一种新型热管式余热蒸发器的制作方法

1.本实用新型主要涉及余热蒸发器技术领域，具体是一种新型热管式余热蒸发器。


背景技术：

2.本装置是利用具有超导传热元件之称的热管(封闭两相传热系统)，作为导热元件。尾气从烟箱通过，使热管受热，靠热管相变传热的原理，将压力容器内的软水加热并产生蒸汽，热管管内的工质，将烟气中的热量吸收，并汽化，释放出汽化潜热，将热量传递给压力容器中的软水，并加热，使之汽化沸腾，产出蒸汽或热水，供生产与生活使用。
3.设备经过长时间运行，在烟道内壁、和热管上会积累附着一些污染物，这些污染物会影响热量转换效率，所以需要定期清理保养。但是根据设备安装位置的特殊性，只能在烟道两侧面开设清灰门，清灰门在装置运行过程中是关闭状态，清灰门的密封性极大影响了装置的热量转换效率。清灰门开设的位置保证清洁到烟道内每一处位置。现需要一种密封效果更好、便于安装、更加安全的清灰门。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型热管式余热蒸发器，该装置结构简单，便于安装使用，安装后与烟道连接可靠不易松动，设备运行安全，延长烟道寿命。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种新型热管式余热蒸发器，包括压力容器、烟道，其特征在于：所述压力容器底部穿过烟道顶部，所述压力容器与烟道之间设置数个加强板，所述压力容器底部固定连接数根热管，所述烟道两侧面均开设若干均匀分布的凹槽，所述凹槽内部安装有边框，所述边框内部设置清灰门，所述清灰门成对开门设置，所述清灰门与边框通过铰接组件固定连接。
7.所述凹槽四角均设置第一螺纹孔，所述凹槽底面与边框顶面接触，所述边框四角均开设第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔位置重合，所述烟道底部四角固定连接支撑座。
8.所述边框两端固定设置两个绞座，所述清灰门两端均设置两个连接板，所述绞座设置第一通孔，所述绞座顶部与连接板底部接触，所述绞座、连接板通过第一螺栓、双螺母固定连接。
9.所述清灰门由第一扇门、第二扇门组成，所述清灰门外表面设置两个把手，所述清灰门外表面设置锁紧装置，所述锁紧装置由固定环、手柄，连接杆组成，所述手柄开有第三通孔，所述固定环与第一扇门外表面固定连接，所述连接杆与第二扇门固定连接，所述连接杆穿过第三通孔。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，便于安装使用，发现问题可及时更换拆卸，安装后能够较好的限制两扇门的相对位置，提高烟道的密封性，从而提高蒸发器的热量转换效率，清灰门开设的位置利于清洁烟道内每一处位置。
附图说明
12.附图1是本实用新型主视结构示意图；
13.附图2是本实用新型左视结构示意图；
14.附图3是本实用新型第二视角结构示意图；
15.附图4是本实用新型清灰门结构示意图；
16.附图5是本实用新型局部结构示意图。
17.附图中所示标号：1、压力容器；2、烟道；3、加强板；4、热管；5、凹槽；6、边框；7、清灰门；8、铰接组件；9、第一螺纹孔；10、第二螺纹孔；11、支撑座；12、绞座；13、连接板；14、第一螺栓；15、双螺母；16、第一扇门；17、第二扇门；18、把手；19、锁紧装置；20、固定环；21、手柄；22、连接杆；23、第三通孔；24、第二螺栓。
具体实施方式
18.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
19.结合附图，一种新型热管式余热蒸发器，包括压力容器1、烟道2，所述压力容器1底部穿过烟道2顶部，所述压力容器1与烟道2之间设置数个加强板3，所述压力容器1底部固定连接数根热管4，所述烟道2两侧面均开设若干均匀分布的凹槽5，所述凹槽5内部安装有边框6，所述边框6内部设置清灰门7，所述清灰门7成对开门设置，所述清灰门7与边框6通过铰接组件8固定连接。
20.所述凹槽5四角均设置第一螺纹孔9，所述凹槽5底面与边框6顶面接触，所述边框6四角均开设第二螺纹孔10，所述第一螺纹孔9与第二螺纹孔10位置重合，所述烟道2底部四角固定连接支撑座11所述边框6通过第二螺栓24固定在烟道2上，所述烟道2底部四角固定连接支撑座11，所述边框6两端固定设置两个绞座12，所述清灰门7两端均设置两个连接板13，所述绞座12顶部与连接板13底部接触，所述绞座12、连接板13通过第一螺栓16、双螺母17固定连接。
21.所述清灰门7由第一扇门18、第二扇门19组成，所述清灰门7外表面设置两个把手20，所述清灰门7外表面设置锁紧装置21，所述锁紧装置21由固定环22、手柄23，连接杆24组成，所述手柄23开有第三通孔24，所述固定环22与第一扇门18外表面固定连接，所述连接杆24与第二扇门19固定连接，所述连接杆24穿过第三通孔25。
22.本装置在使用时，设备运行过程中余热烟气在烟道2内通过，热管4受热将热量传递给压力容器1中的介质，此时关闭清灰门7，转动手柄21使手柄一端落入到固定环20内，完成锁紧，设备工作一段时间后进行清理保养工作，转动手柄21打开清灰门7进行清灰作业。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种新型热管式余热蒸发器，包括压力容器(1)、烟道(2)，其特征在于：所述压力容器(1)底部穿过烟道(2)顶部，所述压力容器(1)与烟道(2)之间设置数个加强板(3)，所述压力容器(1)底部固定连接数根热管(4)，所述烟道(2)两侧面均开设若干均匀分布的凹槽(5)，所述凹槽(5)内部安装有边框(6)，所述边框(6)内部设置清灰门(7)，所述清灰门(7)成对开门设置，所述清灰门(7)与边框(6)通过铰接组件(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型热管式余热蒸发器，其特征在于：所述凹槽(5)四角均设置第一螺纹孔(9)，所述凹槽(5)底面与边框(6)顶面接触，所述边框(6)四角均开设第二螺纹孔(10)，所述第一螺纹孔(9)与第二螺纹孔(10)位置重合，所述烟道(2)底部四角固定连接支撑座(11)。3.根据权利要求2所述的一种新型热管式余热蒸发器，其特征在于：所述边框(6)两端固定设置两个绞座(12)，所述清灰门(7)两端均设置两个连接板(13)，所述绞座(12)顶部与连接板(13)底部接触，所述绞座(12)、连接板(13)通过第一螺栓(14)、双螺母(15)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种新型热管式余热蒸发器，其特征在于：所述清灰门(7)由第一扇门(16)、第二扇门(17)组成，所述清灰门(7)外表面设置两个把手(18)，所述清灰门(7)外表面设置锁紧装置(19)，所述锁紧装置(19)由固定环(20)、手柄(21)，连接杆(22)组成，所述手柄(21)开有第三通孔(23)，所述固定环(20)与第一扇门(16)外表面固定连接，所述连接杆(22)与第二扇门(17)固定连接，所述连接杆(22)穿过第三通孔(23)。

技术总结
本实用新型提供一种新型热管式余热蒸发器，主要涉及余热蒸发器技术领域。一种新型热管式余热蒸发器，包括压力容器(1)、烟道(2)，压力容器(1)底部穿过烟道(2)顶部，压力容器(1)与烟道(2)之间设置数个加强板(3)，压力容器(1)底部固定连接数根热管(4)，烟道(2)两侧面均开设若干均匀分布的凹槽(5)，凹槽(5)内部安装有边框(6)，边框(6)内部设置清灰门(7)，清灰门(7)与边框(6)通过铰接组件(8)固定连接。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，便于安装使用，发现问题可及时更换拆卸，安装后能够较好的限制两扇门的相对位置，提高烟道的密封性，从而提高蒸发器的热量转换效率。从而提高蒸发器的热量转换效率。从而提高蒸发器的热量转换效率。


技术研发人员：姜艳静 王晓燕 张秋洪 张明
受保护的技术使用者：山东泰安山锅集团有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/2/2