650℃先进超超临界机组锅炉的过热器的制造方法

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650℃先进超超临界机组锅炉的过热器的制造方法
【专利摘要】一种650℃先进超超临界机组锅炉的过热器。现有机组过热器随着锅炉参数的不断提高,现有材料性能、可加工性将无法满足要求。本发明组成包括:过热器受热面管屏一(1),过热器受热面管屏一通过集箱管接头(2)与过热器集箱(3)连接,过热器受热面管屏一通过V型坡口与过热器受热面管屏二(4)焊接,过热器集箱采用Sanicro25大口径不锈钢管制造,大孔径不锈钢管的公称直径大于100mm,集箱管接头采用Sanicro25小口径不锈钢管制造,小口径不锈钢管的公称直径小与100mm,过热器受热面管屏采用Sanicro25与18Cr不锈钢制造。本发明应用于提高火电机组的主蒸汽温度和再热蒸汽温度。
【专利说明】
650°C先进超超临界机组锅炉的过热器
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及一种650°c先进超超临界机组锅炉的过热器。
[0002]【背景技术】:
随着我国生产和生活水平的不断提高和进步,对电力的需求量越来越大,同时对环保和控制污染排放的要求也越来越高;积极发展高效、节能、大容量、洁净环保、可靠性高的先进超超临界(A-USC)火力发电机组势在必行;从技术上来看,提高火电机组的主蒸汽温度和再热蒸汽温度是提高其热效率的最有效途径,也是火电技术未来核心的研究和发展方向。
[0003]目前,华能莱芜电厂是目前世界压力最大、温度最高、效率最高的锅炉,蒸汽温度为605/623/623°C,发电煤耗为256.16克每千瓦时;与成熟机组相比,A_USC技术在发电装备布局上的差别不大,但是材料需要耐受更高温度以及更大压力,同时对新型锅炉材料部件(尤其是锅炉集箱)要求也更加严格;现有机组过热器受热面多数采用ISCr和HR3C不锈钢制造,随着锅炉参数的不断提高,现有材料性能或者可加工性将无法满足要求。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种650°C先进超超临界机组锅炉的过热器。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,其组成包括:过热器受热面管屏一,所述的过热器受热面管屏一通过集箱管接头与过热器集箱连接,所述的过热器受热面管屏一通过V型坡口与过热器受热面管屏二焊接,所述的过热器集箱采用Sanicr025大口径不锈钢管制造,所述的Sanicro25大孔径不锈钢管的公称直径大于100mm,所述的集箱管接头采用Sanicro25小口径不锈钢管制造,所述的Sanicro25小口径不锈钢管的公称直径小与100mm,所述的过热器受热面管屏采用Sanicr025与ISCr不锈钢制造。
[0006]所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,所述的Sanicro25的金相组织为奥氏体,,铁素体以外的合金成分组成包括铬、镍、钨、钴,所述的铬的重量份数为21.5?23.5%、所述的镍的重量份数为23.5-26.5%、所述的钨的重量份数为2.0?4.0%、所述的钴的重量份数为1.0-2.0%,其余为铁。
[0007]所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,所述的Sanicro25的金相组织为奥氏体,其中铁素体以外的合金成分组成包括铬、镍、钨、钴,所述的铬的重量份数为21.5%、所述的镍的重量份数为23.5%、所述的钨的重量份数为2.0%、所述的钴的重量份数为1.0%,其余为铁。
[0008]所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,所述的Sanicro25中铁素体以外的合金成分组成包括铬、镍、钨、钴,所述的铬的重量份数为23.5%、所述的镍的重量份数为26.5%、所述的钨的重量份数为4.0%、所述的钴的重量份数为2.0%,其余为铁。
[0009]所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,所述的Sanicro25中铁素体以外的合金成分组成包括铬、镍、钨、钴,所述的铬的重量份数为22.5%、所述的镍的重量份数为25%、所述的钨的重量份数为3%、所述的钴的重量份数为1.5%,其余为铁。
[0010]本发明的有益效果: 本发明为了保证650°C先进超超临界机组锅炉过热器的安全性和降低过热器的制造难度,本发明用Sanicro25代替传统成熟的HR3C材料制造过热器受热面管屏,同时用Sanicro25来制造锅炉集箱以及集箱管接头,高强度的Sanicro25材料既能有效的减少壁厚,又能满足新型材料过热器在超650 0C蒸汽参数下安全可靠地运行。
[0011]本发明主要应用于一种650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,本发明所涉及材料具有优异的高温性能、工艺性能及经济性。
[0012]本发明中的超超临界机组锅炉过热器中的超超临界机组锅炉采用π型炉或塔式炉。
[0013]【附图说明】:
附图1是本发明应用于JT型锅炉的结构示意图。
[0014]附图2是附图1的局部放大图。
[0015]附图3是本发明应用于塔式锅炉的结构示意图。
[0016]附图4是附图3的局部放大图。
[0017]【具体实施方式】:
实施例1:
一种650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,其组成包括:过热器受热面管屏一I,所述的过热器受热面管屏一通过集箱管接头2与过热器集箱3连接,所述的过热器受热面管屏一通过V型坡口与过热器受热面管屏二 4焊接,所述的过热器集箱采用Sanicr025大口径不锈钢管制造,所述的Sanicro25大孔径不锈钢管的公称直径大于100mm,所述的集箱管接头采用Sanicro25小口径不锈钢管制造,所述的Sanicro25小口径不锈钢管的公称直径小与100mm,所述的过热器受热面管屏采用Sanicro25与18Cr不锈钢制造。
[0018]实施例2:
根据实施例1所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,所述的Sanicro25的金相组织为奥氏体,,铁素体以外的合金成分组成包括铬、镍、钨、钴,所述的铬的重量份数为
21.5-23.5%、所述的镍的重量份数为23.5-26.5%、所述的钨的重量份数为2.0-4.0%、所述的钴的重量份数为I.0-2.0%,其余为铁。
[0019]实施例3:
根据实施例2所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,所述的Sanicro25的金相组织为奥氏体,其中铁素体以外的合金成分组成包括铬、镍、钨、钴,所述的铬的重量份数为21.5%、所述的镍的重量份数为23.5%、所述的钨的重量份数为2.0%、所述的钴的重量份数为1.0%,其余为铁。
[0020]实施例4:
根据实施例2所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,所述的Sanicro25中铁素体以外的合金成分组成包括络、镍、妈、钴,所述的络的重量份数为23.5%、所述的镍的重量份数为26.5%、所述的钨的重量份数为4.0%、所述的钴的重量份数为2.0%,其余为铁。
[0021]实施例5:
根据实施例2所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,所述的Sanicro25中铁素体以外的合金成分组成包括络、镍、妈、钴,所述的络的重量份数为22.5%、所述的镍的重量份数为25%、所述的钨的重量份数为3%、所述的钴的重量份数为1.5%,其余为铁。
[0022]实施例6:
根据实施例1所述的Sanicro25,所述的Sanicro25的屈服强度大于310MP,所述的San i cr ο 2 5的抗拉强度大于6 5 5MP,所述的伸长率大于40%。
【主权项】
1.一种650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,其组成包括:过热器受热面管屏一,其特征是:所述的过热器受热面管屏一通过集箱管接头与过热器集箱连接,所述的过热器受热面管屏一通过V型坡口与过热器受热面管屏二焊接,所述的过热器集箱采用Sanicr025大口径不锈钢管制造,所述的Sanicro25大孔径不锈钢管的公称直径大于100mm,所述的集箱管接头采用Sanicro25小口径不锈钢管制造,所述的Sanicro25小口径不锈钢管的公称直径小100mm,所述的过热器受热面管屏采用Sanicro25与18Cr不锈钢制造。2.根据权利要求1所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,其特征是:所述的Sani cro25的金相组织为奥氏体,合金成分组成包括络、镍、妈、钴,所述的络的重量份数为.21.5-23.5%、所述的镍的重量份数为23.5-26.5%、所述的钨的重量份数为2.0-4.0%、所述的钴的重量份数为I.0-2.0%,其余为铁。3.根据权利要求2所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,其特征是:所述的Sani cro25的金相组织为奥氏体,合金成分组成包括络、镍、妈、钴,所述的络的重量份数为.21.5%、所述的镍的重量份数为23.5%、所述的钨的重量份数为2.0%、所述的钴的重量份数为.1.0%,其余为铁。4.根据权利要求2所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,其特征是:所述的Sanicro25中合金成分组成包括铬、镍、钨、钴,所述的铬的重量份数为23.5%、所述的镍的重量份数为26.5%、所述的钨的重量份数为4.0%、所述的钴的重量份数为2.0%,其余为铁。5.根据权利要求2所述的650°C先进超超临界机组锅炉的过热器,其特征是:所述的Sani cro25中铁素体以外的合金成分组成包括络、镍、妈、钴,所述的络的重量份数为.22.5%、所述的镍的重量份数为25%、所述的钨的重量份数为3%、所述的钴的重量份数为.1.5%,其余为铁。
【文档编号】C22C38/44GK106051740SQ201610381283
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】殷亚宁, 徐玉军, 吴东晨, 谭舒平, 王硕, 郝维勋, 刘恒宇, 黄莺
【申请人】哈尔滨锅炉厂有限责任公司
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