专利名称：管道式锅炉脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道式锅炉脱硫装置。
烟气对空气造成的污染已引起各级政府的重视并要求各锅炉用户对其锅炉排除的烟尘进行除尘脱硫处理。现行多数锅炉在除尘问题上采用麻石除尘器，但克服不了烟尘中硫含量，烟尘中的硫对环保造成极大危害。如果将现有的麻石除尘器取消，全部由新型脱硫除尘装置来治理锅炉烟尘，其造价高，而且原有的麻石除尘器全部报废，这对用户来讲即要有一大笔新投资，又要浪费现有设备，且新设备的安装还可能造成现有场地是否适用问题。
本实用新型的目的在于提供一种管道式锅炉脱硫装置，该装置无需动力源、结构简单且脱硫效果好。
上述目的是通过以下技术方案实现的一种管道式锅炉脱硫装置，其特征在于该装置管道内配置自动控制液位箱、脱硫蒸发器和旋流器，其脱硫蒸发器和管道外的储液罐分别与自动控制液位箱连通，储液罐与自动控制液位箱之间安装一阀门，自动控制液位箱内配置液位控制球阀。
所述的管道式锅炉脱硫装置的管道，其配置脱硫蒸发器一端与锅炉排烟道连通，管道的另一端与麻石除尘器的进气管道连通。
该装置管道上开有观测窗口。
所述的储液罐和自动控制液位箱均设置液位计。
本实用新型的特点是该装置在运行过程中无需任何动力，它是借助烟尘中的热量蒸发脱硫器内的液体，其旋流器的运转也是靠烟气运行力度带动，管道的连接不影响原有锅炉和麻石除尘器的设备，改造成本低，脱硫效率高，阀门可调整；用氨水脱硫处理后的灰渣可用作农业肥料。
以下结合附图详述本实用新型实施例。
附
图1管道式锅炉脱硫装置结构示意图。
如图所示将配有液位计2和液位控制球阀3的自动控制液位箱6、与自动控制液位箱6连通的脱硫蒸发器7及旋流器1置于管道8之内，储液管5置于管道8之上。管道8两端分别与锅炉11和麻石除尘器12连接。在储液罐5内倒入氨水打开阀门10使氨水流入自动控制液位箱6。锅炉11烟气经排烟管排出后进入管道8，其麻石除尘器12中的引风机对烟气产生一定动力使之前行，且烟气中的热量使脱硫蒸发器7内的氨水蒸发并与烟气中的二氧化硫混合，其旋流器1的转动可使烟气与氨水蒸汽混合更加均匀彻底，其烟气和混合蒸汽进入麻石除尘器12之后，经喷淋处理后，其烟气中的尘粉和二氧化硫均沉淀于麻石除尘器底部。
在管道8设置一观测窗口9可及时检查管道8内烟气和自动控制液位箱6的运转情况和液位情况，液位计4是用来观测储液罐5内的液位状况并可根据自动控制液位箱6的用量大小随时通过阀门10进行调整。
权利要求1.一种管道式锅炉脱硫装置，其特征在于该装置管道内配置自动控制液位箱、脱硫蒸发器和旋流器，其脱硫蒸发器和管道外的储液罐分别与自动控制液位箱连通，储液罐与自动控制液位箱之间安装一阀门，自动控制液位箱内配置液位控制球阀。
2.根据权利要求1所述的管道式锅炉脱硫装置，其特征在于，所述的管道式锅炉脱硫装置的管道，其配置脱硫蒸发器一端与锅炉排烟道连通，管道的另一端与麻石除尘器的进气管道连通。
3.根据权利要求1所述的管道式锅炉脱硫装置，其特征在于，该装置管道上开有观测窗口。
4.根据权利要求1所述的管道式锅炉脱硫装置，其特征在于，所述的储液罐和自动控制液位箱均设置液位计。
专利摘要本实用新型涉及一种管道式锅炉脱硫装置,该装置内配置自动控制液位箱、脱硫蒸发器和旋液器,管道外装配与自动控制液位箱连通的储液罐。该装置无需动力源,利用锅炉排除烟尘的热量蒸发氨气达到脱硫目的。其脱硫效率高,制造成本低。
文档编号F23J15/04GK2434548SQ0024308
公开日2001年6月13日 申请日期2000年7月14日 优先权日2000年7月14日
发明者李向文 申请人:李向文