专利名称：立式三锅筒两回程燃型煤水管锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种民用工业锅炉，特别是涉及一种立式三锅筒两回程燃型煤水管锅炉。
国内已经运行的燃煤立式锅炉，水介质在平行水管内流动，受热不均匀，容易结垢，引起水管爆炸，还由于结构不合理，出现故障后维修不便，对给水品质要求高，采用散装煤，运行中漏煤严重，既污染环境，又影响锅炉效率。
针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供这样一种立式三锅筒两回程燃型煤水管锅炉，采用上下两个燃烧室，下部燃烧室由辐射拱和长形固定炉排构成，此处温度高燃烧完全，上燃烧室燃烧后的烟气经尾部两个回程对流换热后排出，其换热充分，热效率高，并且改善了环境污染。
为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术措施，炉膛下部装有条状固定炉排，接受型煤燃烧，炉膛由砌于中上部的拱形辐射拱被隔成上下两个燃室，辐射拱中心开有通烟孔，孔的上部盖有除尘拱，烟气从除尘拱下流向炉膛上部，炉膛出口的烟气经尾部两个回程对流换热后排出，炉膛呈圆形，四周布置有水冷壁管，管的上部联接于顶部圆形大锅筒，而管的下部联接位于下部的环形集箱上，尾部的上部装有后部上锅筒，其一侧通过联接管与大锅筒联接，下部通过对流管束与后部下锅筒联接，所叙后部下锅筒与环形集箱相连。
本实用新型的主要优点为1、采用型煤并配有耐热铸铁固定炉排，使空气分布均匀，孔隙率小，消除了不完全燃烧导致的冒黑烟现象，使烟气黑度在林格曼0-1级范围内，符合GB13271-91《锅炉大气污染物排放标准》，特别是型煤投入时只有20秒的二级黑烟，而投入散煤时需3-4分钟的5-6级黑烟，从而大大减少对环境的污染。
2、炉膛被拱形辐射拱分成上下两个燃室，下室火焰温度高，直接辐射水冷壁管，与煤混合均匀，燃烧强化并完全，烟气流入上室后，继续强化换热，再经炉膛后部左侧出口进入第一回程对流烟道，由左向右经转弯烟道，烟气转180度后进入第二回程对流烟道，经冲刷对流管束换热后排出，使烟气温度大为降低，提高了锅炉效率。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型水管锅炉正视剖视图；图2为
图1的A-A剖视示意图。
如
图1-2所示炉膛2的下部装有条状固定炉排1，中部砌有拱形辐射拱1 2，辐射拱中心部位开有烟孔11。正对烟孔11的上部装有除尘拱10，炉膛的四周布置有水冷壁管13，炉膛上部装有圆形大锅筒9，水冷壁管13联接于锅筒9的下部，水冷壁管的下部插至环形集箱14的上部，炉膛后部的上部装有后部上锅筒7，下部装有后部下锅筒3，两者以对流管束5上下联接，大锅筒9通过联接管8与上锅筒7联接，环形集箱14与后部下锅筒3相连，后部以隔墙4将烟道隔成第一对流烟道17和第二对流烟道15，所叙隔墙4与后部右侧炉墙留有转弯烟道16，进水管6装于上锅筒7内。运行时，水从进水管6泵入经联接管和下部锅筒进入锅内，经炉膛内水冷壁管接受辐射热及流经尾部进行对流换热形成蒸汽，再经大锅筒内的汽水分离装置分离后提供使用。烟气从炉膛左侧出口进入第一对流烟道，再经转弯烟道转弯后经第二对流烟道后排出。
权利要求一种立式三锅筒两回程燃型煤水管锅炉、主要由锅筒、水冷壁管、炉排、集箱所组成，其特征在于炉膛(2)的下部装有条状固定炉排(1)，中部砌有拱形辐射拱(12)，辐射拱(12)的中心部位开有烟孔(11)，正对烟孔(11)的上部装有除尘拱(10)，炉膛(2)的四周装有水冷壁管(13)，炉膛上部装有圆形大锅筒(9)，水冷壁管(13)联接于锅筒(9)的下部，水冷壁管(13)的下部插至环形集箱(14)的上部，炉膛(2)后部的上部装有后部上锅筒(7)，下部装有后部下锅筒(3)两者以对流管束(5)上下联接，大锅筒(9)通过联接管(8)与上锅筒(7)联接，环形集箱(14)与后部下锅筒(3)相连，后部以隔墙(4)将烟道隔成第一对流烟道(17)和第二对流烟道(15)，所叙隔墙(4)与后部右侧炉墙留有转弯烟道(16)，进水管(6)装于上锅筒(7)内。
专利摘要本实用新型公开了一种立式三锅筒两回程燃型煤水管锅炉,顶部装有大锅筒,下部为环形集箱,两者用水冷壁管进行联接,后部上下分别装有上锅筒和下锅筒,两者用对流管束联接,上锅筒的左部与大锅筒用联接管相联,下锅筒与环形集箱相接,后部用隔墙隔成第一第二两个对流烟道,烟气在炉膛进行热交换后,经后部左侧出口经第一对流烟道,转弯烟道、第二对流烟道与对流管束换热后排出,换热充分,降低排烟温度和排尘浓度,该新型结构紧凑,构思新颖,系统合理,具有开拓前景。
文档编号F22B21/00GK2286283SQ9721516
公开日1998年7月15日 申请日期1997年4月29日 优先权日1997年4月29日
发明者秦照起, 魏伟, 金永哲, 王洪昱 申请人:长春市文教锅炉厂