专利名称：一种高性能散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适于民用或工业用的散热器，属于国际专利分类F28D热交换装置技术领域。
目前国内同类产品的散热器，其翅片与散热管的联接大都为机械接触，机械接触的缺点是在使用中因热胀冷缩和线膨胀系数的差异等原因，导致接触面出现微小间隙，热阻力不断增大，严重影响散热效率，浪费能源和材料。目前仅有一种采用高频焊接工艺作一体性焊接，也存在着翅片与散热管表面焊合率达不到100％的问题，与碳素钢的腐蚀及仅限于碳素钢一种材料等突出问题，难以解决，无法普及。
针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种在翅片和散热管之间添加材料使二者成为一体，消除机械接触间隙，通过特殊外罩，从两方面提高散热器的散热性能，从而达到高效节能的一种高性能散热器。
本实用新型采用以下技术方案。
一种高性能散热器，包括翅片(1)、散热管(2)和外罩(3)，翅片(1)通过机械方法与散热管(2)联接，外罩(3)套在翅片(1)和散热管(2)的外面，构成散热器整体。
翅片(1)、散热管(2)的外形可以为圆形、椭圆形、矩形或正方形；翅片(1)、散热管(2)和外罩(3)的材料可以是碳素钢、不锈钢、铜、铝、塑料、陶瓷。
外罩(3)的前面或后面加工有竖向或横向的凹凸槽形结构。
这样实现的本实用新型，散热器的散热性能明显提高，翅片与散热管的非机械性接触，使散热管的热阻力极小，散热量高。外罩加工成凹凸槽形结构，在美化装饰效果的同时，加快了热空气流的传导。因而总体效果实现了“高效、节能、装饰”，提高了社会经济效益。
以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型高性能散热器的结构示意图；图2是
图1的局部放大示意图。
如
图1、图2所示，先将翅片1用机械方法与散热管2联接在一起，然后以专用高导热粘结剂或表面处理工艺使二者成为一体。用常规工艺方法将外罩3上加工出若干竖或横形凹凸槽，将翅片1、散热管2用外罩3套住后成为本实用新型的高性能散热器。
权利要求1.一种高性能散热器，包括翅片(1)、散热管(2)和外罩(3)，其特征在于翅片(1)通过机械方法与散热管(2)联接，外罩(3)套在翅片(1)和散热管(2)的外面，构成散热器整体。
2.根据权利要求1所述的高性能散热器，其特征在于外罩(3)的前面或后面加工有竖向或横向的凹凸槽形结构。
3.根据权利要求1所述的高性能散热器，其特征在于翅片(1)、散热管(2)的外形可以为圆形、椭圆形、矩形或正方形。
4.根据权利要求1所述的高性能散热器，其特征在于翅片(1)、散热管(2)和外罩(3)的材料可以是碳素钢、不锈钢、铜、铝、塑料、陶瓷。
专利摘要一种高性能散热器,包括翅片、散热管和外罩,翅片通过机械方法与散热管联接,外罩加工有竖向或横向的凹凸槽形结构。翅片及散热管外形可以是圆形、椭圆形、矩形或正方形,材料可取自碳素钢、不锈钢、铜、铝、塑料、陶瓷。本实用新型翅片与散热管的非机械性接触,使散热管的热阻力极小,散热性能明显提高。外罩的凹凸槽形结构具装饰效果,加快了热空气流的传导。因而实现了高效、节能、装饰。
文档编号F28D1/04GK2482676SQ0122507
公开日2002年3月20日 申请日期2001年6月1日 优先权日2001年6月1日
发明者高福星, 杨继强 申请人:高福星