专利名称：燃气汽水两用茶炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属燃气加热式汽水两用茶炉。
目前汽水两用茶炉基本上都采用一个胆结构的燃煤加热方式。其缺点是热效率低，最高只能达到65％；对环境污染严重。北京朝阳茶炉厂生产一种燃气汽水两用茶炉。该茶炉由外胆、煤气燃烧器和三角支架构成。外胆盛水，内壁为吸热面。位于外胆底部的燃烧器，由环形主通气管和焊在其上的数根向外胆内壁倾斜的燃烧管构成。利用三角支架下端的空间自然通风助燃，燃烧器的火焰直接加热外胆的内壁。这种结构茶炉的缺点是1.水胆内壁的空间较大，热流吸收率低；2.燃烧室不是封闭式结构，在下端热量散失大。因而热效率低，只能达到70％左右。
本实用新型的目的，是通过采用新的部件和结构，制成具有更高热效率的燃气汽水两用茶炉。
在本实用新型中，茶炉由外胆4，内胆3，具有均匀分布燃烧孔的球面燃烧器7、封闭燃烧室8构成。内胆外胆间由水管12和蒸汽管2连接相通。其加热过程如下球面燃烧器产生球面均匀分布的火焰。主火焰直接加热内胆底，为提高加热效率，内胆底设计成平面的，外火焰加热外胆下部的内壁，火焰得到充分的利用。由于采用封闭式的燃烧室，则燃烧器产生的热量不能从底部传导、扩散出去，只能在内外胆之间形成热流向上运动，在流动的过程中热量不断地被内胆的外壁和外胆的内壁吸收，传导给内外胆中所盛的水。由于热流行程长，外胆内壁和内胆外壁形成的受热面积较大，所以只有少量的热量能从烟气出口排出。在加热过程中，内胆中水的升温速度大于外胆中水的升温速度，其温差通过内外胆的连接水管12和蒸汽管2进行热交换。为使燃气得到充分的燃烧，封闭燃烧室上设有带插板的进风口9、10、11。对于容量大的茶炉，由于内胆的尺寸受加热速度的限制，不能设计的很大，因而内外胆之间形成较大的空间，不利于热量的充分利用。在这种情况下，为防止热流的损失，在外胆内壁上焊有若干根与胆相通的水管5。这些水管除两端有很小的弯曲部分外，大部分都平行于内外胆之间。当燃烧器产生的热流通过时，能够有效地加热这些水管。
本实用新型效果极佳。首先是热效率高，设计值达80％以上，比同类燃煤汽水两用茶炉高15－20％，比对比技术的单胆茶炉高10％以上。其二是开水上水快，直径为1m的茶炉只需25分钟；小于1m的茶炉，只需15－20分钟；其三是功能多，可供50－800人饮水、蒸饭；可带动最大采暖面积1，200m2；还可用于洗淋浴；其四以煤气和石油液化气为燃料，燃烧充分，不排烟尘，不污染环境；其五是结构简单，体积小，运输、安装、操作都很方便。
图1燃气汽水两用茶炉剖面图，1.烟气出口，2.连接内外胆的蒸汽管，3，内胆；4.外胆；5.外胆水管；6.内胆支架；7.球面燃烧器；8.封闭燃烧室；9.10.带插板的燃烧室通风口；12.内外胆连接水管；13.入水管；14.出水管；15.蒸汽阀门。图2燃气汽水两用茶炉俯视图11，带插板的燃烧室通风口。
实施例12.4m／1m立式茶炉。外胆外径1，000mm，内径800mm，高2400mm；内胆直径400mm，高1，100mm。外胆外壁铁板厚度δ＝6mm，内壁δ＝8mm；内胆壁厚δ＝4mm；外胆内壁焊有φ38×3mm的27根水管，水管形成的圆排直径为600mm。受热面积8.7m2。通过燃烧室底座直接安放在平整的水泥地面上。茶炉盛水500Kg。采用煤气作燃料，开水上水时间为25分钟，燃料消耗量为42m3／h。蒸汽温度为118℃，蒸发量100Kg／h。热效率为80.8％。可供800人饮水、蒸饭，可供采暖面积600m2，可供二十个淋浴喷头用水。
实施例22.1m／0.8m立式茶炉。外胆直径800mm，内径600mm，高2100mm；内胆直径为400mm，高1，000mm。外胆内外壁铁板厚度δ＝6mm，内胆壁厚δ＝4mm。水容量250Kg，开水上水时间20分钟，蒸汽温度118℃，蒸发量50Kg／h，热效率为80.8％。可供400人饮水，蒸饭，可带动采暖面积300m2，可供10个淋浴喷头用水。
权利要求1.一种汽水两用茶炉，包含有不同结构的外胆4，其特征在于它还有内胆3，球面燃烧器7和密封燃烧室8。
2.根据权利要求1所述的茶炉，其特征是内胆3底部是平的。
3.根据权利要求1所述的茶炉，其特征是球面燃烧器7上有均匀分布的燃烧孔。
4.根据权利要求1所述的茶炉，其特征是它燃烧煤气和石油液化气。
5.根据权利要求1所述的茶炉，其特征是燃烧室上有带插板的进风口9.10.11。
6.根据权利要求1所述的茶炉，其特征是外胆内壁上可焊有若干根与胆相通的水管5。
专利摘要一种汽水两用茶炉，含有不同结构的外胆，特征在于还有内胆、球面燃烧器和封闭燃烧室。可燃烧煤气和石油液化气，为提高热效率，内胆的底设计成平面的，小型茶炉外胆内壁是平滑的，大型茶炉外胆内壁设计有与胆相通的水管，燃烧器球面上的燃烧孔均匀分布，封闭燃烧室上设有助燃通风口。燃烧器的主火直接加热内胆底，外火加热外胆内壁，产生的热流被内胆外壁、外胆内壁和外胆水管吸收。热效率可达80％以上。
文档编号F22B7/00GK2117531SQ91223829
公开日1992年9月30日 申请日期1991年8月16日 优先权日1991年8月16日
发明者孙东奎 申请人:长春市南关区白山环保设备厂