(2)的截面直径为20mm～40mm。5.根据权利要求1所述的一种锅炉吊挂固定装置，其特征在于：所述的两个连接板(3)之间的距离小于圆钢(2)的长度。6.根据权利要求5所述的一种锅炉吊挂固定装置，其特征在于：所述的连接板(3)的底部与被吊物(1)的上表面焊接固定。

技术总结
一种锅炉吊挂固定装置，涉及锅炉设备领域。为解决现有的锅炉吊挂固定装置为钢性连接，属于硬链接，从而导致吊挂物(顶棚、烟道等)被吊挂装置固定死无法移动，进而导致吊挂物存在被撕裂及掉落的问题。将两个连接板焊接固定在被吊物的上表面，且被吊物为顶棚或锅炉烟道，吊杆的顶部通过固定螺母固定到厂房的桁架上，从而完成锅炉烟道的吊装固定作业，利用连接板开腰型孔，锅炉运行时被吊物(顶棚、烟道等)与连接板可以横向前后移动，解决了被吊物(顶棚、烟道等)受热膨胀有热位移的情况，避免被吊物(顶棚、烟道等)被撕裂及掉落的现象发生。本实用新型适用于锅炉设备领域。本实用新型适用于锅炉设备领域。本实用新型适用于锅炉设备领域。


技术研发人员：梁喜佳 鲁金汉 吕勇 王孝秋 王世明 翟闯
受保护的技术使用者：哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/2