专利名称：锅炉蒸汽储存及水分回收槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉蒸汽储存及水份回收槽，尤其涉及能将锅炉蒸汽导入而形成再生蒸汽，并使锅炉蒸汽内部软化水能回流至锅炉内部，而达到省油、降低产品不合格率及延长蒸汽元件使用寿命功效的锅炉蒸汽储存及水份回收槽。
锅炉在工业界的使用范围相当广泛，大凡化学工厂、纸厂、聚苯乙稀产品工厂均会使用到锅炉。一般锅炉除燃烧室、烟管等必备设备之外，通常于炉体内还设有软化水空间及蒸汽空间，使炉内软化水因加温而形成的蒸气预贮于该空间中备用。
但现有的锅炉，其炉体中约有80％为软化水所占空间，而蒸汽所占空间则约仅占20％左右。故在现场大量使用蒸汽时，会出现压力不足及温度过低的现象。以锅炉的压力在5kg－7kg为例，其所产生的蒸汽温度约在168℃－183℃。但在现场大量使用蒸汽时，压力会降至4kg以下，蒸汽温度则仅为135℃－140℃左右。这对于要求以高压高温制造产品的场合将因此出现较高的不合格率，故使用起来很不理想。
现有的锅炉的另一重要缺陷在于，在现场大量使用蒸汽时，需以大火燃烧以满足需要，而使耗油量大增，而当发现以充分大火燃烧所产生的蒸汽仍不敷现场需要，或其压力、温度仍均有所不足时，则只能以更大的锅炉予以取代。如此会产生更大的经济负担及更大的耗油量。
再者，现有锅炉均将所产生的蒸汽直接送出。但当锅炉在大火燃烧时，蒸汽空间内会因水沸腾而产生水柱。于现场大量使用蒸汽时，这些水柱会因蒸汽流动而被夹带送出，使蒸汽的含水量增加3％－5％。此高含水量的蒸汽将对蒸汽元件(如蒸汽电磁阀)产生高度损耗作用，相关元件也会因此受损而更换频率相对提高，无形中也增加了厂商的维修成本。
本实用新型的主要目的即在于提供一种锅炉蒸汽储存及水份回收槽，该槽可设置成一密闭容器，并带有一以接引锅炉所产生的蒸汽的流路管，和另一用于将槽内的高温软化水回流至锅炉内部的流路管；从而可利用槽内部再生蒸汽及高温软化水的回流而大量节省锅炉的燃油。
本实用新型的另一目的在于，被引流至槽内的锅炉蒸汽，将对槽内的预置软化水加温而形成再生蒸汽，使之配合锅炉的蒸汽而达到防止压力及温度下降，使现场产品不合格率大幅降低的功效。
本实用新型的再一目的在于，锅炉所产生的蒸汽系先通过槽内软化水中的导管，故能有效予以缓冲过滤，降低输出蒸汽的含水量，延长相关蒸汽元件的使用寿命。
本实用新型提出这样一种锅炉蒸汽储存及水份回收槽，该槽位于锅炉与使用锅炉蒸汽的生产线机器之间并分别相连通，槽体为一密闭容器，并存有软化水及由该软化水产生的蒸汽，槽体上具有一条与锅炉相通、可将槽内软化水及蒸汽引回锅炉的流路管和一条用于将锅炉内蒸汽引入槽内、其开口位于槽内软化水液面下的流路管；而且，槽的上方设有三个蒸汽及压力释出孔；而且，将锅炉蒸汽引入槽内的流路管具有一伸入槽中的部分；而且，该伸入部分的壁上设有多个不同大小的蒸汽释出孔。
本实用新型的创造性及其它特点将配合以下附图及实施例详细说明于后。其中
图1是本实用新型提出的蒸汽储存及水份回收槽用于锅炉蒸汽传送时处于开机状态的流路示意图；图2是类似
图1的流路图，显示已关机状态；图3是本实用新型提出的槽用于锅炉蒸汽传送时的立体布置示意图。
请参阅
图1，该图中示出一锅炉20，锅炉蒸汽储存及水分回收槽的槽体10与生产线机器55，槽体10为一密闭容器，槽体10上方设有三个蒸汽及压力释出孔103、104、105，另外，槽体10上还有两个与锅炉连接的流路管，当开机工作时这些设备配合槽体蒸汽101、锅炉蒸汽201、槽体及锅炉内部适量的软化水102、202、调节阀40以及各流路管77A、77B、77C共同组合成一回路系统。其中流路管77A可将锅炉20的蒸汽201以导管770引流入槽体10内的软化水102中；单向流路管77B则能将槽体10内部蒸汽101及软化水102引回锅炉20中。
当重油经重油油管32点火产生火源30加热锅炉20炉体时，锅炉20内的软化水202沸腾(超过100℃)产生蒸汽201，再持续加热锅炉内蒸汽达到生产线上所需温度和压力；锅炉20内所产生的蒸汽经流路管77A传送进入锅炉蒸汽储存及水份回收槽的槽体10中，经本槽体10内的过滤缓冲系统，再经流路管77C将蒸汽和压力传送至生产线机器55，以令生产线机器55顺利工作。
请参阅图2，该图同样示出上述整体流路系统，当火源30关闭后，关闭锅炉20，锅炉20内的软化水202的温度开始下降，且于一段时间后下降至常温(30℃)下。虽然火源30关闭，炉内软化水202冷却，但储存回收槽体10内的软化水102以及蒸汽101却仍旧保持在原有的高温、高压状态中，且可持续约十至二十小时之久。纵使生产线停工时间再长，但由于槽体10内的软化水102的水温仍甚高，故仍可不断地自行产生蒸汽101；待翌日重新开启火源30加热锅炉20时，首先将锅炉蒸汽储存及水份回收槽槽体10内温度仍旧甚高的软化水102及蒸汽101，经由流路管77B输入锅炉20内，以此不仅可以弥补锅炉20内的软化水202和蒸汽201的不足，还可以在最短的时间内加热锅炉至生产线上所需之温度和压力。
由于水在100℃即达到沸点，因此自锅炉20输入的高温蒸汽将使槽体内部的软化水102受热产生再生蒸汽101，藉以在现场使用大量蒸汽时，弥补锅炉蒸汽的不足，而使现场蒸汽始终保持高压高温，使出现成品不合格的机会大幅度地减小。
而锅炉以大火燃烧时，其蒸汽所夹带的水份，被导管导入槽10中，使槽10内的高温软化水102不断增加，并由预设流路管77B回流入锅炉20中。锅炉20对该等高温热水稍加温即可在极短时间内生成所需的现场蒸汽。而以导管77A引入的蒸汽，由于该导管伸入槽内的部分预设多数不同大小的释出孔，故能使其得到缓冲及过滤作用。而可有效地减低蒸汽的含水量，延长相关元件的使用寿命。
本实用新型提出的槽对于现有锅炉而言，显然能使其省下大量燃油、并能防止不合格产品的产生并能延长构件使用寿命。
权利要求1.一种锅炉蒸汽储存及水份回收槽，其特征在于该槽位于锅炉与使用锅炉蒸汽的生产线机器之间并分别相连通，槽体为一密闭容器，并存有软化水及由该软化水产生的蒸汽，槽体上具有一条与锅炉相通、可将槽内软化水及蒸汽引回锅炉的流路管和一条用于将锅炉内蒸气引入槽内、其开口位于槽内软化水液面下的流路管。
2.如权利要求1所述的锅炉蒸汽储存及水份回收槽，其特征在于，槽的上方设有三个蒸汽及压力释出孔。
3.如权利要求1所述的锅炉蒸汽储存及水份回收槽，其特征在于，将锅炉蒸汽引入槽内的流路管具有一伸入槽中的部分。
4.如权利要求3所述的锅炉蒸汽储存及水份回收槽，其特征在于，该伸入部分的壁上设有多个不同大小的蒸汽释出孔。
专利摘要一种锅炉蒸汽储存及水分回收槽，具有一密闭槽体，该槽体外侧带有两条与锅炉相连接的流路管，其中一流路管将锅炉产生的蒸汽输入至上述槽内；另一流路管则将该槽内的高温软水回收到锅炉中。于本储存回收槽上方还装设有三个蒸汽与压力的释出口，以将蒸汽输送至生产线的机器中。本实用新型提出的储存回收槽具有过滤蒸汽及回收高温软化水的功效。
文档编号F22B37/00GK2138246SQ9223821
公开日1993年7月14日 申请日期1992年11月3日 优先权日1992年11月3日
发明者龙木炎, 陈进 申请人:龙木炎, 陈进