燃烧可变式型煤蒸汽锅炉的制作方法

文档序号:4491129阅读:160来源:国知局
专利名称:燃烧可变式型煤蒸汽锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉,具体地说是一种燃烧可变式型煤蒸汽锅炉。
一般来说,首先确定燃料品种和燃烧方式是进行蒸汽锅炉结构设计的前提,即是说,根据已确定的燃料品种和燃烧方式所设计的蒸汽锅炉结构型式,一旦制造出定型的蒸汽锅炉,它的燃料品种和燃烧工作方式便固定不变,例如,为普通烟煤双炉排自然引风反烧法所设计的蒸汽锅炉,就只适合燃用普通烟煤进行自然引风反烧工作,一般来说不能燃用型煤或其它燃料,燃烧工作方式更不能变换。虽然可供蒸汽锅炉的燃料品种众多,各地操作习惯采用的燃烧方式有多种,但是目前现有技术中,一台已定型的锅炉很难同时满足既能适合多种燃料品种又能变换多种燃烧方式的要求,而是采用设计出多种不同结构型式的锅炉来适应不同燃料品种和满足各地司炉习惯所需的燃烧方式的需要,这样就导致了蒸汽锅炉结构型式繁多,这势必增大蒸汽锅炉的设计工作量。中国专利CN2072642U公开了一种名称为“立式外燃旋转型煤锅炉”的实用新型,它是为减少烟尘环境污染,根据国家提出的“原煤燃料型煤化”的发展方向而设计的,它特别适合在已推广型煤的地区使用,由于它只适合用于燃烧型煤,不能兼用烟煤或其它燃料,而我国全面推广型煤的工作在各地还有一定差距,因此该锅炉的燃料品种适应性较差,使用上受到一定的限制。中国专利CN2072641U公开了一种名称为“立式弯水管双层炉排锅炉”的实用新型,它主要由本体、底座、烟箱体和烟囱部份构成,本体安装于底座,上、下炉膛各安装有上、下炉门,下炉膛由烟喉孔与烟箱体连通,该锅炉采用双炉排反烧工作,虽然这种锅炉具有热效率高、火力强度大、污染小的优点,但是它只能采用反烧方式工作,不能变换其它燃烧工作方式,由于它燃烧工作方式单一,在使用上也有一定的局限。
本实用新型的目的是在现有技术的基础上提出一种能同时适合多种燃料品种(例如型煤或普通烟煤),又可变换多种燃烧方式的蒸汽锅炉。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。
一种燃烧可变式型煤蒸汽锅炉,它主要包括安装于底座的由锅壳和炉胆连接成的锅筒,锅筒安装有给水管和蒸汽出口管,连接于锅壳两侧的排烟管和烟箱由横火管连通,连接于炉胆内的水管炉排将炉胆分成串通的上炉膛和下炉膛,上炉膛设有上炉门和与烟箱相通的上烟喉孔;在上烟喉孔出孔处与锅壳连接有一组弯耳管,可充分利用烟气热量进行热交换,促进锅筒内水的循环运动,下炉膛的底部装有铸铁炉排和二次进风管,下炉膛设有下炉门和与烟箱相通的下烟喉孔,底座设有灰门和一次进风管,水管炉排上搁置其上布有通孔的拼板炉桥,特别适合于燃烧型煤(例如煤球),当取下拼板炉桥时,即可燃用普通烟煤或其它燃料,在使用时,上、下炉膛既可作为两个炉膛分别燃烧,也可合二为一作为一个整体炉膛使用,可根据各地司炉操作习惯变换燃烧工作方式。
本实用新型是由水管炉排将炉胆分成上、下炉膛,分别安装有上、下炉门和与烟箱相通的上、下烟喉孔,底座和下炉膛分别装设一、二次进风管,可根据司炉习惯变换燃烧方式,水管炉排上搁置布有通孔的拼板炉桥,特别适合于燃烧型煤,也适合于普通烟煤或木材等其它燃料,具有热效率高、烟尘污染小,节能效果明显、操作方便等优点。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是
图1的A-A剖视图3是
图1的B-B剖视图(取出拼板炉桥时);图4是拼板炉桥的结构示意图;图5是图4的C-C剖视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述一种燃烧可变式型煤蒸汽锅炉,它主要包括安装于底座1的由锅壳10和炉胆12连接成的锅筒9,锅筒9安装有给水管21和蒸汽出口管22,连接于锅壳10两侧的排烟管11和烟箱7由安装于锅筒9内的横火管8连通,连接于炉胆12内的水管炉排16将炉胆12分成串通的上炉膛13和下炉膛18,上炉膛13安装有上炉门14和与烟箱7相通的上烟喉孔5,在上烟喉孔5的出口处与锅壳10连接有一组弯耳管6,可充分利用烟气热量进行热交换,促进锅筒9内水的循环运动,下炉膛18安装有二次进风管3、下炉门17和与烟箱7相通的下烟喉孔4,下炉膛18的底部固定安装有铸铁炉排2,底座1安装有灰门19和一次进风管20,本实用新型的炉膛为上、下双炉膛组合结构,即为“两层炉膛、两个加煤孔、两个烟喉孔”的双进双出四孔圈结构,上炉膛13和下炉膛18既可作为两个炉膛分别加煤分别燃烧,也可合二为一,作为一个炉膛整体燃烧,加之配装的一次进风管20和二次进风管3,可选择多种送风方式,在使用时即可根据各地的司炉习惯变换其燃烧方式,例如采用单炉排正烧法工作上炉膛13和下炉膛18合二为一,作为一个整体炉膛,关闭上炉膛13的上炉门14,并将下炉膛18的下烟喉孔4封闭,将下炉膛18的下炉门17作为加煤孔,加煤后即关闭下炉门17,煤在下炉膛18底部的铸铁炉排2上燃烧,这时水管炉排16作为单纯的换热水管用,烟气经上烟喉孔5、烟箱7、横火管8和排烟管11排出,这种燃烧方式既可采用关闭鼓风机,打开底座1的灰门19自然引风,也可采用关闭灰门19,由鼓风机经一次进风管20、二次进风管3的鼓风方式送风,这种单炉排正烧法,特别适合于燃烧普通烟煤。再如采用双炉排鼓风正烧法工作这种燃烧方式特别适合于燃烧型煤(例如煤球),采用这种燃烧方式工作时,首先应将其布有通孔23的拼板炉桥15由上炉门14送入上炉膛13内组合搁置于水管炉排16上,这时上炉膛13和下炉膛18分别作为两个炉膛由上炉门14和下炉门17分别加入型煤,型煤在拼板炉桥15和铸铁炉排2上燃烧,燃烧工作时,关闭上炉门14、下炉门17和灰门19,由鼓风机经一次进风管20、二次进风管3送风,烟气分别由上烟喉孔5和下烟喉孔4,经烟箱7、横火管8、排烟管11排出,也可采用自然引风反烧法的工作方式即关闭下炉门17,将上炉膛13的上烟喉孔5封闭,由上炉膛13的上炉门14加入型煤在拼板炉桥15上燃烧,关闭鼓风机,打开上炉门14和底座1的灰门19自然引风,烟气经下炉膛18的下烟喉孔4、烟箱7、横火管8由排烟管11排出。本实用新型炉膛结构新颖、设计合理,既可适应多种燃料品种又可变换多种燃烧工作方式且变换操作简单易行,是一种适应性强,较为理想的蒸汽锅炉设备,特别适合于风景旅游疗养区以及创建卫生城市的地区推广使用。
权利要求1一种燃烧可变式型煤蒸汽锅炉,它主要包括安装于底座(1)的由锅壳(10)和炉胆(12)连接成的锅筒(9),锅筒(9)安装有给水管(21)和蒸汽出口管(22),连接于锅壳(10)两侧的排烟管(11)和烟箱(7)由横火管(8)连通,连接于炉胆(12)内的水管炉排(16)将炉胆(12)分成设有上炉门(14)的上炉膛(13)和底部装有铸铁炉排(2)的下炉膛(18),下炉膛(18)设有下炉门(17)和与烟箱(7)相通的下烟喉孔(4),底座(1)设有灰门(19)和一次进风管(20),其特征在于上炉膛(13)设有与烟箱(7)相通的上烟喉孔(5),在上烟喉孔(5)出口处与锅壳(10)连接有一组弯耳管(6),水管炉排(16)上搁置布有通孔(23)的拼板炉桥(15),下炉膛(18)安装有二次进风管(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种燃烧可变式型煤蒸汽锅炉,它主要包括安装于底座的锅筒,其上搁置有拼板炉桥的水管炉排将炉胆分成上、下炉膛,上、下炉膛分别安装有上、下炉门和与烟箱相通的上、下烟喉孔,底座和下炉膛分别装设有一、二次进风管,本实用新型结构紧凑、适应性广,可根据燃料品种和司炉习惯变换燃烧方式,特别适合于燃烧型煤,也适合于烟煤或其它燃料,具有热效率高、烟尘污染小、节能效果明显、操作方便等优点。
文档编号F22B21/00GK2250472SQ95242509
公开日1997年3月26日 申请日期1995年12月11日 优先权日1995年12月11日
发明者袁培策 申请人:乐山五通锅炉有限公司
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