循环床沸腾煅烧炉的制作方法

文档序号:4528657阅读:147来源:国知局
专利名称:循环床沸腾煅烧炉的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及循环床沸腾煅烧炉结构的改进。
背景技术
目前主要用于煅烧白云石、石灰石、菱镁石的循环床沸腾煅烧炉,其缺点是体积庞大,另外,炉体内的分布板上设置有金属制的泡罩,处于的条件恶劣,易为烧毁,因此,该炉的使用受到了一定的限制。

发明内容
本实用新型就是提供一种炉体体积较小、泡罩不易损坏的循环床沸腾煅烧炉。
本实用新型采用如下技术方案本实用新型包括炉体,炉体的出口通过旋风收尘器同回送器相连,炉体的底部同螺旋给料机相连,其结构要点是炉体底部的切向进火孔同煤炭气化燃烧炉相连,炉体底部设置的捣制泡罩同炉体的底孔的炉内壁之间构成狭孔;炉体内的炉内壁上设置有由圆周凸起隔开的煅烧室。
本实用新型的有益效果1、体积小本实用新型的炉体底部的切向进火孔同煤炭气化燃烧炉相连,经切向进火孔进入的火焰形成高速旋流火焰,再进入炉体内、经过多个煅烧室,又形成多层旋转至炉顶,在这个过程中物料同火焰得以充分混合,达到很好的燃烧效果,因此,炉体的体积就可以小些,而且结构紧凑;2、泡罩使用寿命长本实用新型的泡罩可设置一个,代替现有的分布板上的多个泡罩,而且设置在炉体的底部上,就为捣制泡罩创立了条件,因此,就可大大延长了泡罩的使用寿命。


图1是本实用新型的结构示意图;1、基座、2、泡罩、3、狭孔、4、底孔、5、煅烧室、6、回送器、7、料仓、8、多管收尘器、9、旋风收尘器、10、炉体、11、凸起、12、炉内壁、13、螺旋给料机、14、进火孔、15、煤炭气化燃烧炉。
图2是本实用新型煅烧室的结构示意图;图3是图2的俯视图;图4是本实用新型的炉体底部的结构示意图;图5是图4的俯视图。
具体实施方式
本实用新型包括炉体10,炉体10的出口通过旋风收尘器9同回送器6相连,炉体10的底部同螺旋给料机13相连,炉体10底部的切向进火孔14同煤炭气化燃烧炉15相连,炉体10底部设置的捣制泡罩2同炉体10的底孔4的炉内壁12之间构成狭孔3;炉体10内的炉内壁12上设置有由圆周凸起11隔开的煅烧室5。
煤炭气化燃烧炉15的专利号为ZL94231473.5。
下面叙述本实用新型的一次动作过程首先将本实用新型的炉体10设置基座1上;旋风收尘器9通过多管收尘器8同料仓7相连。
物料通过螺旋给料机13至炉体10的底部,煤炭气化燃烧炉15产生的火焰经径向进火孔14至泡罩2的周围狭孔3、吹起物料,沿炉体10煅烧室5高速旋转上升,此时物料得到充分的燃烧,至旋风收尘器9、多管收尘器8、料仓7即得到成品;物料反应不彻底的,将从旋风收尘器9经回送器6再次煅烧。
权利要求1.循环床沸腾煅烧炉包括炉体(10),炉体(10)的出口通过旋风收尘器(9)同回送器(6)相连,炉体(10)的底部同螺旋给料机(13)相连,其特征在于炉体(10)底部的切向进火孔(14)同煤炭气化燃烧炉(15)相连,炉体(10)底部设置的捣制泡罩(2)同炉体(10)的底孔(4)的炉内壁(12)之间构成狭孔(3);炉体(10)内的炉内壁(12)上设置有由圆周凸起(11)隔开的煅烧室(5)。
专利摘要循环床沸腾煅烧炉是涉及循环床沸腾煅烧炉结构的改进。本实用新型包括炉体,炉体的出口通过旋风收尘器同回送器相连,炉体的底部同螺旋给料机相连,其结构要点是炉体底部的切向进火孔同煤炭气化燃烧炉相连,炉体底部设置的捣制泡罩同炉体的底孔的炉内壁之间构成狭孔;炉体内的炉内壁上设置有由圆周凸起隔开的煅烧室。本实用新型的有益效果是体积小、泡罩使用寿命长。
文档编号F23C10/00GK2491704SQ0125048
公开日2002年5月15日 申请日期2001年8月28日 优先权日2001年8月28日
发明者王良 申请人:王良
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